一种小麦面粉原料制作风味面包片的方法
技术领域
本发明属于小麦加工技术领域，具体涉及一种小麦面粉原料制作风味面包片的方法。
背景技术
面包也写作麺包，一种用五谷(一般是麦类)磨粉制作并加热而制成的食品。以小麦粉为主要原料，以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料，加水调制成面团，经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品。如今市面上销售的面包片都是将面包切成片状进行销售的，形式、口感单一。
馍片(香馍片)，是以面粉、酵母、水为主要原料，辅以奶粉、盐、糖、棕榈油、鸡蛋等原料，经发酵、蒸制、烤制(油炸)而成的 ，营养丰富、口感香酥、色泽诱人、风味独特、老少皆益的大众休闲食品，馍片的生产工艺是结合了馒头生产工艺和饼干生产工艺，既保留了蒸制面制品的特色，又突出了烤制面制品的特色，虽然其相较于面包片，形式多样，口感更加丰富，但是现今的馍片存在油大，口感粗糙，制备工艺中，特别是在进行油炸时会对环境造成一定的污染。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种小麦面粉原料制作风味面包片的方法，其打破现今常规面包片的制备工艺制备出一种口感酥脆、风味独特，营养丰富的面包片，在制备过程中摒弃了现今油炸工艺，通过将风味面包片置于液氮环境中进行液氮速冻，使得制得的面包片快速冷冻，并能产生酥脆的口感，能很好的封存面包片原有存在的风味，并且省去了消毒杀菌的操作，操作简单。
本发明的第二个目的在于提供一种高效节能冷冻干燥装置，在常规的真空冷冻干燥箱的基础上做了很大程度的改进，现有的真空冷冻技术，多是采用制冷剂，冷媒等来达到对食品冷冻，但是制冷时间长，制冷效果不佳。也有直接使用液氮对食品进行制冷的，很好的达到了速冻的效果，但是液氮消耗量大，本申请采用冷空气循环制冷，由液氮冷却循环的冷空气，用空气作为载冷剂冷冻食品，可摈弃庞大的制冷设备，减少初投资，并结合置物盘的巧妙设计，达到所有物料在同等条件下同时进行冷冻干燥，具有节能环保、高效的优点。
为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：
一种小麦面粉原料制作风味面包片的方法，包括如下步骤：
S1、面坯的制备：
a. 先称取相应重量份的食用盐2~3份、葡萄糖5~6份、辣椒2~3份、香叶0.7~0.9份、桂花2.2~2.6份、甘草0.6~0.8份、焦磷酸钠0.03~0.04份共同投入挤压膨化机内进行挤压膨化处理，处理10~14min后取出膨化产物备用，然后将所得的膨化产物置于珠磨机内进行研磨，以400~600rpm的转速研磨20~30min后得风味粉末备用；
b. 先称取相应重量份的面粉90~110份、操作a所得的风味粉末10~14份、鸡蛋3~4份、纯牛奶8~10份、琥珀酸单甘油酯0.6~0.7份、聚甘油脂肪酸酯0.3~0.4份、维生素A 0.2~0.3份、维生素B 0.06~0.09份、维生素E 0.3~0.5份、α-淀粉酶0.1~0.2份、纯化水60~70份共同投入搅拌罐内，在温度为50~60℃的环境中搅拌处理50~60min，然后称取起酥油17~19份置于搅拌罐内，继续搅拌处理30~40min后得面团备用；
c. 将操作c中所得的面团和啤酒酵母按照重量比280~320:1混匀后置于发酵罐内进行发酵处理，直至面团的表面出现向下塌陷即发酵完成；
d. 将操作c中完成发酵的面团依次进行分割、称量、搓圆、静置、成型和入模操作，制作出面坯，然后进行醒发处理后得到面坯备用；
S2、烘烤：
将步骤S1中醒发后的面坯置于烤箱内进行烘烤，先在上火温度80~90℃，下火温度200~240℃，相对湿度为80~90%的条件下烘烤至面包内部温度达50~60℃，然后在上火温度150~170℃，下火温度240~260℃的条件下烘烤5~6min，再在上火温度200~220℃，下火温度120~130℃的条件下烘烤2~4min即得面包备用；
