一种雨衣生产用衣袖热合装置
技术领域
本发明涉及雨衣生产用衣袖热合技术领域，具体为一种雨衣生产用衣袖热合装置。
背景技术
雨衣作为最为常见的雨具，其能够在不占用人们双手的情况下，起到挡雨的作用，为了实现良好的挡雨效果，就需要保证雨衣的有足够的防水性，传统的雨衣生产过程中，会将雨衣的各个部位进行缝合，但是雨衣使用时间变长后，缝合处会不可避免的出现漏水的问题，从而降低了雨衣的使用寿命。
现在为了增强雨衣的使用寿命，会在雨衣的缝合处进行高频热合加工，从而避免了缝合处在长时间使用后出现漏水问题，极大的延长了雨衣的使用寿命和防水性。
现有的雨衣热合装置工作过程中，在对雨衣的衣袖缝合处进行热合时，需要工作人员将衣袖套在安装板上，然后将雨衣缝合处对准热合板并手动拉紧衣袖以保证热合的质量，这样就造成了热合操作繁琐，热合效率低下，热合质量无法保证稳定，同时拉紧衣袖进行热合时，工作人员易被热合板烫伤，严重威胁了工作人员的安全。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种雨衣生产用衣袖热合装置，解决了现有的雨衣热合装置工作过程中，需要工作人员将雨衣缝合处对准热合板并手动拉紧衣袖进行热合，造成了热合操作繁琐，热合效率低下，热合质量无法保证稳定，工作人员易被热合板烫伤的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种雨衣生产用衣袖热合装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定连接有两组支撑杆，每组所述支撑杆的数量为两个，两组所述支撑杆的顶端之间固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有热合板；
所述底座的顶部对称固定连接有两组支撑轮，每组所述支撑轮的数量为两个，所述底座的顶部对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相远离的侧面通过托板对称固定连接有两个电机，两个所述电机的输出端对称固定连接有两个转轴，两个所述转轴相靠近的一端分别贯穿两个支撑板并固定连接有转盘，且转盘的外圆面开设有限位槽；
两个所述转盘相靠近的侧面对称固定连接有两组连接板，每组所述连接板的数量为两个，两组所述连接板相靠近的侧面对称活动插接有两组插杆，每组所述插杆的数量为四个，且每组四个插杆两两对称，两组所述插杆相靠近的一端之间对称固定设置有两个夹紧机构，两组所述连接板相靠近的侧面通过固定套对称固定连接有两组第二液压缸，每组所述第二液压缸的数量为两个，两组所述第二液压缸的输出端之间对称固定连接有两组支撑机构，每组所述支撑机构的数量为两个，且每组两个支撑机构相对称；
所述夹紧机构包括两个横板，两个所述横板相远离的侧面分别与相邻的插杆一端固定连接，位于左侧的所述横板的右侧面对称固定连接有两个限位杆，且位于右侧的横板的左侧面对称开设有两个限位孔，两个所述限位杆分别活动插接在两个限位孔中，两个所述横板的正面对称固定套接有两组气缸，每组所述气缸的数量为两个，两组所述气缸的输出端之间对称固定连接有两个夹板；
所述支撑机构包括连接杆，所述连接杆的顶端与横板的底部固定连接，所述连接杆的底端固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有承重块，所述承重块的侧面开设有滑槽，滑槽的内底壁滑动连接有调节块，所述调节块的侧面与相邻的滑槽内侧壁之间对称固定连接有两个第一弹簧，所述调节块的侧面固定连接有横杆，所述横杆远离调节块的一端固定连接有对准块，所述底板的顶部活动插接有直杆，且直杆的底端贯穿底板和承重块的顶部并延伸至滑槽内部，所述直杆的顶端固定连接有顶块，所述顶块的底部与底板的顶部之间固定连接有第二弹簧。
优选的，所述支撑轮与转盘外圆面的限位槽滑动连接，且支撑轮的外圆面与限位槽的内侧壁相抵触。
优选的，所述夹板与横板相远离的侧面均为圆弧形。
优选的，所述电机为双向电机。
优选的，所述直杆的底端紧抵在调节块的顶部。
优选的，所述第二弹簧活动套接在直杆的外圆面上。
优选的，所述调节块的前后侧面分别与滑槽的前后内壁相贴合。
优选的，所述承重块远离底板的侧面为斜面形。
