一种面饼自动夹料机
技术领域
本实用新型属于夹料装置技术领域，具体涉及一种面饼自动夹料机。
背景技术
肉夹馍、菜夹馍等特色小吃越来越受到消费者的青睐，现有的夹馍类小吃通常都是通过人手工将馍或者饼等切开，再加入馅料等即可食用，现有技术中的夹馍类食品都是通过手工制作完成的，自动化程度低而且不够卫生。为此需要一种能够批量生产、自动化程度高对面饼进行夹料的机器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于一种自动化程度高、能有效实现对面饼进行夹料的机器。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种面饼自动夹料机，包括等距理料输送道，还包括物料送切输送道、馅料输送道、物料压紧装置、切刀组件、物料张开板和成品输送道，所述物料送切输送道和馅料输送道均连接有相应的所述等距理料输送道，所述物料压紧装置设置在所述物料送切输送道的上方且与所述物料送切输送道同步运动，所述切刀组件设置在所述物料送切输送道上且延伸至所述物料送切输送道和所述物料压紧装置之间，所述物料张开板设置在所述物料送切输送道上且位于所述切刀组件的下游方向，所述馅料输送道的末端设置在所述物料张开板与所述物料送切输送道之间形成的区域内，所述成品输送道设置在所述物料送切输送道的末端下方。
优选的，所述物料压紧装置和所述物料送切输送道之间的距离小于物料的高度。
优选的，所述物料送切输送道包括第一机架和设置在所述第一机架上的第一格子输送带；所述馅料输送道包括第二机架和设置在所述第二机架上的第二格子输送带。
优选的，所述物料压紧装置包括第一电机安装座、第一电机、主动轮、从动轮和皮带，所述第一电机安装座设置在所述第一机架上，所述第一电机设置在所述第一电机安装座上且连接所述主动轮，所述主动轮和所述从动轮通过所述皮带连接。
优选的，所述切刀组件包括刀片、第二电机和第二电机安装座，所述第二电机通过所述第二电机安装座设置在所述第一机架上，所述刀片连接所述第二电机的电机轴。
优选的，所述物料张开板底部设置有连接杆，所述连接杆通过螺钉连接安装架设置在所述第一机架上。
优选的，所述物料张开板的初始端与所述刀片处在同一高度。
优选的，所述物料张开板与所述物料送切输送道之间的夹角由小到大。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置物料送切输送道、馅料输送道、物料压紧装置、切刀组件、物料张开板对运送过来的物料进行等距输送、压紧、切开、张开、送馅、合上等步骤，能够实现对夹馍类产品的自动化生产，效率高。
附图说明
图1为本实用新型应用结构示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图中：等距理料输送道1，物料送切输送道2，第一机架21，第一格子输送带22，馅料输送道3，第二机架31，第二格子输送带32，物料压紧装置4，第一电机安装座41，第一电机42、主动轮43、从动轮44和皮带45，切刀组件5，刀片51，第二电机52，第二电机安装座53，物料张开板6，连接杆7，安装架8，成品输送道9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
如图1～2所示，本实用新型实施例提供了一种面饼自动夹料机，包括等距理料输送道1，还包括物料送切输送道2、馅料输送道3、物料压紧装置4、切刀组件5、物料张开板6和成品输送道9，所述物料送切输送道2和馅料输送道3均连接有相应的所述等距理料输送道1，所述物料压紧装置4设置在所述物料送切输送道2的上方且与所述物料送切输送道2同步运动，所述切刀组件5设置在所述物料送切输送道2上且延伸至所述物料送切输送道2和所述物料压紧装置4之间，所述物料张开板6设置在所述物料送切输送道2上且位于所述切刀组件5的下游方向，所述馅料输送道3的末端设置在所述物料张开板6与所述物料送切输送道2之间形成的区域内，所述成品输送道9设置在所述物料送切输送道2的末端下方。散乱的面饼等物料从输送道上运送，经过等距理料输送道2进行等距输送，然后依次进入到所述的物料送切输送道2，当物料运送到所述物料压紧装置4时，所述物料压紧装置4对所述物料进行压紧并随着所述物料送切输送道2同步运动，所述切刀组件5对行进过来的物料进行部分切割，切割完成之后的物料继续经过物料张开板6，使得经过切割之后的物料处于张开状态，此时所述馅料输送道3将馅料输送到物料上，夹料完成之后的物料继续运输到成品输送道9上。所述的物料送切输送道2上的物料和所述馅料输送道3上的馅料一一对应。本实用新型中所述馅料输送道3可根据需要夹料的多少设置不同的数量。