S3、压片及压片后成型处理：
将步骤S2中所得的面包趁热置于压片机内进行挤压成片，挤压成型后，将压片后所得的形状规则的面包片立马置于高效节能冷冻干燥装置内进行冷冻干燥处理；
S4、分选包装：
剔除步骤S3中有异物、形状不规整的面包片，然后采用干净卫生的食品包装袋进行包装即可。
进一步地，步骤S1操作a中所述的挤压膨化处理的工作参数为：腔内的相对空气湿度控制为12~16%，工作压力为2~3MPa，螺杆的转速为300~500rpm。
进一步地，步骤S1操作c中所述的发酵温度为28~30℃，湿度为68~76%。
进一步地，步骤S3中所述的冷冻干燥处理的技术参数为：冷冻温度为-20~-6℃，干燥温度为60~70℃。
通过采用上述技术方案，在面坯的制备中，将风味原料成分送入挤压膨化机中，在螺杆、螺旋的推动作用下，风味原料成分被强烈地挤压、搅拌、剪切，在高温、高压、高剪切力的条件下，风味原料成分发生裂解、降解、细化，致病菌被杀死，有毒成分失活，经过高压的作用，形成结构疏松、多孔、酥脆的膨化产品，然后置于珠磨机内进行研磨，进一步细化风味原料成分，使其在后续的制备工艺中有效地与其他原料成分相互融合，并有助于获得口感细腻的终产品，更易于被人们接受；然后所得到的无菌、细化的风味原料成分与面粉、鸡蛋、纯牛奶等一起，严格控制各原料的组分及组分含量，将不同组分与搅拌工艺进行搭配组合，最终获得弹性最大，延伸性较佳的面包团；再经过发酵分割、称量、搓圆、静置、成型、入模、醒发操作，制作出面坯，采用三段式烘烤技术对面坯进行烘烤，打破常规的面包片的制备工艺，并没有通过简单的切片来获得面包片，而是将烘烤所得到的面包趁热进行压片，然后也没有采用油炸的方式来获得口感酥脆的面包片，而是将压片后所得的形状规则的面包片立马置于高效节能冷冻干燥装置内进行液氮速冻，使得制得的面包片快速冷冻，并能产生酥脆的口感，能很好的封存面包片原有存在的风味，并且省去了消毒杀菌的操作，具有节能环保、高效的优点。
为实现上述第二个目的，本发明提供了一种高效节能冷冻干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过减速器固定连接有转轴，所述转轴的表面设置有置物盘，所述箱体两侧侧壁的内部均设置有储气槽，所述储气槽的表面设置有喷淋头，所述喷淋头远离储气槽的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述储气槽远离喷淋头的一侧固定连通有进气管，所述进气管贯穿箱体且延伸至箱体的外部，所述进气管远离箱体的一端固定连接有冷空气循环机，所述冷空气循环机的顶部连通有液氮管，所述液氮管远离冷空气循环机的一端连通有液氮罐，所述箱体的底部固定连接有有底座，所述底座的底部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的侧壁靠近箱体的一侧连通有抽气管，所述抽气管贯穿箱体的侧壁且延伸至箱体的内部，所述抽气管远离真空泵的一端固定连接有过滤网；
通过采用上述技术方案，利用箱体的顶部固定连接有电机，电机的输出轴通过减速器固定连接有转轴，转轴的表面设置有置物盘，达到在冷冻过程中，物料随着转轴进行转动，带动冷空气的流动，所有物料受冷均匀，终产品均质的效果；利用箱体两侧侧壁的内部均设置有储气槽，储气槽的表面设置有喷淋头，喷淋头远离储气槽的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，储气槽远离喷淋头的一侧固定连通有进气管，进气管贯穿箱体且延伸至箱体的外部，进气管远离箱体的一端固定连接有冷空气循环机，冷空气循环机的顶部连通有液氮管，液氮管远离冷