一种多功能夹心压面机
技术领域
本实用新型一种多功能夹心压面机，属于食品加工制造领域。
背景技术
采用压面机压制的面条具有嚼劲足、口感好和速度快的特点，适合于家庭、宾馆、饭店、食堂及各类面点加工单位使用，为此压面机广受市场欢迎。目前，市场上的压面机主要分为人力驱动压制和电力驱动压制两种模式，人力驱动压制为小型压面机，一般采用桶内下压面团或者双辊压制面团后采用刀片切割的方式；因桶内下压面团方式需要的压力极大，为保证正常稳定生产，电机或者其它动力装置的额定功率极高，所以电力驱动压制主要采用双辊压制面团后刀片切割的模式。
夹心面条以其独特的口感和风味广受时刻欢迎。夹心面条的制作方式较多，其中采用双桶下压的方式制作的面条口感极佳、劲道最足，因此市场上的大部分夹心压面机是采用桶内下压面团的方式进行人力加工制作，电动型夹心压面机市场上很少看到。
另外，目前的夹心压面机还存在面团下料不均匀，导致夹心面条外皮存在破损情况，水中煮面时，面条夹心馅料浸水，导致面条的口感风味降低。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出一种采用电力驱动压制且可稳定生产加工的夹心压面机。
为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：
一种多功能夹心压面机，包括：支架、压面机构和下压机构；所述支架下部固定有压面机构，所述压面机构上方的支架上固定有下压机构；
所述压面机构还包括：第一压桶、第二压桶、压面出口和压料出口；所述第一压桶和第二压桶均为两端开口的筒状结构，且所述第一压桶和第二压桶均竖直设置，所述第一压桶下端固定有压面出口，所述压面出口为板状结构，且压面出口上竖直设置有若干压面孔，且所述第一压桶下端与若干压面孔连通，所述第二压桶下端固定有压料出口，所述压料出口包括封板和固定于封板下端面的若干出料孔，所述封板固定于压料出口下端，所述出料孔为管状结构，且所述出料孔贯穿封板上下两侧端面，所述出料孔的直径、数量和位置与若干压面孔相互适应，若干所述出料孔一一对应套装于若干压面孔内，且所述出料孔外径小于压面孔内径。
所述第一压桶正下方设置有压面出口，所述压面出口上方的第一压桶内设置有第二压桶，且所述第二压桶与第一压桶之间通过连接杆固定，所述第二压桶与压面出口之间设置有压料出口。
优选地一种下压机构：所述下压机构包括：气泵、气缸、气阀和压面活塞，所述气缸竖直固定于支架上部，所述气缸活塞杆与压面活塞固定连接，所述气缸两端与气阀两个气孔连通，所述气阀另外两个气孔分别与气泵和外界连通。
优选地另一种下压机构：所述下压机构包括：压面活塞、电机、变速器、螺杆、转动螺母、主动齿轮和从动齿轮；所述电机与变速器连接，所述变速器输出轴上同轴固定有主动齿轮，所述从动齿轮中心水平固定有转动螺母，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，且所述转动螺母活动套装于螺杆上，所述转动螺母相对于电机在竖直方向固定，且所述转动螺母内径与螺杆直径相适应，所述转动螺母转动可驱动螺杆升降，所述螺杆下端固定有压面活塞。
所述压面活塞包括第一活塞和第二活塞，所述第一活塞和第二活塞之间相对固定设置，且第一活塞外径与第一压桶内径相适应，所述第二活塞外径与第二压桶内径相适应。
所述空心压面机还包括面条盛放机构，所述面条盛放机构安装于压面机构的下方。
所述面条盛放机构为传送带或者转盘，所述传送带的皮带设置于第一压桶的若干压面孔正下方或者转盘水平设置于第一压桶的若干压面孔正下方。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
一、本实用新型采用下压机构采用气缸下压或者螺杆下压的方式，一方面可降低电机功率，另一方面保证压面稳定匀速生产，实现了电力驱动桶内下压面条的生产方式，提高了夹心面条风味的同时，保证生产效率、降低劳动强度。