优选的，所述热合板的底部中线与横板的顶部中线相对齐，且横板的顶部中线处开设有对准线槽。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种雨衣生产用衣袖热合装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的电机和转轴带动转盘转动，转盘通过连接板和插杆带动夹紧机构转动，从而使得在工作人员对衣袖进行夹紧对准的同时，另一个衣袖在进行热合加工，从而使得夹紧对准工作与热合工作同时进行，从而极大的提高了热合加工的效率。
2、本发明通过设置的电机、转轴和转盘带动夹紧机构转动，使得工作人员在夹紧定位衣袖时，其双手远离热合板，从而避免了工作人员被高温的热合板烫伤，有效的保护了工作人员的安全，进而极大的提高了该装置的安全性。
3、本发明通过设置的夹紧机构，在需要对衣袖进行夹紧时，启动气缸收缩并带动夹板移动，从而减小了夹板与横板之间的距离，便于衣袖套在夹板与横板上，简化了夹紧操作，提高了热合加工的效率，同时夹紧机构能够对衣袖进行绷紧，从而保证衣袖在热合加工过程中不会出现移动和卷曲皱缩，有效的保证了热合加工的质量和效果。
4、本发明通过设置的支撑机构，两个支撑机构在第二液压缸的推动下相靠近后，两个对准块会相互抵触，从而克服第一弹簧的弹力作用并通过横杆推动两个调节块朝相反的方向移动，调节块克服第二弹簧的弹力作用推动直杆和顶块向上移动并紧抵在横板底部，从而对横板起到支撑作用，保证热合加工的正常进行，并且顶块能够对衣袖起到夹紧作用，进一步保证了热合加工的质量和效果。
5、本发明通过设置的支撑机构，两个支撑机构在第二液压缸的推动下相远离后，两个调节块在第一弹簧的作用下朝相靠近的方向移动，直杆和顶块在第二弹簧的弹力作用下向下移动，从而使得顶块远离横板底部，这样就能够便于工作人员将衣袖套在和横板上，便于工作人员进行安装夹紧工作，进一步的提高了热合加工的效率，且降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本发明一种雨衣生产用衣袖热合装置的正视图；
图2为本发明连接板的正视剖视图；
图3为本发明转盘的侧视图；
图4为本发明夹紧机构的正视剖视图；
图5为本发明夹紧机构的侧视剖视图；
图6为本发明支撑机构的正视剖视图；
图7为本发明图1中A处的放大示意图。
图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4第一液压缸、5固定板、6热合板、7支撑轮、8支撑板、9电机、10转轴、11转盘、12连接板、13插杆、14夹紧机构、1401横板、1402限位杆、1403气缸、1404夹板、15第二液压缸、16支撑机构、1601连接杆、1602底板、1603承重块、1604调节块、1605第一弹簧、1606横杆、1607对准块、1608直杆、1609顶块、1610第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，本发明提供一种技术方案：一种雨衣生产用衣袖热合装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定连接有两组支撑杆2，每组支撑杆2的数量为两个，两组支撑杆2的顶端之间固定连接有顶板3，顶板3的底部固定连接有第一液压缸4，第一液压缸4的输出端固定连接有固定板5，固定板5的底部固定连接有热合板6，热合板6的底部中线与横板1401的顶部中线相对齐，且横板1401的顶部中线处开设有对准线槽，便于工作人员将衣袖的缝合处对准热合板6，保证热合加工的质量；
底座1的顶部对称固定连接有两组支撑轮7，每组支撑轮7的数量为两个，支撑轮7与转盘11外圆面的限位槽滑动连接，且支撑轮7的外圆面与限位槽的内侧壁相抵触，使得支撑轮7能够对转盘11起到有效的支撑作用，从而保证该装置的正常运行，底座1的顶部对称固定连接有两个支撑板8，两个支撑板8相远离的侧面通过托板对称固定连接有两个电机9，电机9为双向电机，使得电机9能够带动转盘11顺时针或逆时针交替转动一百八十度，两个电机9的输出端对称固定连接有两个转轴10，两个转轴10相靠近的一端分别贯穿两个支撑板8并固定连接有转盘11，且转盘11的外圆面开设有限位槽；