空气循环机的一端连通有液氮罐，达到冷空气循环制冷，由液氮冷却循环的冷空气，冷空气储存在储气槽内，并通过喷淋头细化、均匀地作用于物料，用空气作为载冷剂冷冻食品，可摈弃庞大的制冷设备，减少初投资的效果；利用箱体的底部固定连接有有底座，底座的底部固定连接有工作台，工作台的顶部固定连接有真空泵，真空泵的侧壁靠近箱体的一侧连通有抽气管，抽气管贯穿箱体的侧壁且延伸至箱体的内部，抽气管远离真空泵的一端固定连接有过滤网，达到根据物料类型以及冷冻干燥的温度合理快速设置真空度，使箱体内部空气对流，热量传递均匀，过滤网可有效的保护真空泵以及管道的效果。
进一步地，所述箱体的框体内部填充有保温棉。
通过采用上述技术方案，利用保温棉的保温作用，可长时间保证箱体内温度，防止外部空气的干扰。
进一步地，所述置物盘四周的顶部固定连接有挡板，所述置物盘的顶部设置有漏孔，所述漏孔贯穿置物盘内部且延伸至置物盘的底部。
通过采用上述技术方案，利用置物盘四周顶部固定连接的挡板，防止置物盘在转动的过程中，物料发生滑落的现象，利用置物盘顶部的漏孔，进一步防止物料的滑落现象，并能有效的防止物料受冷不均的现象的发生。
进一步地，所述工作台的底部的两端均固定连接有轮子。
进一步地，所述冷空气循环机的底部与工作台的顶部固定连接，所述液氮罐的底部与工作台的顶部固定连接，所述真空泵的底部与工作台的顶部固定连接。
通过采用上述技术方案，利用工作台底部两端固定连接的轮子，可快速高效的移动装置，应用更加便利，利用冷空气循环机的底部与工作台的顶部固定连接，液氮罐的底部与工作台的顶部固定连接，真空泵的底部与工作台的顶部固定连接，将所有的配件固定连接在同一工作台上，便于移动、操作。
通过采用上述技术方案，
本发明相比现有技术具有以下优点：
1、本申请采用挤压膨化的方式获得无菌、细化的风味原料成分，与面粉、鸡蛋、纯牛奶等一起，严格控制各原料的组分及组分含量，将不同组分与搅拌工艺进行搭配组合，最终获得弹性最大，延伸性较佳的面包团；
2、本申请通过打破常规的面包片的制备工艺，并没有通过简单的切片来获得面包片，而是将烘烤所得到的面包趁热进行压片，然后也没有采用油炸的方式来获得口感酥脆的面包片，而是将压片后所得的形状规则的面包片立马置于高效节能冷冻干燥装置内进行液氮速冻，使得制得的面包片快速冷冻，并能产生酥脆的口感，能很好的封存面包片原有存在的风味，并且省去了消毒杀菌的操作，具有节能环保、高效的优点；
3、本申请通过电机的输出轴通过减速器固定连接有转轴，转轴的表面设置有置物盘，达到在冷冻过程中，物料随着转轴进行转动，带动冷空气的流动，所以物料受冷均匀，终产品均质的效果；
4、本申请通过箱体两侧侧壁的内部均设置有储气槽，储气槽的表面设置有喷淋头，储气槽远离喷淋头的一侧固定连通有进气管，进气管贯穿箱体且延伸至箱体的外部，进气管远离箱体的一端固定连接有冷空气循环机，冷空气循环机的顶部连通有液氮管，液氮管远离冷空气循环机的一端连通有液氮罐，达到冷空气循环制冷，由液氮冷却循环的冷空气，冷空气储存在储气槽内，并通过喷淋头细化、均匀地作用于物料，用空气作为载冷剂冷冻食品，可摈弃庞大的制冷设备，减少初投资的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明置物盘的结构示意图。
图中：1、箱体，2、电机，3、转轴，4、置物盘，41、挡板，42、漏孔，5、储气槽，6、喷淋头，7、进气管，8、冷空气循环机，9、液氮管，10、液氮罐，11、工作台，12、真空泵，13、抽气管，14、过滤网，15、底座，16、轮子。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
一种小麦面粉原料制作风味面包片的方法，包括如下步骤：
S1、面坯的制备：
