可穿戴设备
技术领域
本申请涉及可穿戴设备的技术领域。
背景技术
一般的手表包括表带和表壳，表带采用弹性顶针卡合于表壳，弹性顶针较为尖细，造成表带与表壳的拆装不方便。
实用新型内容
本申请第一方面公开了一种可穿戴设备，以解决表带与表壳的拆装不方便的技术问题。
一种可穿戴设备，其特征在于，包括：
表壳，设有凹槽；
按键，设于所述凹槽且能够相对所述表壳移动至第一位置和第二位置；及
表带，端部设有延伸至所述表带边缘的卡槽，所述端部能够容置于所述凹槽且在第一位置时所述按键穿过所述卡槽并将所述表带卡合于所述表壳，在第二位置时所述按键能够从所述卡槽退出以使所述表带能够从所述表壳拆离。
上述可穿戴设备，按键的体积可以设置得相对较大以便于用户施力，由于按键能够相对表壳移动至第一位置和第二位置并在第一位置时将表带卡合于表壳，在第二位置时使得表带能够从表壳拆离，上述结构的可穿戴设备能够方便地将表带从表壳拆离。
在其中一个实施例中，所述表壳设有与所述凹槽连通的安装槽，所述按键的部分结构容置于所述安装槽并外露。
在其中一个实施例中，所述可穿戴设备包括弹性件，所述弹性件的一端抵接所述表壳，另一端抵接所述按键，在第二位置所述按键压缩所述弹性件。
在其中一个实施例中，所述表带包括主体和挡块，所述卡槽包括底槽及与所述底槽连通的开口，所述底槽位于所述主体，所述挡块自所述底槽的槽壁延伸形成，所述开口延伸至所述挡块的边缘；在第一位置所述挡块限制所述按键脱出所述卡槽。
在其中一个实施例中，所述按键包括连接部和连接所述连接部的限位部，所述连接部的宽度小于所述限位部的宽度，所述弹性件抵接所述限位部；所述挡块包括两个，两个所述挡块相向延伸形成所述开口；所述开口的宽度小于所述底槽的宽度，所述限位部的宽度大于所述开口的宽度；在第一位置所述挡块限制所述限位部脱出所述卡槽，在第二位置所述连接部能够从所述开口退出所述卡槽。
在其中一个实施例中，在所述表带的厚度方向上，所述挡块的一侧与所述主体的表面平齐，所述挡块的相背的另一侧与所述主体形成与所述底槽、所述开口连通的缺口，所述限位部的宽度小于等于所述缺口的宽度，在第二位置所述限位部能够从所述缺口退出所述卡槽。
在其中一个实施例中，所述限位部包括本体及连接所述本体的凸柱，所述凸柱沿所述表带的厚度方向延伸，所述弹性件套设所述凸柱并与所述本体抵接。
在其中一个实施例中，所述凹槽的槽壁设有容置槽，所述弹性件的远离所述本体的一端容置于所述容置槽并与所述表壳抵接。
在其中一个实施例中，在第一位置时所述凸柱的远离所述本体的末端容置于所述容置槽。
在其中一个实施例中，所述安装槽的槽底设有连通所述安装槽与所述凹槽的通道，所述通道的最大宽度小于所述安装槽的最大宽度，所述限位部的最大宽度大于所述通道的最大宽度，所述连接部穿过所述通道并能够在所述通道内移动。
在其中一个实施例中，在第一位置时所述弹性件处于压缩状态，且所述弹性件使得所述限位部抵接所述凹槽的槽壁。
在其中一个实施例中，所述按键包括连接所述连接部的压板，所述压板和所述限位部分别设于所述连接部的两端，在第一位置时所述压板的外露的端面与所述表壳的表面平齐。
在其中一个实施例中，在所述表带的长度方向上，所述压板的一侧与所述连接部的一侧端面平齐，所述压板的另一侧凸出所述连接部的另一侧端面。
在其中一个实施例中，所述表带的所述端部在背离所述表壳的一侧形成曲面，且在第一位置时所述曲面的周向边缘与所述凹槽的槽壁的周向边缘接合形成连续的轮廓表面。
本申请第二方面公开了一种可穿戴设备，以解决表带与表壳的拆装不方便的技术问题。
一种可穿戴设备，包括：
表壳，设有相互连通的凹槽和安装槽；
按键，穿设于所述凹槽和所述安装槽且从所述安装槽外露；及
表带，具有长度方向和厚度方向，所述表带能沿长度方向安装至所述凹槽并被所述按键卡合于所述表壳；且所述按键能够沿所述表带的厚度方向向所述安装槽内退缩以使所述表带能够从所述表壳拆离。
在其中一个实施例中，所述表带包括主体和挡块，所述表带设有卡槽，所述卡槽包括底槽及与所述底槽连通的开口，在所述表带的厚度方向上所述底槽延伸至所述主体的相背的两侧；所述挡块自所述底槽的槽壁延伸形成所述开口，且所述开口在所述表带的长度方向上延伸至所述挡块的边缘；所述表带具有宽度方向，且在所述表带的宽度方向上，所述开口的宽度小于所述底槽的宽度；在所述表带卡合于所述表壳时，所述挡块限制所述表带沿长度方向脱出所述卡槽；在所述按键向所述安装槽内退缩后，所述按键能够沿所述表带的长度方向从所述开口退出所述卡槽。
