一种激光绳链织链机
技术领域
本实用新型涉及编织项链技术领域，具体为一种激光绳链织链机。
背景技术
通常对贵重金属项链的编织主要通过传统的手工编织，这种方式效率较低，无法满足贵金属市场蓬勃发展的需求，随着科技的发展，编织项链的设备也层出不穷，然而编织的链子最终还要依赖于焊接才能形成一个完整的项链，贵金属的焊接无疑会造成金属的损耗浪费，增加金属项链的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光绳链织链机，具备提高对金属项链生产效率，并提高对金属项链封口的紧密性，降低焊接对金属项链材料造成浪费几率的优点，解决了现有对金属项链生产时人工生产效率慢，以及对金属项链焊接造成材料浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光绳链织链机，包括机体、凸轮轴和成型座，所述凸轮轴固定安装在机体端面的上方，所述凸轮轴的输入端固定安装有送料座、线芯座、上夹座和下夹座，所述成型座对应上夹座和下夹座的下方与机体固定安装，所述线芯座的输出端对应上夹座和下夹座之间设置，所述送料座对应上夹座和下夹座的输入端设置，所述机体端面与送料座相对的侧边设置有旋转穿圈座；
所述成型座包括切刀、成型钳、三合一组装块钳、水平钳和垂直钳，所述送料座包括上送料块、下送料块和半圆送料块，所述线芯座内部穿设有线芯，所述切刀的端面设置有大成扁环头，所述线芯的输出端对应大成扁环头设置，所述大成扁环头的输入端对应设置有小成扁环管，所述大成扁环头的输出端设置有成型钳，且成型钳的上方对应设置有锤头件和垫件，所述三合一组装块钳对应成型钳的侧边设置，且垂直钳和水平钳对应三合一组装块钳的顶部和底部固定安装。
进一步的，所述机体内部对应成型座的下方设置有收链器。
进一步的，所述凸轮轴的输入端通过驱动机构连接有控制面板，所述控制面板采用内置PLC处理器的控制器设置。
进一步的，所述机体对应送料座的输入端设置管直线架。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过凸轮轴的输入端固定安装有送料座、线芯座、上夹座和下夹座，对项链生产时，驱动机构以控制运动杠杆的凸轮轴对送料座、上夹座、下夹座转换动作配合成型座对线芯制圈，项链原料线芯通过送料座输出至线芯座，线芯座对线芯输出至上夹座和下夹座，上夹座和下夹座对线芯夹持输送至成型座的半圆送料块，半圆送料块将线芯输出至旋转穿圈座，凸轮轴的输入端连接驱动机构，对应旋转穿圈座设置的成型座通过大成扁环头和小成扁环管对线芯挤压制圈，垫件对制圈后的线芯承接，锤头件对线芯挤压成圏的位置锤断，成型钳、三合一组装块钳、水平钳和垂直钳配合对成圏的线芯接头挤压紧实，压光旋转穿圈激光焊接运转性能，降低对项链焊接时材料的浪费率，实现对项链制作时的快速成圏穿圈的操作，提高对项链生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的A部放大结构示意图；
图3为本实用新型的成型座安装结构示意图。
图中：机体1；凸轮轴2；成型座3；切刀31；成型钳32；三合一组装块钳33；水平钳34；垂直钳35；送料座4；上送料块41；下送料块42；半圆送料块43；线芯座5；上夹座6；下夹座7；旋转穿圈座8；线芯9；大成扁环头10；小成扁环管11；锤头件13；垫件14；收链器15；控制面板16；管直线架17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种激光绳链织链机，包括机体1、凸轮轴2和成型座3，机体1采用带有激光焊接的织链机设置，所述凸轮轴2固定安装在机体1端面的上方，所述凸轮轴2的输入端固定安装有送料座4、线芯座5、上夹座6和下夹座7，所述成型座3对应上夹座6和下夹座7的下方与机体1固定安装，所述线芯座5的输出端对应上夹座6和下夹座7之间设置，所述送料座4对应上夹座6和下夹座7的输入端设置，所述机体1端面与送料座4相对的侧边设置有旋转穿圈座8；
所述成型座3包括切刀31、成型钳32、三合一组装块钳33、水平钳34和垂直钳35，所述送料座4包括上送料块41、下送料块42和半圆送料块43，所述线芯座5内部穿设有线芯9，所述切刀31的端面设置有大成扁环头10，所述线芯9的输出端对应大成扁环头10设置，所述大成扁环头10的输入端对应设置有小成扁环管11，所述大成扁环头10的输出端设置有成型钳32，且成型钳32的上方对应设置有锤头件13和垫件14，所述三合一组装块钳33对应成型钳32的侧边设置，且垂直钳35和水平钳34对应三合一组装块钳33的顶部和底部固定安装。
具体的，所述机体1内部对应成型座3的下方设置有收链器15。通过收链器15对成型座3成型后的项链承接。
具体的，所述凸轮轴2的输入端通过驱动机构连接有控制面板16，所述控制面板16采用内置PLC处理器的控制器设置。通过控制面对凸轮轴2输入度的驱动机构控制，驱动机构采用直流驱动电机设置。
具体的，所述机体1对应送料座4的输入端设置管直线架17。通过管直线架17对项链原材料线芯输送。
本装置通过凸轮轴2的输入端固定安装有送料座4、线芯座5、上夹座6和下夹座7，对项链生产时，凸轮轴2的输入端连接驱动机构，驱动机构以控制运动杠杆的凸轮轴2对送料座4、上夹座6、下夹座7转换动作配合成型座3对线芯9制圈，项链原料线芯通过送料座4输出至线芯座5，线芯座5对线芯9输出至上夹座6和下夹座7，上夹座6和下夹座7对线芯9夹持输送至送料座4的半圆送料块43，半圆送料块43将线芯9输出至旋转穿圈座8，对应旋转穿圈座8设置的成型座3通过大成扁环头10和小成扁环管11对线芯9挤压制圈，垫件14对制圈后的线芯9承接，锤头件13对线芯9挤压成圏的位置锤断，成型钳32、三合一组装块钳33、水平钳34和垂直钳35配合对成圏的线芯9接头挤压紧实，压光旋转穿圈激光焊接运转性能，降低对项链焊接时材料的浪费率，实现对项链制作时的快速成圏穿圈的操作，提高对项链生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