a. 先称取相应重量份的食用盐2~3份、葡萄糖5~6份、辣椒2~3份、香叶0.7~0.9份、桂花2.2~2.6份、甘草0.6~0.8份、焦磷酸钠0.03~0.04份共同投入挤压膨化机内进行挤压膨化处理，腔内的相对空气湿度控制为12~16%，工作压力为2~3MPa，螺杆的转速为300~500rpm，处理10~14min后取出膨化产物备用，然后将所得的膨化产物置于珠磨机内进行研磨，以400~600rpm的转速研磨20~30min后得风味粉末备用；
b. 先称取相应重量份的面粉90~110份、操作a所得的风味粉末10~14份、鸡蛋3~4份、纯牛奶8~10份、琥珀酸单甘油酯0.6~0.7份、聚甘油脂肪酸酯0.3~0.4份、维生素A 0.2~0.3份、维生素B 0.06~0.09份、维生素E 0.3~0.5份、α-淀粉酶0.1~0.2份、纯化水60~70份共同投入搅拌罐内，在温度为50~60℃的环境中搅拌处理50~60min，然后称取起酥油17~19份置于搅拌罐内，继续搅拌处理30~40min后得面团备用；
c. 将操作c中所得的面团和啤酒酵母按照重量比280~320:1混匀后置于发酵罐内进行发酵处理，发酵温度为28~30℃，湿度为68~76%，直至面团的表面出现向下塌陷即发酵完成；
d. 将操作c中完成发酵的面团依次进行分割、称量、搓圆、静置、成型和入模操作，制作出面坯，然后进行醒发处理后得到面坯备用；
S2、烘烤：
将步骤S1中醒发后的面坯置于烤箱内进行烘烤，先在上火温度80~90℃，下火温度200~240℃，相对湿度为80~90%的条件下烘烤至面包内部温度达50~60℃，然后在上火温度150~170℃，下火温度240~260℃的条件下烘烤5~6min，再在上火温度200~220℃，下火温度120~130℃的条件下烘烤2~4min即得面包备用；
S3、压片及压片后成型处理：
将步骤S2中所得的面包趁热置于压片机内进行挤压成片，挤压成型后，将压片后所得的形状规则的面包片立马置于高效节能冷冻干燥装置内进行冷冻干燥处理，高效节能冷冻干燥装置包括箱体1，所述箱体1的顶部固定连接有电机2，所述电机2的输出轴通过减速器固定连接有转轴3，所述转轴3的表面设置有置物盘4，所述箱体1两侧侧壁的内部均设置有储气槽5，所述储气槽5的表面设置有喷淋头6，所述喷淋头6远离储气槽5的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，所述储气槽5远离喷淋头6的一侧固定连通有进气管7，所述进气管7贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，所述进气管7远离箱体1的一端固定连接有冷空气循环机8，所述冷空气循环机8的顶部连通有液氮管9，所述液氮管9远离冷空气循环机8的一端连通有液氮罐10，所述箱体1的底部固定连接有有底座15，所述底座15的底部固定连接有工作台11，所述工作台11的顶部固定连接有真空泵12，所述真空泵12的侧壁靠近箱体10的一侧连通有抽气管13，所述抽气管13贯穿箱体1的侧壁且延伸至箱体1的内部，所述抽气管13远离真空泵12的一端固定连接有过滤网14；
S4、分选包装：
剔除步骤S3中有异物、形状不规整的面包片，然后采用干净卫生的食品包装袋进行包装即可。
步骤S3中所述的冷冻干燥处理的技术参数为：冷冻温度为-20~-6℃，干燥温度为60~70℃。
步骤S3中所述箱体1的框体内部填充有保温棉。
步骤S3中所述置物盘4四周的顶部固定连接有挡板41，所述置物盘4的顶部设置有漏孔42，所述漏孔42贯穿置物盘4内部且延伸至置物盘4的底部。
步骤S3中所述工作台11的底部的两端均固定连接有轮子16。
步骤S3中所述冷空气循环机8的底部与工作台11的顶部固定连接，所述液氮罐10的底部与工作台11的顶部固定连接，所述真空泵12的底部与工作台11的顶部固定连接。
为了进一步理解本申请，下面结合实施例对本申请提供的一种小麦面粉原料制作风味面包片的方法进行具体地描述：
