多重面团气泡去除设备
技术领域
本实用新型涉及制作面团用的混合机械设备领域，特别是涉及一种多重面团气泡去除设备。
背景技术
面点制作首先要和面，在和面的过程中需要向面粉中加入适量的酵母，然后加入向面粉中加入适量的水进行搅拌形成面团，在通过压面机等设备将面团挤压成面片，以便进行切割。在搅拌过程中会在面团内部形成许多气泡，这些气泡大小不一，而且分布位置不定，使面团内部不均匀，这对于面点的后续制作工序会产生影响。为了去除这些气泡，现有技术通常是采用人工反复地对面团进行揉搓，从而将面团内部的气泡挤破。
这种方式去除气泡的方式不仅速度慢、成本高，不适合大规模的机械化生成，而且只能挤破一些较大的气泡，而较小的气泡仍然会残留在面团内部，而由于面团中加油酵母，酵母在发酵过程中会产生二氧化碳，这些二氧化碳进入这些小气泡中后会使这些小气泡膨胀变大，重新形成新的大气泡。
实用新型内容
为解决以上技术问题，本实用新型提供一种多重面团气泡去除设备，采用不同的设备将面团内的大气泡、小气泡去除，减少面带中的气泡数量，避免影响面点的后续制作工序。
技术方案如下：
一种多重面团气泡去除设备，设置有投料口和排料口，在第一种可实现方式中，该投料口与排料口之间依次设置有挤压去除装置和穿刺去除装置，该挤压去除装置通过挤压去除通过投料口投入的面团内部的气泡，所述挤压去除装置的进料斗与投料口连通，出料口经穿刺去除装置连通所述排料口，所述穿刺去除装置通过穿刺去除出料口排出的面带内部的气泡。
结合第一种可实现方式，在第二种可实现方式中，所述穿刺去除装置包括传送带、面带探测机构和穿刺机构，该传送带的两端分别连通所述出料口和排料口，所述面带探测机构和穿刺机构沿面带的传送方向依次设置在传送带的正上方，所述面带探测机构用于探测面带内部的气泡分布情况，所述穿刺机构用于根据气泡分布情况去除面带内的气泡。
结合第二种可实现方式，在第三种可实现方式中，所述穿刺机构包括驱动模组、穿刺针和安装座，该驱动模组通过安装座横跨在所述传送带上方，所述穿刺针安装在驱动模组的滑座上，所述驱动模组根据面带探测机构探测到的气泡分布情况，驱动所述穿刺针移动至气泡上方进行穿刺。
结合第三种可实现方式，在第四种可实现方式中，所述穿刺针包括针头、伺服推杆和安装架，该针头与伺服推杆的推杆连接，所述伺服推杆通过安装架安装在所述滑座上。
结合第四种可实现方式，在第五种可实现方式中，所述推杆的顶端设置有夹持机构，所述针头通过夹持机构与推杆可拆卸连接。
结合第二至五种可实现方式中的任意一种，在第六种可实现方式中，所述挤压去除装置包括面团探测机构和压面机构，该面团探测机构用于探测面团内部的气泡分布情况，且设置在所述进料斗处，所述压面机构设置在进料斗和出料口之间，所述压面机构设置有压力调节机构。
结合第六种可实现方式，在第七种可实现方式中，所述面团探测机构和面带探测机构均包括超声波探测器。
结合第七种可实现方式，在第八种可实现方式中，所述超声波探测器的探头并排设置有多个超声波换能器，所有超声波换能器分别通过结构一致的信号通道与超声波探测器的探测终端信号连接。
结合第七种可实现方式，在第九种可实现方式中，所述面团探测机构和面带探测机构还包括显示器，该显示器与超声波探测器信号连接，且用于显示所述超声波探测器探测到的气泡分布情况。
有益效果：采用本实用新型的多重面团气泡去除设备，通过挤压的方式将面团中的大气泡挤破，同时将面团挤压成面带，再以穿刺的方式将面带中较大的气泡刺破，排出气泡中的气体，使面带内部更加均匀，有效地减少了面带中的气泡数量，避免对面点的后续工序产生影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中挤压去除装置300的结构示意图；
图3为图1中面带探测机构402与传送带401的连接结构示意图；
图4为图1中B处的局部放大图；
图5为图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示的多重面点气泡去除设备的结构示意图，该气泡去除设备包括投料口100、排料口200、挤压去除装置300和穿刺去除装置400，挤压去除装置300和穿刺去除装置400依次设置在投料口100和排料口200之间，其中，挤压去除装置300的进料斗301与投料口100连通，出料口302经穿刺去除装置400连通所述排料口200。
具体而言，和好的面团从投料口100进入挤压去除装置300中，挤压去除装置300可以对面团施加压力，将面团压制成扁平的面带，在挤压过程中面团内部较大的气泡由于受到压力的作用会被挤破，从而去除面团内较大的气泡。
压制成形的面带可以沿挤压去除装置300的出料口302进入到穿刺去除装置400中，穿刺去除装置400可以对面带中存在较大的气泡进行穿刺，将面带中的气泡刺破，从而去除面带的中的气泡。通过这2种不同去除方式的装置，可以有效地减少面带中的气泡数量，使面带的内部更均匀，这种面带再通过压面机压制，就可以得到内部均匀的面片。
