一种带有高效送馅机构的包子机
技术领域
本发明属于包子加工技术领域，具体涉及一种带有高效送馅机构的包子机。
背景技术
包子作为一种人们广泛食用的食品，一直受到人们的喜爱，但随着人们生活节奏的加快，人们很少有时间去自己做包子，这就刺激产生了关于包子的这一交易活动，目前大部分卖包子的店主都是通过人工进行制作包子，当供不应求的时候，只能通过增加人工来增加制作包子的速度，而且在这一过程中，效率低下，样式单一，因此有一部分店主选择使用机器来制作包子，但是目前的机器操作繁琐，包子机的整体结构较为复杂，使得包子机的日常维护较为麻烦，同时包子机在加工包子的过程中，其输料机构也较为复杂，使得包子的馅料和面粉在输送的过程中，较易出现露馅或包子皮包覆过厚的缺陷，导致包子的生产质量得不到保证，严重限制了制作包子的速度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有高效送馅机构的包子机，旨在解决现有技术中的包子机操作繁琐，包子机的整体结构较为复杂，使得包子机的日常维护较为麻烦，同时包子机在加工包子的过程中，其输料机构也较为复杂，使得包子的馅料和面粉在输送的过程中，较易出现露馅或包子皮包覆过厚的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有高效送馅机构的包子机，包括架体，所述架体的顶部安装有馅料供给机构、面粉供给机构和包子成型机构，且馅料供给机构通过设置的馅料输送管与面粉供给机构连通，所述架体的内部安装有对面粉供给机构和包子成型机构提供动力的动力辊，所述架体的内部还安装有用于驱动动力辊的驱动电机，所述包子成型机构的底部设有与其位置正对并对成品包子进行输送的输送带。
作为本发明一种优选的，所述馅料供给机构还包括馅料放置桶，所述馅料放置桶的底部安装有固定安装于架体顶部边侧的箱体，所述箱体的内部安装有减速电机，所述减速电机的输出轴传动连接有搅拌辊，所述馅料放置桶的底部出料口与馅料输送管的一端连通。
作为本发明一种优选的，所述面粉供给机构包括固定安装于架体顶部中间的面粉放置桶，所述面粉放置桶的底部穿插连接有与其内部连通的混料管，所述混料管的内部穿插连接有混料绞龙，所述混料绞龙的外部位于面粉放置桶处套设有螺旋型搅拌棒，所述螺旋型搅拌棒的一端与面粉放置桶外侧防护罩内的搅拌棒带轮连接，所述搅拌棒带轮的一端与面粉放置桶桶壁嵌设的密封轴承转动连接，所述馅料输送管的另一端与混料管外部套接的管接头连通，所述混料绞龙远离螺旋型搅拌棒的一端穿过管接头嵌设的密封轴承还连接有输料从动带轮。
作为本发明一种优选的，所述动力辊的外部套设有与于架体固定安装的减速箱，所述动力辊的一端安装有通过皮带与输料从动带轮进行传动连接的动力辊从动轮，所述动力辊位于减速箱内部的辊体外壁套设有蜗杆，所述蜗杆与安装于减速箱内部的涡轮啮合连接，所述涡轮的轮轴一端安装有置于减速箱外部的减速箱从动带轮，所述动力辊的外部还依次套设有第一带轮、第一锥齿和第二带轮和限位承座，所述第一带轮通过皮带与防护罩内的搅拌棒带轮传动连接，所述限位承座与架体安装固定。
作为本发明一种优选的，所述包子成型机构包括安装安装在架体一侧并通过皮带与第二带轮传动连接的第三带轮，所述第三带轮通过皮带与安装在架体并具有带轮结构的凸轮传动连接，所述凸轮的一侧设有通过支撑臂安装于架体顶部的往复拨杆，所述往复拨杆的中部安装连杆，所述连杆的一端底部设有与混料管出料端头位置正对的多边形框体，所述多边形框体的内部滑动连接有八个可以自动展开收合的异形滑块，其中一个所述异形滑块与连杆的一端通过销钉活动连接。
作为本发明一种优选的，所述输送带的一端安装于架体的内部，且输送带的顶部与多边形框体的底部位置正对，所述输送带的输送带带轮通过皮带与架体中部安装的第二锥齿带轮传动连接，且第二锥齿与第一锥齿传动连接。
作为本发明一种优选的，所述驱动电机的输出轴安装有主带轮，所述主带轮通过皮带与减速箱从动带轮传动连接。