在其中一个实施例中，所述按键包括压板、连接部和限位部，所述压板和所述限位部分别连接所述连接部的两端，所述压板从所述安装槽外露；在所述表带的宽度方向上，所述限位部的最大宽度大于所述连接部的最大宽度；在所述表带卡合于所述表壳时，所述挡块限制所述限位部沿所述表带的长度方向脱出所述卡槽；在所述按键向所述安装槽内退缩后，所述连接部能够从所述开口退出所述卡槽。
在其中一个实施例中，在所述表带的厚度方向上，所述挡块的一侧与所述主体的表面平齐，所述挡块的相背的另一侧与所述主体形成与所述底槽、所述开口连通的缺口，所述限位部的宽度小于等于所述缺口的宽度，在所述按键向所述安装槽内退缩后，所述限位部能够从所述缺口退出所述卡槽。
在其中一个实施例中，所述可穿戴设备包括沿所述表带的厚度方向延伸的弹性件，所述弹性件的一端抵接所述表壳，另一端抵接所述限位部；在所述表带卡合于所述表壳时，所述弹性件使得所述限位部抵接所述表壳。
在其中一个实施例中，所述限位部包括本体及连接所述本体的凸柱，所述凸柱沿所述表带的厚度方向延伸，所述弹性件套设所述凸柱并与所述本体抵接。
在其中一个实施例中，所述凹槽的槽壁设有容置槽，所述弹性件的远离所述本体的一端容置于所述容置槽并与所述表壳抵接，且在所述表带卡合于所述表壳时，所述凸柱的远离所述本体的末端容置于所述容置槽。
在其中一个实施例中，所述安装槽的槽壁呈周向闭合状，且在所述表带卡合于所述表壳时，所述压板的外露的端面与所述表壳的外表面平齐。
在其中一个实施例中，所述安装槽的槽底设有连通所述安装槽与所述凹槽的通道，所述连接部穿设所述通道；在所述表带的宽度方向上，所述压板的最大宽度、所述限位部的最大宽度大于所述通道的最大宽度。
在其中一个实施例中，所述表带卡合于所述表壳时，所述表带的周向侧面与所述凹槽的槽壁的周向边缘接合形成连续的轮廓表面。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例中可穿戴设备的立体图；
图2为图1所示可穿戴设备的一个视角的爆炸图；
图3为图2所示可穿戴设备的另一个视角的爆炸图；
图4为图1所示可穿戴设备的按键位于第一位置的主视图；
图5为图4所示可穿戴设备沿A-A处的剖视图；
图6为图4所示可穿戴设备沿B-B处的剖视图；
图7为一实施例中可穿戴设备的按键位于第二位置的剖视图；
图8为一实施例中可穿戴设备的按键位于第二位置的另一剖面的剖视图；
图9为图3所示可穿戴设备的表带的立体图；
图10为图3所示可穿戴设备的按键的立体图。
具体实施方式
为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的较佳的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本申请的公开内容的理解更加透彻全面。
参考图1，可穿戴设备10包括表壳100、按键200和表带300。其中表壳100可以由塑胶、橡胶、硅胶、木材或陶瓷等非金属材质制成，表壳100也可以由不锈钢、铝合金或镁合金等金属材质制成。表壳100的内部形成安装空间，在一些实施方式，可穿戴设备10为智能手表，安装空间可用于安装电池、处理器、显示屏、生物传感器等电子元器件，但显示屏不是必须的，因而可以省略。生物传感器可用于检测生物数据例如心率、呼吸率、血压或者体脂等，在一些实施方式中，生物传感器还可用于检测运动状态例如用于计步。在另一些实施方式中，可穿戴设备10可以为运动手表或者常规手表等，运动手表的常见形式为电子表，常规手表的常见形式为机械表。在其他一些实施方式中，可穿戴设备10还可以为智能手环等。
参考图2，表壳100设有用于安装表带300的凹槽101，按键200设于凹槽101并用于将表带300卡合固定于表壳100，或者用于释放表带300以使表带300能从表壳100拆离。在一些实施方式中，表带300分为两段，两段表带300各有一端连接表壳100，两段表带300的背离表壳100的一端可以相扣合形成收容空间，以通过表带300将可穿戴设备10佩戴至用户的手腕处或者大臂处或者身体的其他部位。在另一些实施方式中，表带300可以为一整段式的结构，表带300的两端分别连接表壳100，表带300可通过其他结构调整收容空间的尺寸，以方便用户佩戴。本申请以两段式表带300的其中一段为例进行说明，但可以理解的是，本申请公开的结构，对于其他表带300形式也是适用的。
