一种内部呈现十字形的钻石及其加工方法
技术领域
本发明涉及珠宝领域，具体是一种内部呈现十字形的钻石及其加工方法。
背景技术
钻石各个部分：
钻石冠部（CROWN）：钻石上面的部分称为冠部，包括1个桌面（TABLE）、8个星面（STARFACET）、8个风筝面（BEZELFACET）与16个上腰面（UPPERGIRDLEFACET），总共33个切面。
腰围（GIRDLE）：钻石最宽的部位，也是分割钻石上面的冠部与底下亭部的交界处，腰围是珠宝镶嵌时用来固定钻石的地方。
亭部（PAVILION）钻石下面的部分称为亭部，也就是从腰围以下到钻石尖端的部分。包括16个腰面（LOWERGIRDLEFACET）、8个亭部切面（PAVILIONFACET）与1个最底下的尖底面（CULET），总共25个切面；因为钻石并不一定有尖底面，所以无尖底面的钻石亭部只有24个切面，切面总数为57个切面。
对于同等大小净度的钻石而言，品牌之间除了用镶嵌方法突出自己经典的加工工艺以外，也渐渐用独特的切割方式来章显自己的切割技艺。追求不同的闪耀类型，不同切割方式呈现出来的钻石的闪耀程度都各有不同，是选择更加闪亮的，比如明亮型，还是选择内敛些的，比如公方型，这些都看个人取向。
任何钻石毛坯，有两道工序是必不可少的，这就是“划线”、“起瓣、抛光”。一颗精工切割的钻石所产生的瓣面，其位置和角度都是经精确计算的，使钻石发出最大的光彩。由此可见，切割世界上最坚硬的宝石——钻石，不仅需要先进的设备，更需要切割师有丰富的经验、高度责任心和全神贯注，才能释放钻石全部的潜在美。
标准圆形明亮式(StandardRoundBrilliant)：
市场上最常见的形式，包括：1台面、8风筝刻面、8星形刻面、16腰上小面、16腰下小面、8底部主刻面，及一个可能有或没有的尖底面，总计57或58个刻面。图1很清楚的表示出来钻石的以上几个面的具体位置。一般来说，小于5克拉的钻石都没有底尖，所以证书上的Culet底尖那个位置都是None或者Verysmall等等，也就是底尖没有或很小到可以忽略，也就是57个面。而大颗粒的钻石为了保护钻石不受损坏，一般Culet底尖会被磨平，所以多了一个面，也就是58个面。很多人经常会认为钻石越多面越好，其实并不是这样的，钻石的雕琢类型有很多，尤其是异形钻，可以延伸出很多很多的面，并非所有的琢型都是面越多越好。作为圆钻，标准的明亮式切割（57-58面），也是古典车工，是非常经典和完美的切割方式。
专利号为CN201811163063.3，专利名称为一种钻石结构的发明专利，公开了所冠部1包括位于顶面的1个台面（11），所述台面（11）为十一边形，所述台面（11）的每一个顶点在朝向腰部（3）的方向均设有一个六边形的冠主面（13），所述冠主面（13）的一个顶点位于腰部（3）上，所述冠主面（13）位于台面（11）上的顶点与位于腰部（3）上的顶点为六边形冠主面（13）的两个对称点，两相邻所述冠主面（13）共用一条边；所述亭部（2）包括11个共顶点的亭主面（22），所述亭主面（22）为四边形，所述亭主面（22）的一个顶点位于腰部（3）上，两相邻所述亭主面（22）共用一条边。该专利采用精准的切割工艺以及冠部的刻面设计，使得钻石在光线的照射下形成玫瑰花造型；而在冠部与亭部经过特殊角度设计能在俯视情况下看到玫瑰花光影，在两相邻冠主面的连接处出现的三个主光角形成平面型的十一支玫瑰花光影，提高钻石的美感，有效保证该钻石结构的使用效果和使用效益。
发明内容
为了使钻石内部呈现十字形图案，而且提高钻石的火彩效果，提供一种内部呈现十字形的钻石及加工方法。