实施例1
一种小麦面粉原料制作风味面包片的方法，包括如下步骤：
S1、面坯的制备：
a. 先称取相应重量份的食用盐2份、葡萄糖5份、辣椒2份、香叶0.7份、桂花2.2份、甘草0.6份、焦磷酸钠0.03份共同投入挤压膨化机内进行挤压膨化处理，腔内的相对空气湿度控制为12%，工作压力为2MPa，螺杆的转速为300rpm，处理10min后取出膨化产物备用，然后将所得的膨化产物置于珠磨机内进行研磨，以400rpm的转速研磨20min后得风味粉末备用；
b. 先称取相应重量份的面粉90份、操作a所得的风味粉末10份、鸡蛋3份、纯牛奶8份、琥珀酸单甘油酯0.6份、聚甘油脂肪酸酯0.3份、维生素A 0.2份、维生素B 0.06份、维生素E0.3份、α-淀粉酶0.1份、纯化水60份共同投入搅拌罐内，在温度为50℃的环境中搅拌处理50min，然后称取起酥油17份置于搅拌罐内，继续搅拌处理30min后得面团备用；
c. 将操作c中所得的面团和啤酒酵母按照重量比280:1混匀后置于发酵罐内进行发酵处理，发酵温度为28℃，湿度为68%，直至面团的表面出现向下塌陷即发酵完成；
d. 将操作c中完成发酵的面团依次进行分割、称量、搓圆、静置、成型和入模操作，制作出面坯，然后进行醒发处理后得到面坯备用；
S2、烘烤：
将步骤S1中醒发后的面坯置于烤箱内进行烘烤，先在上火温度80℃，下火温度200℃，相对湿度为80%的条件下烘烤至面包内部温度达50℃，然后在上火温度150℃，下火温度240℃的条件下烘烤5min，再在上火温度200℃，下火温度120℃的条件下烘烤2min即得面包备用；
S3、压片及压片后成型处理：
将步骤S2中所得的面包趁热置于压片机内进行挤压成片，挤压成型后，将压片后所得的形状规则的面包片立马置于高效节能冷冻干燥装置内进行冷冻干燥处理，高效节能冷冻干燥装置包括箱体1，所述箱体1的顶部固定连接有电机2，所述电机2的输出轴通过减速器固定连接有转轴3，所述转轴3的表面设置有置物盘4，所述箱体1两侧侧壁的内部均设置有储气槽5，所述储气槽5的表面设置有喷淋头6，所述喷淋头6远离储气槽5的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，所述储气槽5远离喷淋头6的一侧固定连通有进气管7，所述进气管7贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，所述进气管7远离箱体1的一端固定连接有冷空气循环机8，所述冷空气循环机8的顶部连通有液氮管9，所述液氮管9远离冷空气循环机8的一端连通有液氮罐10，所述箱体1的底部固定连接有有底座15，所述底座15的底部固定连接有工作台11，所述工作台11的顶部固定连接有真空泵12，所述真空泵12的侧壁靠近箱体10的一侧连通有抽气管13，所述抽气管13贯穿箱体1的侧壁且延伸至箱体1的内部，所述抽气管13远离真空泵12的一端固定连接有过滤网14；
S4、分选包装：
剔除步骤S3中有异物、形状不规整的面包片，然后采用干净卫生的食品包装袋进行包装即可。
步骤S3中所述的冷冻干燥处理的技术参数为：冷冻温度为-20℃，干燥温度为60℃。
步骤S3中所述箱体1的框体内部填充有保温棉。
步骤S3中所述置物盘4四周的顶部固定连接有挡板41，所述置物盘4的顶部设置有漏孔42，所述漏孔42贯穿置物盘4内部且延伸至置物盘4的底部。
步骤S3中所述工作台11的底部的两端均固定连接有轮子16。
步骤S3中所述冷空气循环机8的底部与工作台11的顶部固定连接，所述液氮罐10的底部与工作台11的顶部固定连接，所述真空泵12的底部与工作台11的顶部固定连接。
实施例2
一种小麦面粉原料制作风味面包片的方法，包括如下步骤：
S1、面坯的制备：