作为本发明一种优选的，所述往复拨杆的外部套设有用于其复位的复位弹簧，所述复位弹簧的一端与其中一个支撑臂安装固定。
作为本发明一种优选的，所述架体的顶部还安装有电控箱，所述电控箱的内部安装有可编程PLC控制器，所述可编程PLC控制器与减速电机和驱动电机电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)通过设置的馅料供给机构可以通过馅料输送管快速输送到混料管内，通过设置的面粉供给机构可以通过螺旋型搅拌棒也快速输送到混料管内，并且使得形成的筒状面皮与馅料进行包覆，并且保证面皮对馅料包覆的均匀性，防止包子制造过程中出现露馅或包子皮厚度不均的情况，确保包子生产的品质感；
2)通过设置的动力辊利用驱动电机配合减速箱进行驱动，利用动力辊配合带轮、锥齿可以分别驱动面粉供给机构、包子成型机构和输送带进行协同运作，使得包子机的各个机构之间的动力传输较为简单，方便包子机的日常维护以及包子机的操控，并且可以使得包子机尽量做到集成化和小型化；
3)通过设置的包子成型机构，利用多边形框体内部的多个可以快速开合的异形滑块，使得包覆有馅料的包子皮可以快速成型，成型后包子利用输送带可以快速进行输送，保证包子加工的效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的结构示意图之一；
图4为本发明的剖视图；
图5为本发明的多边形框体结构示意图；
图中：1、架体；2、馅料供给机构；21、馅料放置桶；22、箱体；23、馅料输送管；3、面粉供给机构；31、面粉放置桶；32、输料从动带轮；33、混料管；34、混料绞龙；341、搅拌棒带轮；4、驱动电机；41、主带轮；5、动力辊；51、动力辊从动轮；52、减速箱；53、减速箱从动带轮；54、第一带轮；55、第一锥齿；56、涡轮；57、第二带轮；6、包子成型机构；61、第三带轮；62、凸轮；63、往复拨杆；64、连杆；65、多边形框体；651、异形滑块；7、输送带；71、输送带带轮；72、第二锥齿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种带有高效送馅机构的包子机，包括架体1，架体1的顶部安装有馅料供给机构2、面粉供给机构3和包子成型机构6，且馅料供给机构2通过设置的馅料输送管23与面粉供给机构3连通，架体1的内部安装有对面粉供给机构3和包子成型机构6提供动力的动力辊5，架体1的内部还安装有用于驱动动力辊5的驱动电机4，包子成型机构6的底部设有与其位置正对并对成品包子进行输送的输送带7。
在本实施例中：馅料供给机构2还包括馅料放置桶21，馅料放置桶21的底部安装有固定安装于架体1顶部边侧的箱体22，箱体22的内部安装有减速电机，减速电机的输出轴传动连接有搅拌辊，馅料放置桶21的底部出料口与馅料输送管23的一端连通。
具体的，在需要生产包子时，将剁好的馅料放置于馅料供给机构2的馅料放置桶21内，通过电控箱操控减速电机，利用减速电机驱动搅拌棍进行旋转，并使得馅料在充分搅拌的同时，将馅料输送至馅料输送管23内。
在本实施例中：面粉供给机构3包括固定安装于架体1顶部中间的面粉放置桶31，面粉放置桶31的底部穿插连接有与其内部连通的混料管33，混料管33的内部穿插连接有混料绞龙34，混料绞龙34的外部位于面粉放置桶31处套设有螺旋型搅拌棒，螺旋型搅拌棒的一端与面粉放置桶31外侧防护罩内的搅拌棒带轮341连接，搅拌棒带轮341的一端与面粉放置桶31桶壁嵌设的密封轴承转动连接，馅料输送管23的另一端与混料管33外部套接的管接头连通，混料绞龙34远离螺旋型搅拌棒的一端穿过管接头嵌设的密封轴承还连接有输料从动带轮32。
