一种衬衫加工用钉扣机
技术领域
本实用新型涉及服装加工领域，具体涉及一种衬衫加工用钉扣机。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对新衣服的数量和种类的需求量越来越大，衬衫也是其中之一，以往对于衬衫的加工采用人工加工，而现在人工加工远远跟不上需求，因此大规模机械化，钉扣机就是机械加工中一台不可缺少的机械。钉扣机的使用中经常会出现钉扣针损坏的情况，一旦出现这种情况，工作人员必须停机更换钉扣针并且穿线，不仅增加了工作人员的工作强度，而且严重影响了整个工作的效率和流畅度。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,因此提供了一种衬衫加工用钉扣机。
本实用新型通过提出以下技术方案来解决上述问题：
一种衬衫加工用钉扣机,包括钉扣机座、钉扣机头、安装体、操作台、控制器，其特征在于：所述钉扣机头设置在所述钉扣机座上，所述钉扣机座上安装有安装体，安装体下表面设置使用中的钉扣机头，安装体侧表面设置备用钉扣机头，钉扣机头通过连接杆与安装体固接，安装体内部水平设置有横梁，横梁的两端与安装体内壁固接，横梁的两侧设置有与横梁垂直的气缸，气缸的活塞杆与插销固接，安装体的内部设置有旋转电机、减速器，旋转电机的输出轴与减速器的输入轴固接，减速器的输出轴通过联轴器与连接杆固接，所述钉扣机头的竖直下方安装有操作台，所述钉扣机座上安装有控制器，所述控制器与气缸、旋转电机电性连接。
优选的，所述钉扣机头包括钉扣针和驱动台，钉扣针安装于驱动台的下表面中心位置，驱动台的下表面安装有高度检测仪，驱动台、高度检测仪均与控制器电性连接。
优选的，所述钉扣机座上安装有警报器，所述警报器与控制器电性连接。
本实用新型与现有技术相比，有益效果是：本用于衬衫加工的钉扣机通过设置备用钉扣机头，在使用中的钉扣机头出现故障时，及时自动的换上备用钉扣机头，不仅减少了工作人员的工作强度，而且保证了钉扣工作效率和流畅度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型所述的一种衬衫加工用钉扣机的主视图。
图2为本实用新型所述的一种衬衫加工用钉扣机的侧视图。
图3为图1中A的放大图。
图中标示为：1、钉扣机座;2、钉扣机头;3、安装体;4、操作台;5、控制器;6、连接杆;7、横梁;8、气缸;9、插销;10、旋转电机;11、减速器;12、钉扣针;13、驱动台;14、高度检测仪;15、警报器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不仅限于这些实施例。
如图1和图2和图3所示，本实用新型是一种衬衫加工用钉扣机,包括钉扣机座1、钉扣机头2、安装体3、操作台4、控制器5，其特征在于：所述钉扣机头2设置在所述钉扣机座1上，所述钉扣机座1上安装有安装体3，安装体3下表面设置使用中的钉扣机头2，安装体3侧表面设置备用钉扣机头2，用于在钉扣机头2发生损坏时的更换。钉扣机头2通过连接杆6与安装体3固接，两根连接杆6互相垂直，且在同一平面上。安装体3内部水平设置有横梁7，横梁7的两端与安装体3内壁固接，横梁7的两侧设置有与横梁7垂直的气缸8，气缸8的活塞杆与插销9固接，安装体3的内部设置有旋转电机10、减速器11，旋转电机10的输出轴与减速器11的输入轴固接，减速器11的输出轴通过联轴器与连接杆6固接，联轴器的输入孔与减速器11的输出孔固接;联轴器有两个输出孔，两个输出孔互相垂直且在同一平面上，输出孔分别与连接杆6固接。所述钉扣机头2的竖直下方安装有操作台4，用于作为衬衫钉扣的工作平台。所述钉扣机座1上安装有控制器5，所述控制器5与气缸8、旋转电机10电性连接。控制器5控制气缸8和旋转电机10的工作。钉扣机头2发生损坏时，气缸8拉开插销9，旋转电机10作用于减速器11，减速器11作用连接杆6，带动钉扣机头2旋转，损坏的钉扣机头2旋转到侧面，备用的钉扣机头2旋转到安装体3正下方，高度检测仪14测得钉扣机头2位于操作台4正上方位置时，旋转电机10停止运动，气缸8压下插销9插入钉扣机头2中，使钉扣机头2稳定固接在安装体3上。连接杆6于安装体3上所运动经过的范围均设置为通道。
所述钉扣机头2包括钉扣针12和驱动台13，钉扣针12安装于驱动台13的下表面中心位置，驱动台13的下表面安装有高度检测仪14，驱动台13、高度检测仪14均与控制器5电性连接。大多数情况是出现断针的情况，但是单独的换针的难度较大，工艺成本过高，而且无法排除钉扣机头2的其他地方出现状况，因此设置跟换钉扣机头2。高度检测仪14可以辅助定位，使得钉扣机头2更换至正确位置。
所述钉扣机座1上安装有警报器15，所述警报器15与控制器5电性连接。警报器15用于在钉扣机头2出现故障，进行更换的过程中进行提示。
本实用新型的工作过程：
钉扣机头2在操作台3上工作进行正常钉扣，钉扣机头2发生损坏，在控制器5的作用下，警报器15响起，横梁7上的气缸8拉开插销9，旋转电机10作用于减速器11，减速器11作用连接杆6，带动钉扣机头2旋转，损坏的钉扣机头2旋转到侧面，备用的钉扣机头2旋转到安装体3正下方，高度检测仪14测得钉扣机头2位于操作台4正上方位置时，旋转电机10停止运动，气缸8压下插销9插入钉扣机头2中，使钉扣机头2稳定固接在安装体3上，警报器15停止响声。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详述的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