一种内部呈现十字形的钻石，冠部包括：一个台面1、八个三角风筝面13、八个主冠面12、八个第一上腰三角面14、八个第二上腰三角面15；亭部包括：十六个第一底足面3、八个四边形第二底扒尖面31、八个四边形第一第三边角面32、八个四边形第二第三边角面33、四个五边形第四边角面34、四个三角形第五边角面35；所述第一底足面3与腰部基准面为第一夹角A，A取值范围在40.5－40.9度；所述第二底扒尖面31长度h1占第一底足面3上未打磨其他面时相邻棱总长的20%-40%，或者所述第二底扒尖面31与腰部基准面为第二夹角B，B取值范围在35－39度；所述第一第三边角面32和第二第三边角面33的长度h2占第一底足面3上未打磨其他面时相邻棱总长的10%―30%，或者所述第一第三边角面32和第二第三边角面33与腰部基准面为第三夹角C，C取值范围在43－45度；所述第四边角面34的长度h3占第一底足面3上未打磨其他面时相邻棱总长的5%-15%，或者所述第四边角面34与腰部基准面为第四夹角D，D取值范围在43－45度；所述第五边角面35的长度h4占第一底足面3上未打磨其他面时相邻棱总长的3%-7%，或者所述第五边角面35与腰部基准面为第五夹角E，E取值范围在43－45度。
一种内部呈现十字形的钻石，冠部包括：一个台面1、八个三角风筝面13、八个主冠面12、八个第一上腰三角面14、八个第二上腰三角面15；亭部包括：十六个第一底足面3、八个第二底扒尖面31、八个第一第三边角面32、八个第二第三边角面33、四个第四边角面34、四个第五边角面35；所述第二底扒尖面31长度h1占第一底足面3上未打磨其他面时相邻棱总长的20%-40%；所述第一第三边角面32和第二第三边角面33的长度h2占第一底足面3上未打磨其他面时相邻棱总长的10%―30%；所述第四边角面34的长度h3占第一底足面3上未打磨其他面时相邻棱总长的5%-15%；所述第五边角面35的长度h4占第一底足面3上未打磨其他面时相邻棱总长的3%-7%；所述第一底足面3与腰部基准面为第一夹角A，A取值范围在40.5－40.9度；所述第二底扒尖面31与腰部基准面为第二夹角B，B取值范围在35－39度；所述第一第三边角面32和第二第三边角面33与腰部基准面为第三夹角C，C取值范围在43－45度；所述第四边角面34与腰部基准面为第四夹角D，D取值范围在43－45度；所述第五边角面35与腰部基准面为第五夹角E，E取值范围在43－45度。
以上所述的钻石，所述主冠面12与腰部基准面为第六夹角F，F取值范围在32－36度；所述三角风筝面13与腰部基准面为第七夹角G，G的取值范围在15－26度，或者所述三角风筝面13的长度h5占主冠面12上未打磨其他面时相交棱总长的47%-53%；所述第一上腰三角面14和第二上腰三角面15与腰部基准面为第八夹角H，H的取值范围在43－45度。
一种内部呈现十字形图案的钻石的加工方法，包括如下步骤：
1台面1切割，在钻胚上切割出大的平面作为台面1；
2腰部切割，在钻胚上打磨出腰部；
3亭部切割，在钻胚上将腰部以下部分加工成近似锥形的底部；
4冠部加工，在钻胚上将腰部以上部分加工成近似台形的冠部；
所述第3步包括如下步骤：
3.1以腰部所在平面为基准面，该基准面与台面1所在平面平行，以第一夹角A向腰部中下方打磨出十六个第一底足面3，这十六个第一底足面3相交于一个扒尖点301，该十六个第一底足面3形成一个十六棱锥。
3.2以相邻两个第一底足面3相交的棱302为基础，用第二夹角B分别向棱302的两侧或者按第一预定长度h1打磨出第一个四边形的第二底扒尖面31；然后按照同样的方法将十六个第一底足面3打磨出八个相互连接的第二底扒尖面31；所述第二夹角B的角度小于第一夹角A的角度。