a. 先称取相应重量份的食用盐2.5份、葡萄糖5.5份、辣椒2.5份、香叶0.8份、桂花2.4份、甘草0.7份、焦磷酸钠0.035份共同投入挤压膨化机内进行挤压膨化处理，腔内的相对空气湿度控制为14%，工作压力为2.5MPa，螺杆的转速为400rpm，处理12min后取出膨化产物备用，然后将所得的膨化产物置于珠磨机内进行研磨，以500rpm的转速研磨25min后得风味粉末备用；
b. 先称取相应重量份的面粉100份、操作a所得的风味粉末12份、鸡蛋3~4份、纯牛奶9份、琥珀酸单甘油酯0.65份、聚甘油脂肪酸酯0.35份、维生素A 0.25份、维生素B 0.075份、维生素E 0.4份、α-淀粉酶0.15份、纯化水65份共同投入搅拌罐内，在温度为55℃的环境中搅拌处理55min，然后称取起酥油18份置于搅拌罐内，继续搅拌处理35min后得面团备用；
c. 将操作c中所得的面团和啤酒酵母按照重量比300:1混匀后置于发酵罐内进行发酵处理，发酵温度为29℃，湿度为72%，直至面团的表面出现向下塌陷即发酵完成；
d. 将操作c中完成发酵的面团依次进行分割、称量、搓圆、静置、成型和入模操作，制作出面坯，然后进行醒发处理后得到面坯备用；
S2、烘烤：
将步骤S1中醒发后的面坯置于烤箱内进行烘烤，先在上火温度85℃，下火温度220℃，相对湿度为85%的条件下烘烤至面包内部温度达55℃，然后在上火温度160℃，下火温度250℃的条件下烘烤5.5min，再在上火温度210℃，下火温度125℃的条件下烘烤3min即得面包备用；
S3、压片及压片后成型处理：
将步骤S2中所得的面包趁热置于压片机内进行挤压成片，挤压成型后，将压片后所得的形状规则的面包片立马置于高效节能冷冻干燥装置内进行冷冻干燥处理，高效节能冷冻干燥装置包括箱体1，所述箱体1的顶部固定连接有电机2，所述电机2的输出轴通过减速器固定连接有转轴3，所述转轴3的表面设置有置物盘4，所述箱体1两侧侧壁的内部均设置有储气槽5，所述储气槽5的表面设置有喷淋头6，所述喷淋头6远离储气槽5的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，所述储气槽5远离喷淋头6的一侧固定连通有进气管7，所述进气管7贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，所述进气管7远离箱体1的一端固定连接有冷空气循环机8，所述冷空气循环机8的顶部连通有液氮管9，所述液氮管9远离冷空气循环机8的一端连通有液氮罐10，所述箱体1的底部固定连接有有底座15，所述底座15的底部固定连接有工作台11，所述工作台11的顶部固定连接有真空泵12，所述真空泵12的侧壁靠近箱体10的一侧连通有抽气管13，所述抽气管13贯穿箱体1的侧壁且延伸至箱体1的内部，所述抽气管13远离真空泵12的一端固定连接有过滤网14；
S4、分选包装：
剔除步骤S3中有异物、形状不规整的面包片，然后采用干净卫生的食品包装袋进行包装即可。
步骤S3中所述的冷冻干燥处理的技术参数为：冷冻温度为-13℃，干燥温度为65℃。
步骤S3中所述箱体1的框体内部填充有保温棉。
步骤S3中所述置物盘4四周的顶部固定连接有挡板41，所述置物盘4的顶部设置有漏孔42，所述漏孔42贯穿置物盘4内部且延伸至置物盘4的底部。
步骤S3中所述工作台11的底部的两端均固定连接有轮子16。
步骤S3中所述冷空气循环机8的底部与工作台11的顶部固定连接，所述液氮罐10的底部与工作台11的顶部固定连接，所述真空泵12的底部与工作台11的顶部固定连接。
实施例3
一种小麦面粉原料制作风味面包片的方法，包括如下步骤：
S1、面坯的制备：
a. 先称取相应重量份的食用盐3份、葡萄糖6份、辣椒3份、香叶0.9份、桂花2.6份、甘草0.8份、焦磷酸钠0.04份共同投入挤压膨化机内进行挤压膨化处理，腔内的相对空气湿度控制为16%，工作压力为3MPa，螺杆的转速为500rpm，处理14min后取出膨化产物备用，然后将所得的膨化产物置于珠磨机内进行研磨，以600rpm的转速研磨30min后得风味粉末备用；