具体的，将和好面粉形成的面团置于面粉放置桶31内，通过电控箱控制驱动电机4驱动主带轮41进行旋转，利用主带轮41通过皮带带动减速箱52外部的减速箱从动带轮53进行旋转，实现对涡轮56的驱动，并且转动的涡轮56与蜗杆的配合可以带动横向设置的动力辊5进行旋转，转动的动力辊5带动第一带轮54配合皮带带动搅拌棒带轮341进行转动，转动的搅拌棒带轮341带动螺旋型搅拌棒旋转，使得面粉放置桶31内的面团进入混料管33中并形成筒状结构。
在本实施例中：动力辊5的外部套设有与于架体1固定安装的减速箱52，动力辊5的一端安装有通过皮带与输料从动带轮32进行传动连接的动力辊从动轮51，动力辊5位于减速箱52内部的辊体外壁套设有蜗杆，蜗杆与安装于减速箱52内部的涡轮56啮合连接，涡轮56的轮轴一端安装有置于减速箱52外部的减速箱从动带轮53，动力辊5的外部还依次套设有第一带轮54、第一锥齿55和第二带轮57和限位承座，第一带轮54通过皮带与防护罩内的搅拌棒带轮341传动连接，限位承座与架体1安装固定。
具体的，转动的动力辊5可以通过动力辊从动轮51配合皮带和输料从动带轮32驱动混料绞龙34进行转动，馅料输送管23内的馅料输送至管接头内部后，在混料绞龙34的继续驱动下，进入到混料管33中，由于混料绞龙34的直径小于螺旋型搅拌棒的直径，继而使得馅料在混料管33内输送时，进入到筒状的面皮内，利用面皮对馅料进行包覆，最终通过混料管33输送至包子成型机构6处。
在本实施例中：包子成型机构6包括安装安装在架体1一侧并通过皮带与第二带轮57传动连接的第三带轮61，第三带轮61通过皮带与安装在架体1并具有带轮结构的凸轮62传动连接，凸轮62的一侧设有通过支撑臂安装于架体1顶部的往复拨杆63，往复拨杆63的中部安装连杆64，连杆64的一端底部设有与混料管33出料端头位置正对的多边形框体65，多边形框体65的内部滑动连接有八个可以自动展开收合的异形滑块651，其中一个异形滑块651与连杆64的一端通过销钉活动连接。
具体的，转动的动力辊5在转动时，利用第二带轮57配合皮带可以驱动第三带轮61进行旋转，转动第三带轮61再通过皮带可以驱动凸轮62的带轮进行旋转，使得凸轮62在转动的时候可以往复的推动往复拨杆63的一端，往复运动的往复拨杆63可以通过连杆64带动多边形框体65内其中一个异形滑块651进行滑动，由于多边形框体65内部的异形滑块651均相互接触，当其中一个异形滑块651滑动时，其余的异形滑块651也随之动作，继而通过往复拨杆63与连杆64的相互配合以实现多个异形滑块651的自动展开和收合，于此同时，卡合的多个异形滑块651可以对混料管33输送出的面皮以及馅料进行切断，由于面皮包覆于馅料的外部且面皮具有一定的韧性，在异形滑块651对面皮进行截断时，可以将面皮的切断处进行夹紧收拢，模仿人员包包子的过程，最终使得包子成型，并下落到输送带7上。
在本实施例中：输送带7的一端安装于架体1的内部，且输送带7的顶部与多边形框体65的底部位置正对，输送带7的输送带带轮71通过皮带与架体1中部安装的第二锥齿72带轮传动连接，且第二锥齿72与第一锥齿55传动连接。
具体的，转动的动力辊5在转动时，利用第一锥齿55可以驱动第二锥齿72进行旋转，第二锥齿72的带轮通过皮带带动输送带带轮71进行旋转，继而驱动输送带7进行转动，掉落在输送带7上的包子可以实现快速输送，完成包子的生产。
进一步的，驱动电机4的输出轴安装有主带轮41，主带轮41通过皮带与减速箱从动带轮53传动连接，利用驱动电机4作为主动力源，使得包子机的动力设计较为简单，方便包子机的日常维护。
进一步的，往复拨杆63的外部套设有用于其复位的复位弹簧，复位弹簧的一端与其中一个支撑臂安装固定，往复拨杆63在通过凸轮62的往复抵触时，设置的复位弹簧可以使得往复拨杆63进行快速复位。
进一步的，架体1的顶部还安装有电控箱，电控箱的内部安装有可编程PLC控制器，可编程PLC控制器与减速电机和驱动电机4电性连接，利用PLC控制器可以分别对减速电机和驱动电机4进行控制。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