3.3在3.2基础上以相邻两个第一底足面3相交的棱302为基础，与腰圆相交的定点为起点，用第三夹角C或者按第二预定长度h2对照第二底扒尖面31的方向，打磨出第一个第一第三边角面32。
3.4在3.3基础上，以同一个相邻两个第一底足面3相交的棱302与腰圆相交的定点为起点，对照同一个第二底扒尖面31的方向，用第三夹角C或者按第二预定长度h2打磨出第一个第二第三边角面33，与第一个第一第三边角面32相交与同一个打磨起点。
3.5两个对称的第一第三边角面32和第二第三边角面33称为一对第三边角面；按照打磨第一个一对第三边角面的方法，打磨出第二个一对第三边角面、第三个一对第三边角面，直至第八个一对第三边角面打磨完毕，所述第三夹角的角度C大于第一夹角的角度A。
3.6在3.5的基础上，以第一第三边角面32与第二第三边角面33相交边线为基础，用第四夹角D向两侧按第三预定长度h3打磨出第一个五边形的第四边角面34，每相隔一对第三边角面，以打磨第一个第四边角面34的方法，打磨出第二个第四边角面34、第三个第四边角面34、第四个第四边角面34，所述第四夹角D的角度大于或等于第三夹角C的角度，所述第三预定长度h3短于第二预定长度h2。
3.7在3.6的基础上，以一对第三边角面相交处为起点，用第五夹角E向两侧按第四预定长度h4，打磨出第一个三角形的第五边角面35，每相隔一对第三边角面，以打磨第一个第五边角面35的方法，打磨出第二个第五边角面35、第三个第五边角面35、第四个第五边角面35，所述第五夹角E的角度大于或等于第四夹角D的角度，所述第四预定长度h4短于第三预定长度h3。
所述第4步包括如下步骤：
4.1将冠部以第六夹角，对正亭部的第二底扒尖面31，打磨出过渡八边型的台面1和八个主冠面12。
4.2在4.1的基础上，以相邻两个主冠面12相交的棱101为基础，以台面1为起点用第七夹角或者按照第五预定长度h5，打磨出第一个三角风筝面13；三角风筝面13在台面1上的两个端点102分别位于主冠面12未被打磨时与台面1交线的中点。
4.3以打磨第一个三角风筝面13的方法，打磨出八个三角风筝面13。
4.4.以主冠面12棱101的余下的段为基础，以两个主冠面12相交的棱101在腰圆平面上的的交点103为起点，以第八夹角向主冠面12中心方向打磨出第一个第一上腰三角面14，第一上腰三角面14的一个端点104位于主冠面12未被打磨时与腰圆相交边线的中点。
4.5在4.4的基础上，以4.4中打磨起点103为起点，以第八夹角向另一个主冠面12中心方向打磨与第一个第一上腰三角面14对称的第一个第二上腰三角面15。
4.6两个对称的第一上腰三角面14和第二上腰三角面15称为一对上腰三角面16，以打磨第一个一对上腰三角面16的方法，打磨出第二个一对上腰三角面16、第三个一对上腰三角面16，直至第八个一对上腰三角面16打磨完毕，八个主冠面12成为四边形主冠面12。
4.7 将腰部打磨为圆形。
所述的内部呈现十字形的钻石的加工方法，所述第一底足面3与腰面为第一夹角A，A在40.5－40.9度之间选择；所述第二底扒尖面31与腰面为第二夹角B，B在35-39度之间选择；所述第一第三边角面32与第二第三边角面33与腰面为第三夹角C，C在43－45度之间选择；所述第四边角面34与腰面为第四夹角D，D在43－45度之间选择；所述第五边角面35与腰面为第五夹角E，E在43－45度范围内选择；所述主冠面12与腰面为第六夹角F，F在32－36度范围内选择；所述三角风筝面13与腰面为第七夹角G，G在15-26度范围内选择；所述第一上腰三角面14和第二上腰三角面15与腰面为第八夹角H，H在43-45度范围内选择；所述第一预定长度h1占第一底足面3上未打磨其他面时相交棱的总长的20%-40%；所述第二预定长度h2占第一底足面3上未打磨其他面时相交棱的总长的10%-30%；所述第三预定长度h3占第一底足面3上未打磨其他面时相交棱的总长的5%-15%；所述第四预设长度h4占第一底足面3上未打磨其他面时相交棱的总长的3%-7%；所述第五预定长度h5占主冠面12上还未打磨其他面时相交棱的总长的47%-53%。
