一种防针刺材料及其在防针刺手套中的应用
技术领域
本发明涉及纺织产品技术领域，具体涉及一种防针刺材料及其在防针刺手套中的应用。
背景技术
随着现代社会的发展，人们对自身安全防护越来越重视。在工业领域。如机械，石油、化工、玻璃加工及体育、户外等方面，人们迫切需要具有防护功能的产品，尤其在医疗卫生领域，清理理疗废弃物一直是个难题，由于其中还有用过的针头，如不小心刺破皮肤就会有感染的风险。
基于这一现状，目前已经开发出了针对防针刺伤害提供保护的特殊防护手套，主要采用很厚很重的材料制作防刺手套，虽然一定程度上起到了防刺效果，但是基本都很笨重不灵活，工作效率低，无法完全令人满意。
通过对现有专利文献的检索发现，申请号为201810322212.X的中国发明专利申请公开了一种丁腈发泡点珠手套的制造方法；该手套具有优良的防滑、舒适、透气和耐磨的特点。然而，其点珠并不能起到防刺作用。
发明内容
本发明的目的在于克服当前防针刺手套笨重、灵活性差，或舒适性差的缺陷，提供一种防针刺材料及其在防针刺手套中的应用，开发出具有轻便灵活，穿戴起来柔软舒适，不会影响各种操作动作的发挥，结构简单，加工方便，易于生产，安全可靠，抗穿刺效果卓越的产品。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
本发明涉及一种防针刺材料，所述防刺材料为点珠布，主要包括底布和点珠；所述点珠采用的树脂组合物包括如下重量百分比含量的各组分：
高强树脂粘合剂60-65％，
粉体10-15％，
增韧剂12-17％，
分散剂3-8％；
所述防针刺材料是通过包括如下步骤的方法制备而得：
将所述高强树脂粘合剂和分散剂混合搅拌，加入增韧剂，加入粉体，搅拌均匀；在具有1涂层的底布上进行点珠，点珠外形为圆形，点珠为矩阵排列，点珠表面为粗糙凹凸表面。
进一步的，所述点珠直径为1.5-2.2mm，厚度为1-1.5mm，相邻点珠之间的距离为0.1-0.3mm。
进一步的，所述底布为牛津布，采用芳纶、聚乙烯纤维或尼龙长丝加工而成，纤维细度为1-1.5D，克重在150-200g/m2。
进一步的，所述牛津布的梭织面料上还有一层PVC涂层。可起到固定经纬纱的作用。
进一步的，所述涂层的厚度为100微米-135微米。
进一步的，所述高强树脂粘合剂为酚醛树脂、PVC树脂、乙醛树脂、聚酰亚胺树脂中的一种或几种的混合。
进一步的，所述粉体为碳化硅、碳化硼、氧化铝、陶瓷粉、铜粉、聚乙烯粉末、铝粉中的一种或几种的混合，粉体目数在800目-1000目。
进一步的，所述分散剂为乙二醇、丙酮的一种或两种的混合物。优选乙二醇、丙酮的体积比为1:1～1:2。
进一步的，所述增韧剂为邻苯二甲酸二丁酯、对位苯二甲酰笨二胺、聚氨酯中的一种或几种的混合。
本发明还涉及一种本发明所述的防针刺材料在手套中的应用，将两层或三层所述防刺材料以一定角度错开叠加在一起缝制在针织手套内。
进一步的，将两层或三层所述防刺材料以一定角度错开叠加在一起缝制在针织手套内手掌位置。
本发明采用特殊的点珠配方，保证了点珠的高强度，可以抵抗针刺、穿刺强力，同时，本发明采用的特殊的缝制工艺--将点珠布缝制在手套内，既保证了手套的灵活，又无死角的保护手掌位置防针刺效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1)本发明相比较使用厚重材料或者使用4层以上钢丝材料的防刺手套，更加灵活轻便，更加方便劳动；
2)2层防刺材料的手套抗针刺可以达到4级，三层抗针刺材料的手套可以达到抗针刺美标最高等级5级。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为双层点珠布叠加在一起后两层点珠位置叠加效果；其中，1为第一层点珠，2为第二层点珠；
图2为点珠布上点珠位置效果图；