二、本实用新型采用第一压桶套装第二压桶的方式，利于面料下料均匀，确保夹心面条外皮完整，保证风味口感。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图；
图2为本实用新型实施例2结构示意图；
图3为本实用新型一种压面机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种压面机构的俯视图；
图5为本实用新型一种压面机构结构示意图；
图中：1为支架，2为压面机构，3为下压机构，4为面条盛放机构，21为第一压桶，22为第二压桶，23为压面出口，24为压料出口，31为气泵，32为气缸，33为气阀，34为压面活塞，35为电机，36为变速器，37为螺杆，38为转动螺母，39为主动齿轮，310为从动齿轮。
具体实施方式
为进一步理解本实用新型，下面结合附图和实施例详细阐述：
实施例1
如图1、图3和图4所示：本实用新型一种多功能夹心压面机，包括：支架1、压面机构2和下压机构3；所述支架1下部固定有压面机构2，所述压面机构2上方的支架1上固定有下压机构3；
所述压面机构2还包括：第一压桶21、第二压桶22、压面出口23和压料出口24；所述第一压桶21和第二压桶22均为两端开口的筒状结构，且所述第一压桶21和第二压桶22均竖直设置，所述第一压桶21下端固定有压面出口23，所述压面出口23为板状结构，且压面出口23上竖直设置有若干压面孔，且所述第一压桶21下端与若干压面孔连通，所述第二压桶22下端固定有压料出口24，所述压料出口24包括封板和固定于封板下端面的若干出料孔，所述封板固定于压料出口24下端，所述出料孔为管状结构，且所述出料孔贯穿封板上下两侧端面，所述出料孔的直径、数量和位置与若干压面孔相互适应，若干所述出料孔一一对应套装于若干压面孔内，且所述出料孔外径小于压面孔内径。
所述第一压桶21正下方设置有压面出口23，所述压面出口23上方的第一压桶21内设置有第二压桶22，且所述第二压桶22与第一压桶21之间通过连接杆固定，所述第二压桶22与压面出口23之间设置有压料出口24。
所述下压机构包括：压面活塞34、电机35、变速器36、螺杆37、转动螺母38、主动齿轮39和从动齿轮310；所述电机35与变速器36连接，所述变速器36输出轴上同轴固定有主动齿轮39，所述从动齿轮310中心水平固定有转动螺母38，所述从动齿轮310与主动齿轮39相啮合，且所述转动螺母38活动套装于螺杆37上，所述转动螺母38相对于电机35在竖直方向固定，且所述转动螺母38内径与螺杆37直径相适应，所述转动螺母38转动可驱动螺杆37升降，所述螺杆37下端固定有压面活塞34。
所述压面活塞34包括第一活塞和第二活塞，所述第一活塞和第二活塞之间相对固定设置，且第一活塞外径与第一压桶21内径相适应，所述第二活塞外径与第二压桶22内径相适应。
所述空心压面机还包括面条盛放机构4，所述面条盛放机构4安装于压面机构2的下方。
所述面条盛放机构4为传送带或者转盘，所述传送带的皮带设置于第一压桶21的若干压面孔正下方或者转盘水平设置于第一压桶21的若干压面孔正下方。
实施例2
如图2、图3和图4所示：本实用新型一种多功能夹心压面机，包括：支架1、压面机构2和下压机构3；所述支架1下部固定有压面机构2，所述压面机构2上方的支架1上固定有下压机构3；
所述压面机构2还包括：第一压桶21、第二压桶22、压面出口23和压料出口24；所述第一压桶21和第二压桶22均为两端开口的筒状结构，且所述第一压桶21和第二压桶22均竖直设置，所述第一压桶21下端固定有压面出口23，所述压面出口23为板状结构，且压面出口23上竖直设置有若干压面孔，且所述第一压桶21下端与若干压面孔连通，所述第二压桶22下端固定有压料出口24，所述压料出口24包括封板和固定于封板下端面的若干出料孔，所述封板固定于压料出口24下端，所述出料孔为管状结构，且所述出料孔贯穿封板上下两侧端面，所述出料孔的直径、数量和位置与若干压面孔相互适应，若干所述出料孔一一对应套装于若干压面孔内，且所述出料孔外径小于压面孔内径。