如图12和图13所示，本发明由于根据光线折射原理，采用了新的打磨工艺。进入钻石内部的光线，与底部第一底足面3互相折射，从台面1观察时呈现十字形及笑脸形图案。进人钻石内部的光线经过多次折射，在底部映射出十字的形状，为钻石系列提供了一个新的品种，为消费者提供了更多的消费选择。由于增加了切割面的数量，还可以提高钻石的火彩5%-10%。
附图说明
图1是现有技术图
图2是钻石立体图
图3-图10是钻石加工过程示意图
图11是钻石主视图
图12是钻石仰视内部折射效果图
图13是钻石俯视内部折射效果图
图中，1-台面，12-主冠面，13-三角风筝面，14-第一上腰三角面，15第二上腰三角面，16-一对上腰三角面，101-主冠面相交棱，102-三角风筝面与台面相交边线中点，103-棱101与腰部相交点，104-一对上腰三角面在腰部的端点，3-第一底足面，31-第二底扒尖面，32-第一第三边角面，33-第二第三边角面，34-第四边角面，35-第五边角面，301-第一底足面交点，302-第一底足面相交棱，a是钻腰直径，b是台面直径，c是冠部高度，d是亭部高度，∠a是亭部角度，∠b是冠部与腰面夹角，∠c是亭部与腰面夹角。
具体实施方式
一种内部呈现十字形的钻石，冠部包括：一个台面1、八个三角风筝面13、八个主冠面12、八个第一上腰三角面14、八个第二上腰三角面15；亭部包括：十六个第一底足面3、八个四边形第二底扒尖面31、八个四边形第一第三边角面32、八个四边形第二第三边角面33、四个五边形第四边角面34、四个三角形第五边角面35；所述第一底足面3与腰部基准面为第一夹角A，A取值范围在40.5－40.9度；所述第二底扒尖面31长度h1占第一底足面3上未打磨其他面时相邻棱总长的20%-40%，或者所述第二底扒尖面31与腰部基准面为第二夹角B，B取值范围在35－39度；所述第一第三边角面32和第二第三边角面33的长度h2占第一底足面3上未打磨其他面时相邻棱总长的10%―30%，或者所述第一第三边角面32和第二第三边角面33与腰部基准面为第三夹角C，C取值范围在43－45度；所述第四边角面34的长度h3占第一底足面3上未打磨其他面时相邻棱总长的5%-15%，或者所述第四边角面34与腰部基准面为第四夹角D，D取值范围在43－45度；所述第五边角面35的长度h4占第一底足面3上未打磨其他面时相邻棱总长的3%-7%，或者所述第五边角面35与腰部基准面为第五夹角E，E取值范围在43－45度。
一种内部呈现十字形的钻石，冠部包括：一个台面1、八个三角风筝面13、八个主冠面12、八个第一上腰三角面14、八个第二上腰三角面15；亭部包括：十六个第一底足面3、八个第二底扒尖面31、八个第一第三边角面32、八个第二第三边角面33、四个第四边角面34、四个第五边角面35；所述第二底扒尖面31长度h1占第一底足面3上未打磨其他面时相邻棱总长的20%-40%；所述第一第三边角面32和第二第三边角面33的长度h2占第一底足面3上未打磨其他面时相邻棱总长的10%―30%；所述第四边角面34的长度h3占第一底足面3上未打磨其他面时相邻棱总长的5%-15%；所述第五边角面35的长度h4占第一底足面3上未打磨其他面时相邻棱总长的3%-7%；所述第一底足面3与腰部基准面为第一夹角A，A取值范围在40.5－40.9度；所述第二底扒尖面31与腰部基准面为第二夹角B，B取值范围在35－39度；所述第一第三边角面32和第二第三边角面33与腰部基准面为第三夹角C，C取值范围在43－45度；所述第四边角面34与腰部基准面为第四夹角D，D取值范围在43－45度；所述第五边角面35与腰部基准面为第五夹角E，E取值范围在43－45度。
