一种便于调节切割尺寸的口罩机
技术领域
本实用新型是一种便于调节切割尺寸的口罩机，属于口罩机技术领域。
背景技术
口罩机是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。市场较流行的口罩设备包括：杯型口罩机，无纺布平面口罩机，N95口罩机，3M9001/9002折叠型口罩机，鸭嘴型口罩机，立体防尘口罩机等。
市场上现有的口罩生产中用到的打片机无法灵活更换或调节刀片，使得打片机只能对单一尺寸和种类的口罩进行打片，生产模式单一，若是需要生产不同种类的口罩需大量购买不同尺寸的打片机造成生产成本高，市场经济变化快对不同产品需求变化也快，现在急需一种便于调节切割尺寸的口罩机来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便于调节切割尺寸的口罩机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于调节和更换刀片，达到对不同种类口罩进行打片的要求。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种便于调节切割尺寸的口罩机，包括加工台、传料轴、无纺布料、便于调节机构以及打片机主体，所述打片机主体左端面焊接有加工台，所述加工台左侧设置有传料轴，所述加工台上侧设置有无纺布料，所述无纺布料上侧设置有便于调节机构，所述便于调节机构包括锯齿、可替换刀片、固定板、电动伸缩杆、固定螺丝、吊板、角铁、限位座以及丝杆，所述打片机主体左端面上侧焊接有角铁，所述角铁下端面固定有吊板，所述吊板内部安装有固定螺丝，所述吊板下端面中间位置焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面设置有固定板，所述固定板下端面左侧固定有限位座，所述限位座内部啮合有丝杆，所述丝杆右侧设置有可替换刀片，所述可替换刀片下端面设置有锯齿。
进一步地，所述固定螺丝设置有两组，且两组固定螺丝对称安装在吊板内部左右两侧，两组所述固定螺丝上端均设置有螺母。
进一步地，所述限位座内部开设有内螺纹，所述丝杆外端面设置有外螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合。
进一步地，所述加工台前端面设置有支撑臂，所述支撑臂左端后侧固定有传料轴，所述无纺布料通过传料轴与打片机主体内部相连接。
进一步地，所述丝杆左端面固定有转盘，所述丝杆右端面设置有夹块。
进一步地，所述固定板下端面右侧设置有固定挡块，所述固定挡块与可替换刀片以及限位座处于同一水平高度。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种便于调节切割尺寸的口罩机，因本实用新型添加了锯齿、可替换刀片、固定板、电动伸缩杆、固定螺丝、吊板、角铁、限位座以及丝杆，该设计解决了现有口罩生产中打片机无法灵活调节或更换刀头，导致口罩生产种类单一，生产多种口罩成本高的问题，提高了本实用新型的生产种类多样性，降低生产成本。
因固定螺丝设置有两组，且两组固定螺丝对称安装在吊板内部左右两侧，两组固定螺丝上端均设置有螺母，该设计便于固定电动伸缩杆及其下端组件方便后续拆卸维修保养相关组件，因限位座内部开设有内螺纹，丝杆外端面设置有外螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，该设计便于手动旋转丝杆，对不同位置的可替换刀片进行固定，因加工台前端面设置有支撑臂，支撑臂左端后侧固定有传料轴，无纺布料通过传料轴与打片机主体内部相连接，该设计便于传料轴不断带动无纺布料移动，从而对其进行打片作业，本实用新型结构合理，便于调节和更换刀片，达到对不同种类口罩进行打片的要求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种便于调节切割尺寸的口罩机的结构示意图；
图2为本实用新型一种便于调节切割尺寸的口罩机中便于调节机构的正视剖面图；
图3为本实用新型图2中A的放大图；
图中：1-加工台、2-传料轴、3-无纺布料、4-便于调节机构、5-打片机主体、11-支撑臂、41-锯齿、42-可替换刀片、43-固定板、44-电动伸缩杆、45-固定螺丝、46-吊板、47-角铁、48-限位座、49-丝杆、431-固定挡块、451-螺母、491-转盘、492-夹块。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节切割尺寸的口罩机，包括加工台1、传料轴2、无纺布料3、便于调节机构4以及打片机主体5，打片机主体5左端面焊接有加工台1，加工台1左侧设置有传料轴2，加工台1上侧设置有无纺布料3，无纺布料3上侧设置有便于调节机构4。
便于调节机构4包括锯齿41、可替换刀片42、固定板43、电动伸缩杆44、固定螺丝45、吊板46、角铁47、限位座48以及丝杆49，打片机主体5左端面上侧焊接有角铁47，角铁47下端面固定有吊板46，吊板46内部安装有固定螺丝45，吊板46下端面中间位置焊接有电动伸缩杆44，电动伸缩杆44下端面设置有固定板43，固定板43下端面左侧固定有限位座48，限位座48内部啮合有丝杆49，丝杆49右侧设置有可替换刀片42，可替换刀片42下端面设置有锯齿41，该设计解决了现有口罩生产中打片机无法灵活调节或更换刀头，导致口罩生产种类单一，生产多种口罩成本高的问题。
固定螺丝45设置有两组，且两组固定螺丝45对称安装在吊板46内部左右两侧，两组固定螺丝45上端均设置有螺母451，该设计便于固定电动伸缩杆44及其下端组件方便后续拆卸维修保养相关组件，限位座48内部开设有内螺纹，丝杆49外端面设置有外螺纹，且内螺纹与外螺纹相啮合，该设计便于手动旋转丝杆49，对不同位置的可替换刀片42进行固定。
加工台1前端面设置有支撑臂11，支撑臂11左端后侧固定有传料轴2，无纺布料3通过传料轴2与打片机主体5内部相连接，该设计便于传料轴2不断带动无纺布料3移动，从而对其进行打片作业，丝杆49左端面固定有转盘491，丝杆49右端面设置有夹块492，该设计便于手动旋转丝杆49对可替换刀片42进行固定，固定板43下端面右侧设置有固定挡块431，固定挡块431与可替换刀片42以及限位座48处于同一水平高度，该设计保证只有锯齿41与无纺布料3接触，保证打片作业顺利。
作为本实用新型的一个实施例：工作人员首先将待加工的无纺布料3从打片机主体5内部拉出并穿过传料轴2外端面固定好，工作人员依据需要生产的口罩尺寸和类型选择不同的可替换刀片42，逆时针旋转转盘491，转盘491带动丝杆49同步在限位座48内部旋转，同时丝杆49带动夹块492向左移动并松开原有的可替换刀片42，将需更换可替换刀片42放置在固定板43下端面合适位置，然后动作人员顺时针旋转转盘491，直至可替换刀片42固定在夹块492和固定挡块431之间，随后工作人员接通打片机主体5电源，无纺布料3在旋转的传料轴2带动下匀速通过加工台1上端面并向左移动，可替换刀片42在电动伸缩杆44带动下定时上升和下降，锯齿41将无纺布料3切割成相同的尺寸和形状，直至加工完成后断开打片机主体5电源即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