b. 先称取相应重量份的面粉110份、操作a所得的风味粉末14份、鸡蛋4份、纯牛奶10份、琥珀酸单甘油酯0.7份、聚甘油脂肪酸酯0.4份、维生素A 0.3份、维生素B 0.09份、维生素E 0.5份、α-淀粉酶0.2份、纯化水70份共同投入搅拌罐内，在温度为60℃的环境中搅拌处理60min，然后称取起酥油19份置于搅拌罐内，继续搅拌处理40min后得面团备用；
c. 将操作c中所得的面团和啤酒酵母按照重量比320:1混匀后置于发酵罐内进行发酵处理，发酵温度为30℃，湿度为76%，直至面团的表面出现向下塌陷即发酵完成；
d. 将操作c中完成发酵的面团依次进行分割、称量、搓圆、静置、成型和入模操作，制作出面坯，然后进行醒发处理后得到面坯备用；
S2、烘烤：
将步骤S1中醒发后的面坯置于烤箱内进行烘烤，先在上火温度90℃，下火温度240℃，相对湿度为90%的条件下烘烤至面包内部温度达60℃，然后在上火温度170℃，下火温度260℃的条件下烘烤6min，再在上火温度220℃，下火温度130℃的条件下烘烤4min即得面包备用；
S3、压片及压片后成型处理：
将步骤S2中所得的面包趁热置于压片机内进行挤压成片，挤压成型后，将压片后所得的形状规则的面包片立马置于高效节能冷冻干燥装置内进行冷冻干燥处理，高效节能冷冻干燥装置包括箱体1，所述箱体1的顶部固定连接有电机2，所述电机2的输出轴通过减速器固定连接有转轴3，所述转轴3的表面设置有置物盘4，所述箱体1两侧侧壁的内部均设置有储气槽5，所述储气槽5的表面设置有喷淋头6，所述喷淋头6远离储气槽5的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，所述储气槽5远离喷淋头6的一侧固定连通有进气管7，所述进气管7贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，所述进气管7远离箱体1的一端固定连接有冷空气循环机8，所述冷空气循环机8的顶部连通有液氮管9，所述液氮管9远离冷空气循环机8的一端连通有液氮罐10，所述箱体1的底部固定连接有有底座15，所述底座15的底部固定连接有工作台11，所述工作台11的顶部固定连接有真空泵12，所述真空泵12的侧壁靠近箱体10的一侧连通有抽气管13，所述抽气管13贯穿箱体1的侧壁且延伸至箱体1的内部，所述抽气管13远离真空泵12的一端固定连接有过滤网14；
S4、分选包装：
剔除步骤S3中有异物、形状不规整的面包片，然后采用干净卫生的食品包装袋进行包装即可。
步骤S3中所述的冷冻干燥处理的技术参数为：冷冻温度为-6℃，干燥温度为70℃。
步骤S3中所述箱体1的框体内部填充有保温棉。
步骤S3中所述置物盘4四周的顶部固定连接有挡板41，所述置物盘4的顶部设置有漏孔42，所述漏孔42贯穿置物盘4内部且延伸至置物盘4的底部。
步骤S3中所述工作台11的底部的两端均固定连接有轮子16。
步骤S3中所述冷空气循环机8的底部与工作台11的顶部固定连接，所述液氮罐10的底部与工作台11的顶部固定连接，所述真空泵12的底部与工作台11的顶部固定连接。
实施例4
一种小麦面粉原料制作风味面包片的方法，包括如下步骤：
S1、面坯的制备：
a. 先称取相应重量份的食用盐2.5份、葡萄糖5.5份、辣椒2.5份、香叶0.8份、桂花2.4份、甘草0.7份、焦磷酸钠0.035份共同投入珠磨机内进行研磨，以500rpm的转速研磨25min后得风味粉末备用；
b. 先称取相应重量份的面粉100份、操作a所得的风味粉末12份、鸡蛋3~4份、纯牛奶9份、琥珀酸单甘油酯0.65份、聚甘油脂肪酸酯0.35份、维生素A 0.25份、维生素B 0.075份、维生素E 0.4份、α-淀粉酶0.15份、纯化水65份共同投入搅拌罐内，在温度为55℃的环境中搅拌处理55min，然后称取起酥油18份置于搅拌罐内，继续搅拌处理35min后得面团备用；