所述第一压桶21正下方设置有压面出口23，所述压面出口23上方的第一压桶21内设置有第二压桶22，且所述第二压桶22与第一压桶21之间通过连接杆固定，所述第二压桶22与压面出口23之间设置有压料出口24。
所述下压机构包括：气泵31、气缸32、气阀33和压面活塞34，所述气缸32竖直固定于支架1上部，所述气缸32活塞杆与压面活塞34固定连接，所述气缸32两端与气阀33两个气孔连通，所述气阀33另外两个气孔分别与气泵31和外界连通。
所述压面活塞34包括第一活塞和第二活塞，所述第一活塞和第二活塞之间相对固定设置，且第一活塞外径与第一压桶21内径相适应，所述第二活塞外径与第二压桶22内径相适应。
所述空心压面机还包括面条盛放机构4，所述面条盛放机构4安装于压面机构2的下方。
所述面条盛放机构4为传送带或者转盘，所述传送带的皮带设置于第一压桶21的若干压面孔正下方或者转盘水平设置于第一压桶21的若干压面孔正下方。
实施例3
如图2、图4和图5所示：本实用新型一种多功能夹心压面机，包括：支架1、压面机构2和下压机构3；所述支架1下部固定有压面机构2，所述压面机构2上方的支架1上固定有下压机构3；
所述压面机构2还包括：第一压桶21、第二压桶22、压面出口23和压料出口24；所述第一压桶21和第二压桶22均为两端开口的筒状结构，且所述第一压桶21和第二压桶22均竖直设置，所述第一压桶21下端固定有压面出口23，所述压面出口23为板状结构，且压面出口23上竖直设置有若干压面孔，且所述第一压桶21下端与若干压面孔连通，所述第二压桶22下端固定有压料出口24，所述压料出口24包括封板和固定于封板下端面的若干出料孔，所述封板固定于压料出口24下端，所述出料孔为管状结构，且所述出料孔贯穿封板上下两侧端面，所述出料孔的直径、数量和位置与若干压面孔相互适应，若干所述出料孔一一对应套装于若干压面孔内，且所述出料孔外径小于压面孔内径。
所述第一压桶21正下方设置有压面出口23，所述压面出口23上方的第一压桶21内设置有第二压桶22，且所述第二压桶22与第一压桶21之间通过连接杆固定，所述第二压桶22与压面出口23之间设置有压料出口24。
所述第一压桶21为两端开口的桶装结构，且所述第一压桶21下端设置有内螺纹，所述第一压桶21下方设置有压面出口23，所述压面出口23包括：上桶、中桶和下桶；所述上桶为两端开口的桶装结构，且所述上桶上端设置有与第一压桶21内螺纹相适应的外螺纹，上桶下端设置设置有内螺纹，所述中桶为两端开口的桶装结构，所述中桶上端设置有与上桶内螺纹相适应外螺纹，所述中桶下端设置设置有内螺纹，且所述中通内螺纹的上端中通内壁上设置有锥形的环形内壁，且环形内壁上端直径小于下端直径；
所述下桶为上端开口，下端设置有若干通孔的桶装结构，所述下桶的中部桶壁上设置有若干进面通孔，所述下桶上端设置有内螺纹，所述下桶上端内螺纹用于卡接第二压桶22，所述下桶中部的内壁上设置有环形凸台，所述环形凸台与第二压桶22相互配合将压料出口24卡接在下桶内，所述下桶下端外壁设置有与中桶下端内螺纹相适应外螺纹，所述下桶下端外螺纹上端设置有与中桶的环形内壁相适应的环形凸台，所述环形内壁与环形凸台相配合可防止面料受压过大从压面机内挤出。
所述压料出口24与下桶下端若干通孔相互配合，所述压料出口24的若干出料孔一一对应安装于下桶下端若干通孔内。
所述下压机构包括：气泵31、气缸32、气阀33和压面活塞34，所述气缸32竖直固定于支架1上部，所述气缸32活塞杆与压面活塞34固定连接，所述气缸32两端与气阀33两个气孔连通，所述气阀33另外两个气孔分别与气泵31和外界连通。
所述压面活塞34包括第一活塞和第二活塞，所述第一活塞和第二活塞之间相对固定设置，且第一活塞外径与第一压桶21内径相适应，所述第二活塞外径与第二压桶22内径相适应。