在本实施例中，优选的，如图2所示，所述挤压去除装置300包括面团探测机构303和压面机构304，面团探测机构303设置在进料斗301处，可以探测出面团内部的气泡分布情况，如气泡的大小、数量、分布位置等。
压面机构304与现有的压面机的结构相同，在进料斗301与出料口302之间并列设置有2个轧辊305，2个轧辊305通过与现有的压面机相同的传动机构与转动电机连接，并且设置有压力调节结构。
其中，转动电机通过传动机构驱动个轧辊305转动将投入的面团辊轧成面带，而工作人员可以根据面团探测机构303探测到的气泡分布情况，并通过压力调节结构调节轧辊305对面团施加的压力。压力调节机构为现有的压力调节装置，如专利《压面机构厚薄调整装置》(公告号CN206687031U)，通过转动调节螺栓307即可调节2个轧辊305之前的距离，改变轧辊305对面团施加的压力。
当面团内部的气泡较小、数量多且多位于面团内部，工作人员可以通过压力调节机构缩小2个轧辊305之间的距离，增大轧辊305对面团施加的压力，从而将内部的气泡挤破，而且可以将面团挤压成更薄的面带，使残留的气泡多数分布到面带的表面，以便后续穿刺去除装置400去除气泡。
在本实施例中，所述面团探测机构303基于超声波探伤原理探测面团内部的气泡分布情况，所述面团探测机构303包括超声波探测器，该超声波探测器的面团探头308安装在进料斗301的上方。由于面团的宽度较窄，因此1个超声波换能器309即可覆盖整个面团，因此，面团探测机构303的面团探头308 只需要安装1个超声波换能器309即可，减少设备的制造成本。
超声波换能器309可以向投入的面团发射超声波，超声波在不通介质之间的交界面处会产生反射波，超声波探测器通过超声波换能器309采集反射波并分析即可得到面团内部气泡的分布情况。所述面团探测机构303还包括显示器 306，该显示器306与超声波探测器信号连接，以获取超声波探测器的探测结果并显示，方便工作人员了解面团内部气泡的分布情况。
在本实施例中，优选的，如图1所示，所述穿刺去除装置400包括传送带 401、面带探测机构402和穿刺机构403，该传送带401的两端分别连通所述出料口302和排料口200，所述面带探测机构402和穿刺机构403沿面带的传送方向依次设置在传送带401的正上方，所述面带探测机构402用于探测面带内部的气泡分布情况，所述穿刺机构403用于根据气泡分布情况去除面带内的气泡。
具体而言，挤压去除装置300的出料口302排出的面带会落入到传送带401 上，传送带401将压制成形的面带匀速传送至排料口200处排出。在传送过程中，面带会依次经过位于传送带401上方的面带探测机构402和穿刺机构403。当面带经过面带探测机构402时，面带探测机构402可以对面带进行探测，从而得到经过的面带内部的气泡分布情况。面带探测机构402可以将探测到的情况发送给穿刺机构403，当面带经过穿刺机构403时，穿刺机构403就可以根据接收的情况刺破面带内部的气泡。
在本实施例中，优选的，如图3所示，所述面带探测机构402同样包括超声波探测器，超声波探测器的面带探头404经支撑架413固定在传送带401上方。面带探测机构402采用相同的探测原理探测面带内部的气泡分布情况。由于面团压制成面带后宽度会变宽，为了加大面带探测机构402的探测范围，所述面带探测器所使用的面带探头404并排设置有至少3个超声波换能器405，每个超声波换能器405分别对应面带的一个区域，所有超声波换能器405分别通过结构一致的信号通道与超声波探测器的探测终端信号连接。
在本实施例中，优选的，如图1、图4所示，所述穿刺机构403包括驱动模组406、穿刺针407，驱动模组406为直线驱动模组406，该驱动模组406横跨在所述传送带401上方，所述穿刺针407安装在驱动模组406的滑座408上。所述驱动模组406可以根据面带探测机构402探测到的气泡分布情况，驱动滑座408移动至气泡的正上方后，所述穿刺针407就可以竖直向下对准气泡进行穿刺。
在本实施例中，优选的，如图5所示，所述穿刺针407包括针头409、伺服推杆410和安装架411，该针头409与伺服推杆410的推杆连接，所述伺服推杆 410通过安装架411安装在所述滑座408上。在滑座408移动到需要去除的气泡正上方时，伺服推杆410竖直向下推动针头409，将针头409刺入气泡中，然后向上收回针头409，如此就可以将气泡刺破。驱动模组406再驱动滑座408移动到下一个需要气泡上方，再对气泡进行去除。
在穿刺的过程中，伺服推杆410能够根据气泡的所在位置，准确控制针头 409刺入面带内的深度，避免穿刺针407刺入传送带401，造成传送带401损坏。针头409在穿刺面带时容易粘上面皮，为了保证食品安全，需要经常对穿刺针 407进行清洗，为了方便清洗针头409，所述推杆的顶端设置有夹持机构412，该夹持机构412可以是螺旋夹紧器。所述针头409通过夹持机构412可以与推杆可拆卸连接，以便将针头409从推杆顶部拆卸下来进行清洗。
最后需要说明的是，上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。