图3为点珠横截面效果图，凹凸点表示点珠的粗糙表面。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干调整和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
本实施例涉及一种防针刺材料，及其在手套上的应用。
该防刺材料为点珠布，主要包括底布和点珠；
其中，底布为牛津布，采用尼龙长丝加工而成，纤维细度为1D，克重在150g/m2；作为优选方案，牛津布的梭织面料上还有一层PVC涂层(厚度为100微米)，用以固定经纬纱。
点珠采用的树脂组合物包括：高强树脂粘合剂60％，粉体15％，增韧剂17％，分散剂8％；其中，高强树脂粘合剂为酚醛树脂；粉体为碳化硅，粉体目数在800目；分散剂为乙二醇；增韧剂为邻苯二甲酸二丁酯；
将上述高强树脂粘合剂和分散剂混合搅拌，加入增韧剂，加入粉体，搅拌均匀使用涂层厚度为100微米的底布进行点珠，点珠位置效果图如图2所示，点珠外形为圆形，直径为1.5mm，厚度为1mm，相邻点珠之间的距离为0.1mm，点珠为矩阵排列，点珠表面为粗糙凹凸表面(如图3)；即得防刺材料。
取两层制得的防刺材料，错开叠加在一起缝制在针织手套内手掌位置，即得防针刺手套。双层点珠布叠加在一起后两层点珠位置叠加效果如图1所示，白圈表示第一层点珠1，黑圈表示第二层点珠2。
实施例2
本实施例涉及一种防针刺材料，及其在手套上的应用。
该防刺材料为点珠布，主要包括底布和点珠；
其中，底布为牛津布，采用聚乙烯纤维加工而成，纤维细度为1D，克重在180g/m2；作为优选方案，牛津布的梭织面料上还有一层PVC涂层(厚度为110微米)，用以固定经纬纱。
点珠采用的树脂组合物包括：高强树脂粘合剂65％，粉体15％，增韧剂12％，分散剂8％；其中，高强树脂粘合剂为PVC树脂与乙醛树脂1:3混合；粉体为碳化硼，粉体目数在900目；分散剂为乙二醇；增韧剂为对位苯二甲酰笨二胺；
将上述高强树脂粘合剂和分散剂混合搅拌，加入增韧剂，加入粉体，搅拌均匀使用涂层厚度为110微米的底布进行点珠，点珠外形为圆形，直径为1.5mm，厚度为1.2mm，相邻点珠之间的距离为0.2mm，点珠为矩阵排列，点珠表面为粗糙凹凸表面；即得防刺材料。
取两层制得的防刺材料，错开叠加在一起缝制在针织手套内手掌位置，即得防针刺手套。
实施例3
本实施例涉及一种防针刺材料，及其在手套上的应用。
该防刺材料为点珠布，主要包括底布和点珠；
其中，底布为牛津布，采用芳纶加工而成，纤维细度为1.5D，克重在200g/m2；作为优选方案，牛津布的梭织面料上还有一层PVC涂层(厚度为135微米)，用以固定经纬纱。
点珠采用的树脂组合物包括：高强树脂粘合剂65％，粉体12％，增韧剂17％，分散剂6％；其中，高强树脂粘合剂为酚醛树脂与PVC树脂1:1比例混合；粉体为碳化硅、氧化铝、陶瓷粉1:1:1混合，粉体目数在1000目；分散剂为乙二醇与丙酮1:2混合；增韧剂为邻苯二甲酸二丁酯；
将上述高强树脂粘合剂和分散剂混合搅拌，加入增韧剂，加入粉体，搅拌均匀使用涂层厚度为135微米的底布进行点珠，点珠外形为圆形，直径为2.2mm，厚度为1.5mm，相邻点珠之间的距离为0.3mm，点珠为矩阵排列，点珠表面为粗糙凹凸表面；即得防刺材料。
取三层制得的防刺材料，错开叠加在一起缝制在针织手套内手掌位置，即得防针刺手套。
实施例4、性能测试
分别对实施例1、2、3制得的手套进行针刺性能测试。具体是依据美标ANSI/ISEA105-2016条款5.1.3皮下穿刺性(ASTM F2878-2010)，是对手套中心区域进行检测。
用ASTM F2878-10测试样品的性能等级，参照标准如下：
测试结果如下：
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