以上所述的钻石，所述主冠面12与腰部基准面为第六夹角F，F取值范围在32－36度；所述三角风筝面13与腰部基准面为第七夹角G，G的取值范围在15－26度，或者所述三角风筝面13的长度h5占主冠面12上未打磨其他面时相交棱总长的47%-53%；所述第一上腰三角面14和第二上腰三角面15与腰部基准面为第八夹角H，H的取值范围在43－45度。
一种内部呈现十字形的钻石的加工方法，包括如下步骤：
1台面1切割，在钻胚上切割出大的平面作为台面1。
2腰部切割，在钻胚上打磨出腰部。
3亭部切割，在钻胚上将腰部以下部分加工成近似锥形的底部。
4冠部加工，在钻胚上将腰部以上部分加工成近似台形的冠部。
所述第3步包括如下步骤：
3.1以腰部所在平面为基准面，该基准面与台面1所在平面平行，以第一夹角A向腰部中下方打磨出十六个第一底足面3，这十六个第一底足面3相交于一个扒尖点301，该十六个第一底足面3形成一个十六棱锥。
3.2以相邻两个第一底足面3相交的棱302为基础，用第二夹角B分别向棱301的两侧或者按第一预定长度h1打磨出第一个四边形的第二底扒尖面31；然后按照同样的方法将十六个第一底足面3打磨出八个相互连接的第二底扒尖面31；所述第二夹角B的角度小于第一夹角A的角度。打磨出的第二底扒尖面31在相互连接时才显现出图中所示的四边形，等待所有的第二底扒尖面31打磨完成，在同时修边更方便。可以将第二底扒尖面31打磨为菱形，更加美观。
3.3在3.2基础上以相邻两个第一底足面3相交的棱302为基础，与腰圆相交的定点为起点，用第三夹角C或者按第二预定长度h2对照第二底扒尖面31的方向，打磨出第一个第一第三边角面32。
3.4在3.3基础上，以同一个相邻两个第一底足面3相交的棱302与腰圆相交的定点为起点，对照同一个第二底扒尖面31的方向，用第三夹角C或者按第二预定长度h2打磨出第一个第二第三边角面33，与第一个第一第三边角面32相交与同一个打磨起点。
3.5两个对称的第一第三边角面32和第二第三边角面33称为一对第三边角面；按照打磨第一个一对第三边角面的方法，打磨出第二个一对第三边角面、第三个一对第三边角面，直至第八个一对第三边角面打磨完毕，所述第三夹角的角度C大于第一夹角的角度A。
3.6在3.5的基础上，以第一第三边角面32与第二第三边角面33相交边线为基础，用第四夹角D向两侧按第三预定长度h3打磨出第一个五边形的第四边角面34，每相隔一对第三边角面，以打磨第一个第四边角面34的方法，打磨出第二个第四边角面34、第三个第四边角面34、第四个第四边角面34，所述第四夹角D的角度大于或等于第三夹角C的角度，所述第三预定长度h3短于第二预定长度h2。
3.7在3.6的基础上，以一对第三边角面相交处为起点，用第五夹角E向两侧按第四预定长度h4，打磨出第一个三角形的第五边角面35，每相隔一对第三边角面，以打磨第一个第五边角面35的方法，打磨出第二个第五边角面35、第三个第五边角面35、第四个第五边角面35，所述第五夹角E的角度大于或等于第四夹角D的角度，所述第四预定长度h4短于第三预定长度h3。第一第三边角面32和第二第三边角面33是对称的，但是由于第四边角面34和第五边角面35的不同导致了第一第三边角面32和第二第三边角面33的不同。
所述第4步包括如下步骤：
