一种抗菌口罩的制造方法
技术领域
本发明涉及一种抗菌口罩的制造方法。
背景技术
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，传统的口罩多由纱布或纸等制成，制造比较麻烦，且多为一次性用品，难以重复利用，因此研制一种全新的抗菌口罩的制造方法是非常必要的。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种抗菌口罩的制造方法，通过该方法制造的口罩内植入有光触媒，从植入的光触媒在紫外光线的作用下能够有效的分解有害物质，灭杀细菌、病毒；同时，本发明的比例配置的混合物通过注塑机能够一次完美成型，有效避免裂纹的产生。
为实现上述目的，本发明提供一种抗菌口罩的制造方法，将光触媒、热塑性弹性体、塑料或者硅胶搅拌均匀后的混合物置入注塑机并确保在170°~210°之间温度范围内注塑以成型口罩；
其中，所述光触媒占混合物的重量百分比为1%~25%，所述热塑性弹性体占混合物的重量百分比为0~10%，塑料活或者硅胶占混合物的重量百分比为65%~99%。
进一步设置为：所述光触媒包括纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和纳米银，其中，该光触媒的固含量为95%~98%，含水量为2%~5%。
进一步设置为：所述光触媒为粉末状且颗粒直径为11nm~36nm。
与现有技术相比，本发明制造的口罩注入有光触媒，该光触媒在紫外光线的作用下能够有效的分解有害物质，灭杀杀菌和病毒，提高口罩的使用安全性；同时本发明采用的光触媒中含有纳米银，纳米银具有不活化性，从而使得口罩全天候具备抗菌效果；在按照本发明比例配合的混合物在注塑过程中能够一次完美成型，保证口罩质量，避免裂纹的生成。
具体实施方式
下面对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本发明一种抗菌口罩的制造方法，其通过将光触媒粉末或者颗粒、热塑性弹体颗粒、以及塑料颗粒或者硅胶颗粒按照预定比例充分搅拌获得的混合物放入注塑机内，该注塑机在170°~210°的温度下使得混合物熔融以注塑成型口罩；其中，该光触媒组分占总混合物的重量百分比为1%~25%，该热塑性弹性体组分占总混合物的重量百分比为0~10%，塑料或者硅胶占总混合物的重量百分比为65%~99%；如此注塑成型的口罩中完美的植入了光触媒，该光触媒中的纳米二氧化钛在紫外光线的作用下能够有效的分解有害物质，灭杀病毒和细菌，保证口罩的使用安全；同时采用本专利的配比的混合物注塑成型的口罩成品率高，不会产生裂纹。
以下表格为本专利针对组分配比测试表：
表一
由表一可得：光触媒组分占比在0~1.5%之间随着占比的增加，口罩的抗菌、灭菌效果显著增加，同时，光触媒组分占比在1.5%~10%之间，该抗菌、灭菌的效果基本保持不变；同时，光触媒组分在0~1.5%之间，注塑成型的口罩均为产生裂纹，光触媒组分占比在2%~10%之间随着占比的增加，注塑成型的口罩的裂纹数量极速上升。
表二
由表二可得：随着组分配比中热塑性弹性体的添加，该成型口罩的裂纹数量明显下降，由此可得，该热塑性弹性体在本专利的配比中具有显著抑制成型口罩裂纹产生的作用。
由表一和表二综合对比可得：
在光触媒占比为1%，塑料或者硅胶占比为99%时，注塑成型的口罩未有裂纹产生，且抑菌率：金黄色葡萄球菌 75.75%，大肠杆菌 75.30%，白色念珠菌 75.15%，尚可。
在光触媒占比为1.5%，塑料或者硅胶占比98.5%时，成型的口罩未有裂纹产生，且抑菌率：金黄色葡萄球菌99.9%，大肠杆菌99.90%，白色念珠菌99.9%，最佳，光触媒含量较低，成本低，效果佳。
在上述方案中，该光触媒为市面上可以批量采购的成熟产品，优选选用纳绮环保科技有限公司的光触媒；其中，光触媒组分包括纳米二氧化硅、纳米二氧化钛和纳米银，其中，该光触媒的固含量为95%~98%，含水量为2%~5%；优选的该光触媒为粉末状且颗粒直径为11nm~36nm。
与现有技术相比，本发明制造的口罩注入有光触媒，该光触媒在紫外光线的作用下能够有效的分解有害物质，灭杀杀菌和病毒，提高口罩的使用安全性；同时本发明采用的光触媒中含有纳米银，纳米银具有不活化性，从而使得口罩全天候具备抗菌效果；在按照本发明比例配合的混合物在注塑过程中能够一次完美成型，保证口罩质量，避免裂纹的生成。
以上公开的仅为本发明的实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。