参考图3，表带300的端部设有延伸至表带300边缘的卡槽301，卡槽301所在的端部能够容置于凹槽101，按键200能够相对表壳100移动至第一位置和第二位置。参考图4、图5和图6，在第一位置时按键200穿过卡槽301并将表带300卡合于表壳100。参考图7和图8，在第二位置时按键200能够从卡槽301退出以使表带300能够从表壳100拆离。进一步，表壳100设有与凹槽101连通的安装槽103，按键200的部分结构容置于安装槽103并外露，按键200穿设于凹槽101和安装槽103并能够在安装槽103内伸缩移动以在第一位置和第二位置之间切换。进一步，参考图2，在一些实施方式中，安装槽103的槽壁呈周向闭合状，且在第一位置即在表带300卡合于表壳100时，按键200的外露的端面与表壳100的外表面平齐，如图5所示。按键200在第一位置时这种设置能够使得可穿戴设备10具有较高的外观整体性，以提升可穿戴设备10的外观特性。进一步，参考图1，在一些实施方式中，表带300的卡槽301所在的端部在背离表壳100的一侧形成曲面105，且在第一位置时曲面105的周向边缘与凹槽101的槽壁的周向边缘接合形成连续的轮廓表面。这种结构也能够使得可穿戴设备10具有较高的外观整体性，进而提升可穿戴设备10的外观特性。
由于表带300在展平状态时呈长条状，其具有长度方向、宽度方向和厚度方向，这些方向可以被人直观地观察到，因此可以通过引入这些方向更清楚地描述卡槽301和安装槽103的位置。具体地，在一些实施方式中，参考图3，卡槽301在表带300的长度方向上延伸至表带300的边缘，按键200沿表带300的厚度方向移动，表带300能沿长度方向安装至凹槽101并被按键200卡合于表壳100，且按键200能够沿表带300的厚度方向向安装槽103内退缩以使表带300能够从表壳100拆离。但可以理解的是，安装槽103的设置不是必须的，例如，按键200可以设置于凹槽101并在表带300卡合于表壳100时从表带300外露。按键200沿表带300的厚度方向移动也应该作宽泛的理解，例如，按键200的移动方向可以与表带300的厚度方向呈一定的倾角。进一步，可以理解的是，表带300的长度方向、宽度方向和厚度方向的引入是为了更清楚地描述本申请的方案，卡槽301的结构、按键200的移动方向可以有其他形式的变化，此处不再一一列举。
上述可穿戴设备10，由于按键200可以沿表带300的厚度方向移动伸缩，按键200外露的端面可以设置得相对较大以便于用户施力，由于按键200能够相对表壳100移动至第一位置和第二位置并在第一位置时将表带300卡合于表壳100，在第二位置时使得表带300能够从表壳100拆离，上述结构的可穿戴设备10能够方便地将表带300从表壳100拆离。例如，上述结构的可穿戴设备10，用户可以购买多条表带300，并方便地进行更换，以适应更多样化的使用场景。例如，在运动场合或者日常使用场合可以佩戴时髦样式的表带300，在工作场合则佩戴正式的、与穿着匹配的表带300。
参考图9，表带300包括主体310和挡块320，卡槽301包括底槽302及与底槽302连通的开口303，底槽302设于主体310，在表带300的厚度方向上底槽302延伸至主体310的相背的两侧。挡块320自底槽302的槽壁延伸形成与底槽302连通的开口303，且开口303在表带300的长度方向上延伸至挡块320的边缘。在表带300的宽度方向上，开口303的宽度小于底槽302的宽度。按键200在第一位置以使表带300卡合于表壳100时，挡块320限制表带300沿长度方向脱出卡槽301，在按键200向安装槽103内退缩至第二位置后，将表带300沿其长度方向向脱离表壳100的方向拉伸，按键200即可沿表带300的长度方向从开口303退出卡槽301，进而使得表带300沿其长度方向从表壳100拆离。在一些实施方式中，挡块320包括两个，两个挡块320相向延伸形成与底槽302连通的开口303，且在表带300的宽度方向上，开口303的宽度小于底槽302的宽度。在其他实施方式中，挡块320可以省略其中一个，也即一个挡块320从底槽302的槽壁延伸形成开口303即可。