两个转盘11相靠近的侧面对称固定连接有两组连接板12，每组连接板12的数量为两个，两组连接板12相靠近的侧面对称活动插接有两组插杆13，每组插杆13的数量为四个，且每组四个插杆13两两对称，两组插杆13相靠近的一端之间对称固定设置有两个夹紧机构14，两组连接板12相靠近的侧面通过固定套对称固定连接有两组第二液压缸15，每组第二液压缸15的数量为两个，两组第二液压缸15的输出端之间对称固定连接有两组支撑机构16，每组支撑机构16的数量为两个，且每组两个支撑机构16相对称；
夹紧机构14包括两个横板1401，两个横板1401相远离的侧面分别与相邻的插杆13一端固定连接，位于左侧的横板1401的右侧面对称固定连接有两个限位杆1402，且位于右侧的横板1401的左侧面对称开设有两个限位孔，两个限位杆1402分别活动插接在两个限位孔中，两个横板1401的正面对称固定套接有两组气缸1403，每组气缸1403的数量为两个，两组气缸1403的输出端之间对称固定连接有两个夹板1404，夹板1404与横板1401相远离的侧面均为圆弧形，在有效夹紧衣袖的同时，保证衣袖不会受到损伤；
支撑机构16包括连接杆1601，连接杆1601的顶端与横板1401的底部固定连接，连接杆1601的底端固定连接有底板1602，底板1602的底部固定连接有承重块1603，承重块1603远离底板1602的侧面为斜面形，使得承重块1603能够更好的对夹紧机构14进行支撑，承重块1603的侧面开设有滑槽，滑槽的内底壁滑动连接有调节块1604，调节块1604的前后侧面分别与滑槽的前后内壁相贴合，使得调节块1604能够平稳的进行移动，从而使得顶块1609能够稳定的进行升降，进而使得热合加工能够顺利进行，调节块1604的侧面与相邻的滑槽内侧壁之间对称固定连接有两个第一弹簧1605，调节块1604的侧面固定连接有横杆1606，横杆1606远离调节块1604的一端固定连接有对准块1607，底板1602的顶部活动插接有直杆1608，且直杆1608的底端贯穿底板1602和承重块1603的顶部并延伸至滑槽内部，直杆1608的底端紧抵在调节块1604的顶部，使得调节块1604能够配合第二弹簧1610可靠的调节直杆1608的升降，直杆1608的顶端固定连接有顶块1609，顶块1609的底部与底板1602的顶部之间固定连接有第二弹簧1610，第二弹簧1610活动套接在直杆1608的外圆面上，使得第二弹簧1610能够正常的进行伸缩工作。
进一步的，所述热合板6与高频热合装置相连接，且高频热合装置为现有技术。
工作原理：工作时，启动位于下侧的两个第二液压缸15带动两个支撑机构16相分离，且此时两个横板1401相分离，此时两个对准块1607相分离，两个调节块1604在第一弹簧1605的弹力作用下朝相靠近的方向移动，从而使得直杆1608和顶块1609在第二弹簧1610的弹力作用下向下移动，使得顶块1609远离横板1401的底部，以使得顶块1609和直杆1608不会阻碍工作人员将衣袖套接在横板1401和夹板1404上。
同时启动气缸1403收缩以带动夹板1404朝靠近横板1401的方向移动，然后工作人员将衣袖套在左侧的横板1401和夹板1404上，接着启动第二液压缸15通过支撑机构16带动两个横板1401朝相靠近的方向移动，直至限位杆1402插入右侧横板1401左侧面的限位孔内，且此时衣袖也套接在右侧横板1401和夹板1404上，然后启动气缸1403推动夹板1404移动逐步夹紧衣袖，在夹紧过程中工作人员调整衣袖，使得衣袖被彻底夹紧后，衣袖的缝合处与横板1401中线相对齐。
于此同时两个对准块1607相互挤压，从而克服第一弹簧1605的弹力作用并通过横杆1606推动两个调节块1604朝相远离的方向移动，调节块1604克服第二弹簧1610的弹力作用推动直杆1608和顶块1609向上移动至顶块1609紧抵在横板1401的底部，从而使得对横板1401的支撑和对衣袖的进一步夹紧。
然后启动电机9带动转轴10顺时针转动一百八十度以使得被夹紧衣袖的缝合处对准热合板6的底部，接着启动第一液压缸4通过固定板5推动热合板6向下移动至紧抵在衣袖的缝合处以进行热合加工。
在热合加工的同时，工作人员如上操作将下一个衣袖套在另一个夹紧机构14上进行夹紧定位，然后如此循环往复完成所有衣袖的热合加工。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