具体的，所述的等距理料输送道2包括支撑架、平行设置在支撑架上的两个安装板、两个安装板之间设置有快速输送机构、堆料输送机构、等距输送机构，快速输送机构将物料快速输送至堆料输送机构上依次均匀分布，再由等距输送机构将堆积在堆料输送机构上的物料等距的输送。快速输送机构、堆料输送机构和等距输送机构均为皮带输送机构，快速输送机构与堆料输送机构均为伸缩输送机构，快速输送机构与堆料输送机构的相邻端均为可伸缩端。快速输送机构与堆料输送机构的伸缩端能伸缩补差。在物料布满堆料输送机构时，并堆料输送机构输出的物料速度小于快速输送机构将物料输送到堆料输送机构上的速度时，堆料输送机构的伸缩端伸长，快速输送机构伸缩端缩短，快速输送机构上靠近堆料输送机构端的物料直接被输送到堆料输送机构的伸长段，因此避免了物料堆积在快速输送机构上。在快速输送机构将物料输送到堆料输送机构上的速度小于堆料输送机构将物料输送到等距输送机构上的速度时，堆料输送机构的伸缩端缩短，则快速输送机构的伸缩端伸长，而快速输送机构上的速度大于堆料输送机构的输送速度，因此在堆料输送机构缩短，而快速输送机构伸长，快速输送机构上的物料还能输送到定位输送机构上，并能保证相邻的物料紧密分布输送。由于通过快速输送机构与堆料输送机构自动差补输送，从而能保证堆积在堆积输送机构上的物料紧密输送，从而使得等距输送机构能实现等距输送。本实用新型所述等距理料输送道为现有技术，因此无需对此结构作出详细的说明。
本实施例中，所述物料送切输送道2包括第一机架21和设置在所述第一机架21上的第一格子输送带22；所述馅料输送道3包括第二机架31和设置在所述第二机架31上的第二格子输送带32。所述第一格子输送带21和所述第二格子输送带22均通过电机控制传动速度。采用格子输送带能够使得物料和馅料能够一一对应且便于分开输送。
为了使得物料能够被压紧送到所述切刀组件5进行切割，所述物料压紧装置4和所述物料送切输送道2之间的距离小于物料的高度，物料为面粉制作的饼类等，在压紧时会发生形变。
进一步的，所述物料压紧装置4包括第一电机安装座41、第一电机42、主动轮43、从动轮44和皮带45，所述第一电机安装座41设置在所述第一机架21上，所述第一电机42设置在所述第一电机安装座41上且连接所述主动轮43，所述主动轮43和所述从动轮44通过所述皮带45连接。所述的从动轮44也通过安装架固定位置。所述第一电机42转动带动所述主动轮43和所述从动轮44转动，实现所述皮带45运送物料，所述皮带45的传动速度与所述第一格子输送带22的传动速度相同，物料在所述皮带45和所述第一格子输送带22的压紧作用下同步向前运输。
本实施例中，所述切刀组件5包括刀片51、第二电机52和第二电机安装座53，所述第二电机52通过所述第二电机安装座53设置在所述第一机架21上，所述刀片51连接所述第二电机52的电机轴。所述刀片51处在所述第一格子输送带22和皮带45之间，对压送过来的物料进行切割，所述刀片51处在所述第一格子输送带22中间位置且根据物料的大小进行不同的位置调整，使得能够切开部分物料且不完全切断。
本实施例中，所述物料张开板6底部设置有连接杆7，所述连接杆7通过螺钉连接安装架8设置在所述第一机架21上，所述连接杆7和所述安装架8结合起到对所述物料张开板6的支撑作用。
优选的，所述物料张开板6的初始端与所述刀片51处在同一高度，使得经过切割之后的物料能够顺利在所述物料张开板6的作用下进行输送张开，经过所述物料张开板6之后由于自身的重力完成夹料。
进一步的，所述物料张开板6与所述物料送切输送道2之间的夹角由小到大。这样设置可以使得物料张开一定角度的时候能够顺利接受到所述馅料输送道3送过来的馅料并进行夹料。
本实用新型的原理是：散乱的面饼等物料从输送道上运送，经过等距理料输送道2进行等距输送，然后依次进入到所述的物料送切输送道2，当物料运送到所述物料压紧装置4时，所述物料压紧装置4对所述物料进行压紧并随着所述物料送切输送道2同步运动，所述切刀51对行进过来的物料进行部分切割，切割完成之后的物料继续经过物料张开板6，使得经过切割之后的物料处于张开状态，此时所述馅料输送道3将馅料输送到物料上，讲过夹料之后的物料在重力作用下落下，使得夹料完成，然后继续运输到成品输送道9上进行输送到包装机进行包装。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