参考图10，按键200包括压板210、连接部220和限位部230，压板210和限位部230分别连接连接部220的两端，结合图5，压板210从安装槽103外露，且在第一位置时压板210的外露的端面与表壳100的表面平齐。结合图9和图10，在表带300的宽度方向上，限位部230的最大宽度大于连接部220的最大宽度，且限位部230的宽度大于开口303的宽度。按键200在第一位置以使表带300卡合于表壳100时，挡块320限制限位部230沿表带300的长度方向脱出卡槽301。在按键200向安装槽103内退缩至第二位置后，连接部220能够从开口303退出卡槽301。
进一步，参考图6，在一些实施方式中，安装槽103的槽底设有连通安装槽103与凹槽101的通道107，连接部220穿设通道107，在表带300的宽度方向上，压板210的最大宽度、限位部230的最大宽度大于通道107的最大宽度。按键200在第一位置时限位部230可以抵接通道107的背离安装槽103的一侧，结合图8，按键200在第二位置时压板210可以抵接通道107的背离凹槽101的一侧。这种设置可以利用通道107对连接部220的运动进行导向和限位，但可以理解的是，通道107的设置不是必须的，例如，安装槽103可以直接贯通至凹槽101。进一步，参考图10，在一些实施方式中，在表带300的长度方向上，压板210的一侧与连接部220的一侧端面平齐，压板210的另一侧凸出连接部220的另一侧端面。这种结构的按键200，通道107的横截面的面积可以设置得相对小一些，并且可以使得通道107的部分侧壁与安装槽103的部分侧壁共面设置，以提升通道107加工的便利性，并有利于保持安装槽103的槽底的结构强度。
进一步，参考图9，在表带300的厚度方向上，挡块320的一侧与主体310的表面平齐，挡块320的相背的另一侧与主体310形成与底槽302、开口303连通的缺口305。在表带300的宽度方向上，限位部230的宽度小于等于缺口305的宽度，在按键200向安装槽103内退缩至第二位置后，限位部230能够从缺口305退出卡槽301。缺口305的设置，可以缩短第一位置和第二位置之间的距离，即使得按键200的行程可以适当缩短，以提升安装和拆卸的便利性。例如，在按键200行程较短、压板210面积相对较大的情况下，用户可以直接通过手指按压压板210至第二位置，以使表带300能够方便地从表壳100拆离。
参考图6和图8，可穿戴设备10包括沿表带300的厚度方向延伸的弹性件400，弹性件400的一端抵接表壳100，另一端抵接限位部230。进一步，参考图8，按键200在第二位置压缩弹性件400。参考图6，在按键200位于第一位置以使表带300卡合于表壳100时，弹性件400使得限位部230抵接表壳100。弹性件400可使得按键200从第二位置复位至第一位置，但弹性件400不是必须的。例如可以在表带300的卡槽301设置楔形面，以在表带300安装至表壳100的过程中将按键200推回至第一位置。在一实施例中，弹性件400为弹簧，在其他实施方式中，弹性件400可以为弹性柱结构，或者弹片结构等。进一步，在一些实施方式中，按键200在第一位置时，弹性件400处于压缩状态，且弹性件400使得限位部230抵接凹槽101的槽壁，以使按键200在凹槽101和安装槽103可靠地固定，进而使得表带300在表壳100可靠地限位，以避免按键200轻易松动。
进一步，参考图10，限位部230包括本体231及连接本体231的凸柱233，凸柱233沿表带300的厚度方向延伸，结合图6和图8，弹性件400套设凸柱233并与本体231抵接。在图10所示实施例中，凸柱233有两个，两个凸柱233分别套设有弹性件400，这种设置可以提升按键200移动的平稳性。在其他实施方式中，凸柱233可以为一个或者三个以上。进一步，凹槽101的槽壁设有容置槽109，弹性件400的远离本体231的一端容置于容置槽109并与表壳100抵接，且在按键200位于第一位置以使表带300卡合于表壳100时，凸柱233的远离本体231的末端容置于容置槽109。这种设置可利用凸柱233在容置槽109的移动进行导向，以使按键200更平稳地移动。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