4.1将冠部以第六夹角，对正亭部的第二底扒尖面31，打磨出过渡八边型的台面1和八个主冠面12。
4.2在4.1的基础上，以相邻两个主冠面12相交的棱101为基础，以台面1为起点用第七夹角或者按照第五预定长度h5，打磨出第一个三角风筝面13；三角风筝面13在台面1上的两个端点102分别位于主冠面12未被打磨时与台面1交线的中点。
4.3以打磨第一个三角风筝面13的方法，打磨出八个三角风筝面13。
4.4.以主冠面12棱101的余下的段为基础，以两个主冠面12相交的棱101在腰圆平面上的的交点103为起点，以第八夹角向主冠面12中心方向打磨出第一个第一上腰三角面14，第一上腰三角面14的一个端点104位于主冠面12未被打磨时与腰圆相交边线的中点。主冠面12与腰部连接边是一个圆锥面的边线，在实际工作中是能够打磨成这个样子的。主冠面12并不是一个平面，与腰部连接的地方是一个圆锥面，这样就能在三个点都确定的情况下打磨出一个不与主冠面12平行的面。当主冠面12为平面时，主冠面12相交棱在腰圆上的交点104就会被打磨掉。
4.5在4.4的基础上，以4.4中打磨起点为起点，以第八夹角向另一个主冠面12中心方向打磨与第一个第一上腰三角面14对称的第一个第二上腰三角面15。
4.6两个对称的第一上腰三角面14和第二上腰三角面15称为一对上腰三角面16，以打磨第一个一对上腰三角面16的方法，打磨出第二个一对上腰三角面16、第三个一对上腰三角面16，直至第八个一对上腰三角面16打磨完毕，八个主冠面12成为四边形主冠面12。优选的，主冠面12被打磨出菱形。
4.7 将腰部打磨为圆形。
所述的内部呈现十字形的钻石的加工方法，所述第一底足面3与腰面为第一夹角A，A在40.5－40.9度之间选择；所述第二底扒尖面31与腰面为第二夹角B，B在35-39度之间选择；所述第一第三边角面32与第二第三边角面33与腰面为第三夹角C，C在43－45度之间选择；所述第四边角面34与腰面为第四夹角D，D在43－45度之间选择；所述第五边角面35与腰面为第五夹角E，E在43－45度范围内选择；所述主冠面12与腰面为第六夹角F，F在32－36度范围内选择；所述三角风筝面13与腰面为第七夹角G，G在15-26度范围内选择；所述第一上腰三角面14和第二上腰三角面15与腰面为第八夹角H，H在43-45度范围内选择；所述第一预定长度h1占第一底足面3上未打磨其他面时相交棱的总长的20%-40%；所述第二预定长度h2占第一底足面3上未打磨其他面时相交棱的总长的10%-30%；所述第三预定长度h3占第一底足面3上未打磨其他面时相交棱的总长的5%-15%；所述第四预设长度h4占第一底足面3上未打磨其他面时相交棱的总长的3%-7%；所述第五预定长度h5占主冠面12上还未打磨其他面时相交棱的总长的47%-53%。
优选的，钻石的台宽与腰圆直径的比在56%－60%之间选择；钻石的冠高与腰圆直径的比在15%－30%之间选择；钻石的亭深与腰圆直径的比在58%－62%之间选择。
以上所述的加工方法并不是唯一能够加工出此钻石的加工方法，比如可以先加工打磨冠部，然后再加工打磨亭部；也可以先加工第三边角面再加工打磨第二底扒尖面31；也可以先加工打磨第一上腰三角面14或第二上腰三角面15再加工打磨三角风筝面13；更改所述钻石的加工顺序依旧能打磨出所述的钻石，由于钻石加工步骤多，其加工顺序变化组合多种多样，在此便不再一一赘述。图1中b是a的53%-57%，c是a的16.2%，d是a的43.1%，腰部高度占a的2%-3%，∠a为98°，∠b为34°，∠c为40°。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围。