所述空心压面机还包括面条盛放机构4，所述面条盛放机构4安装于压面机构2的下方。
所述面条盛放机构4为传送带或者转盘，所述传送带的皮带设置于第一压桶21的若干压面孔正下方或者转盘水平设置于第一压桶21的若干压面孔正下方。
实施例4
如图1、图4和图5所示：本实用新型一种多功能夹心压面机，包括：支架1、压面机构2和下压机构3；所述支架1下部固定有压面机构2，所述压面机构2上方的支架1上固定有下压机构3；
所述压面机构2还包括：第一压桶21、第二压桶22、压面出口23和压料出口24；所述第一压桶21和第二压桶22均为两端开口的筒状结构，且所述第一压桶21和第二压桶22均竖直设置，所述第一压桶21下端固定有压面出口23，所述压面出口23为板状结构，且压面出口23上竖直设置有若干压面孔，且所述第一压桶21下端与若干压面孔连通，所述第二压桶22下端固定有压料出口24，所述压料出口24包括封板和固定于封板下端面的若干出料孔，所述封板固定于压料出口24下端，所述出料孔为管状结构，且所述出料孔贯穿封板上下两侧端面，所述出料孔的直径、数量和位置与若干压面孔相互适应，若干所述出料孔一一对应套装于若干压面孔内，且所述出料孔外径小于压面孔内径。
所述第一压桶21正下方设置有压面出口23，所述压面出口23上方的第一压桶21内设置有第二压桶22，且所述第二压桶22与第一压桶21之间通过连接杆固定，所述第二压桶22与压面出口23之间设置有压料出口24。
所述第一压桶21为两端开口的桶装结构，且所述第一压桶21下端设置有内螺纹，所述第一压桶21下方设置有压面出口23，所述压面出口23包括：上桶、中桶和下桶；所述上桶为两端开口的桶装结构，且所述上桶上端设置有与第一压桶21内螺纹相适应的外螺纹，上桶下端设置设置有内螺纹，所述中桶为两端开口的桶装结构，所述中桶上端设置有与上桶内螺纹相适应外螺纹，所述中桶下端设置设置有内螺纹，且所述中通内螺纹的上端中通内壁上设置有锥形的环形内壁，且环形内壁上端直径小于下端直径；
所述下桶为上端开口，下端设置有若干通孔的桶装结构，所述下桶的中部桶壁上设置有若干进面通孔，所述下桶上端设置有内螺纹，所述下桶上端内螺纹用于卡接第二压桶22，所述下桶中部的内壁上设置有环形凸台，所述环形凸台与第二压桶22相互配合将压料出口24卡接在下桶内，所述下桶下端外壁设置有与中桶下端内螺纹相适应外螺纹，所述下桶下端外螺纹上端设置有与中桶的环形内壁相适应的环形凸台，所述环形内壁与环形凸台相配合可防止面料受压过大从压面机内挤出。
所述下压机构包括：压面活塞34、电机35、变速器36、螺杆37、转动螺母38、主动齿轮39和从动齿轮310；所述电机35与变速器36连接，所述变速器36输出轴上同轴固定有主动齿轮39，所述从动齿轮310中心水平固定有转动螺母38，所述从动齿轮310与主动齿轮39相啮合，且所述转动螺母38活动套装于螺杆37上，所述转动螺母38相对于电机35在竖直方向固定，且所述转动螺母38内径与螺杆37直径相适应，所述转动螺母38转动可驱动螺杆37升降，所述螺杆37下端固定有压面活塞34。
所述压面活塞34包括第一活塞和第二活塞，所述第一活塞和第二活塞之间相对固定设置，且第一活塞外径与第一压桶21内径相适应，所述第二活塞外径与第二压桶22内径相适应。
所述空心压面机还包括面条盛放机构4，所述面条盛放机构4安装于压面机构2的下方。
所述面条盛放机构4为传送带或者转盘，所述传送带的皮带设置于第一压桶21的若干压面孔正下方或者转盘水平设置于第一压桶21的若干压面孔正下方。
综上所述，本实用新型结构简单，使用方便快捷，实用性强。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的实际问题从而有很高的利用价值和实用意义。
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