c. 将操作c中所得的面团和啤酒酵母按照重量比300:1混匀后置于发酵罐内进行发酵处理，发酵温度为29℃，湿度为72%，直至面团的表面出现向下塌陷即发酵完成；
d. 将操作c中完成发酵的面团依次进行分割、称量、搓圆、静置、成型和入模操作，制作出面坯，然后进行醒发处理后得到面坯备用；
S2、烘烤：
将步骤S1中醒发后的面坯置于烤箱内进行烘烤，先在上火温度85℃，下火温度220℃，相对湿度为85%的条件下烘烤至面包内部温度达55℃，然后在上火温度160℃，下火温度250℃的条件下烘烤5.5min，再在上火温度210℃，下火温度125℃的条件下烘烤3min即得面包备用；
S3、压片及压片后成型处理：
将步骤S2中所得的面包趁热置于压片机内进行挤压成片，挤压成型后，将压片后所得的形状规则的面包片立马置于高效节能冷冻干燥装置内进行冷冻干燥处理，高效节能冷冻干燥装置包括箱体1，所述箱体1的顶部固定连接有电机2，所述电机2的输出轴通过减速器固定连接有转轴3，所述转轴3的表面设置有置物盘4，所述箱体1两侧侧壁的内部均设置有储气槽5，所述储气槽5的表面设置有喷淋头6，所述喷淋头6远离储气槽5的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，所述储气槽5远离喷淋头6的一侧固定连通有进气管7，所述进气管7贯穿箱体1且延伸至箱体1的外部，所述进气管7远离箱体1的一端固定连接有冷空气循环机8，所述冷空气循环机8的顶部连通有液氮管9，所述液氮管9远离冷空气循环机8的一端连通有液氮罐10，所述箱体1的底部固定连接有有底座15，所述底座15的底部固定连接有工作台11，所述工作台11的顶部固定连接有真空泵12，所述真空泵12的侧壁靠近箱体10的一侧连通有抽气管13，所述抽气管13贯穿箱体1的侧壁且延伸至箱体1的内部，所述抽气管13远离真空泵12的一端固定连接有过滤网14；
S4、分选包装：
剔除步骤S3中有异物、形状不规整的面包片，然后采用干净卫生的食品包装袋进行包装即可。
步骤S3中所述的冷冻干燥处理的技术参数为：冷冻温度为-13℃，干燥温度为65℃。
步骤S3中所述箱体1的框体内部填充有保温棉。
步骤S3中所述置物盘4四周的顶部固定连接有挡板41，所述置物盘4的顶部设置有漏孔42，所述漏孔42贯穿置物盘4内部且延伸至置物盘4的底部。
步骤S3中所述工作台11的底部的两端均固定连接有轮子16。
步骤S3中所述冷空气循环机8的底部与工作台11的顶部固定连接，所述液氮罐10的底部与工作台11的顶部固定连接，所述真空泵12的底部与工作台11的顶部固定连接。
实施例5
申请号为： CN201910146447.2公开的一种鸡蛋面包片的制备方法。
为了对比本发明，分别用实施例1~5对应的方法制备面包片，然后分别测定各组面包片的营养成分，并随机选择250位健康受试者，年龄为18~70岁，将受试者随机分成5组，每组50位受试者，对各组面包片进行感官评定，每组面包片感官评定之前需要用矿泉水漱口，具体试验对比数据如下表1所示，并测定各组面包片的色度，具体为：将测量口对准黑腔按下TEST键校准。校准成功后，将面包片放在色差仪镜头口，分别测定L*、a*、b*值。每个样品重复3次，取平均值。具体试验对比数据如下表2所示。
表1
由上表1可以看出，通过本发明方法制备的面包片蛋白质含量明显高于实施例5，并且油脂含量显著降低，香味醇和，口感酥脆，更加易于受到消费者的青睐。
表2
由上表2可以看出，通过本发明方法最终制得的面包片相较于实施例5方法制得的面包片，亮度增加，黄度和红度均增加，也即，本申请方法最终制得的色度优于实施例5方法制得的面包片。
