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一种对圆柱状牛舌饼塑形装置

2021-02-27 04:59:12

一种对圆柱状牛舌饼塑形装置

  技术领域

  本实用新型涉及食品加工的技术领域,尤其是涉及一种对圆柱状牛舌饼塑形装置。

  背景技术

  牛舌饼是一种有名的北京汉族小吃,黑龙江,台湾等地也有该小吃。现有的牛舌饼制作要用标准面粉和成面团,兑入发面团,加入酵面,加适量的碱,和均匀揉成长条,揪成小剂,搓成条,擀薄甩成片,抹上麻酱卷成卷,两手将成卷的面团搓成圆柱状,再用擀面杖擀成牛舌状,然后烘焙烤熟。

  上述中的现有技术方案存在以下缺陷:需要人工将呈圆柱状的面团用擀面杖压平成牛舌状,效率低,不适合大规模的量产。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是提供一种对圆柱状牛舌饼塑形装置,其优点在于机械代替了人工,提高了生产效率。

  本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

  一种对圆柱状牛舌饼塑形装置,包括物料传送带,物料传送带设置在支撑架上,支撑架的一侧固接有电机柜。沿物料传送带的行进方向依次设置有将圆柱状的牛舌饼面团压平的第一水平擀压装置、将压平的面团横向回压的横向回压装置和二次水平擀压的第二水平擀压装置。

  第一水平擀压装置包括第一擀压辊,第二水平擀压装置包括第二擀压辊,第一擀压辊和第二擀压辊水平设置,且与物料传送带平行。

  横向回压装置包括两个相互平行设置的传送装置,每个传送装置包括两个竖向传动辊和张紧在两个传动辊外周面的回压皮带。经过第一次擀压的牛舌饼面团进入两个传送装置的回压皮带之间的空隙,并被横向回压。

  电机柜内安装有驱动第一擀压辊、第二擀压辊和竖向传动辊转动的驱动装置。

  通过采用上述技术方案,将揉搓好的呈圆柱状的面团逐个放于物料传送带的上料端的中轴线,面团被物料传送带带动着依次经过第一擀压辊,两个传送装置的回压皮带之间的空隙和第二擀压辊被压成牛舌状,传送到物料传送带的出料端。相比于背景技术中的手工擀压牛舌饼面团使其成型,该装置实现了机械擀压牛舌饼面团使其成型,取代了人工擀压,提高了生产效率。

  本实用新型进一步设置为:两个传送装置分别为左传送装置和右传送装置,左传送装置靠近电机柜设置。横向回压装置还包括用于固定传送装置的固定架;固定架设置在传送装置的上方。固定架水平设置且一端固定于电机柜上,固定架包括沿面团前进方向依次设置的第一限位板和第二限位板。限位板水平设置且一端垂直固接于电机柜的侧壁。四个所述传动辊包括四根转轴,每根转轴竖向设置,顶端与固定架固接。转轴上同轴设置有张紧辊和传动辊,传动辊固接于张紧辊的下方。

  传动辊分为两个主动辊和两个从动辊。左主动辊和右主动辊设置于第二限位板的下方的转轴上,左从动辊和右从动辊设置于第一限位板下方的转轴上。

  通过采用上述技术方案,固定架固定了左传送装置和右传送装置,实现了横向回压装置的布设。

  本实用新型进一步设置为:固定架靠近第二水平擀压装置的一侧还包括有第三限位板。第三限位板上设置有左张紧轮和右张紧轮。

  电机柜内安放有第二驱动装置和第三驱动装置。右张紧轮和右主动辊上方的张紧辊上套设有皮带,且皮带的外环面摩擦抵压于左张紧轮,通过第二驱动装置驱动右主动辊转动,从而使得右传送装置的回压皮带转动。

  第三驱动装置通过皮带驱动左主动辊上方的张紧辊,从而带动左主动辊转动,使得左传送装置的回压皮带转动。

  通过采用上述技术方案,实现了对两个传送装置上的回压皮带的驱动,对牛舌饼面团进行回压塑形。

  本实用新型进一步设置为:在固定架上设置有平行于物料传送带的行进方向的第一连接杆和第二连接杆。连接杆的一端连接于第二限位板,另一端连接于第一限位板。两根连接杆分别位于左传送装置和右传送装置的上方。在两个连接杆的中部设置有一对外撑板;外撑板的一端开孔,用螺栓固接于连接杆中部,另一端弯折向下,垂直于物料传送带且伸入回压皮带内。

  通过采用上述技术方案,两个外撑板支撑着左右两个回压皮带,防止两个回压皮带在对牛舌饼面团回压塑形时,两个回压皮带被牛舌饼挤压变形。

  本实用新型进一步设置为:第一水平擀压装置还包括面粉板,面粉板位于第一水平擀压装置与横向回压装置之间且倾斜设置,面粉板的底端抵接于第一擀压辊,顶端铰接有固定杆。固定杆与第一擀压辊平行设置,固定杆的一端与电机柜的侧壁固接。固定杆上套设有扭簧,扭簧的一端与电机柜侧壁上连接,另一端连接于面粉板,扭簧使得面粉板始终抵压在第一擀压辊,形成三角空间。

  通过采用上述技术方案,人工洒下的面粉顺着倾斜设置的面粉板涂抹于第一擀压辊,涂抹有面粉的第一擀压辊擀压牛舌饼面团时,可以防止牛舌饼面团粘结于第一擀压辊。且面粉板的底端抵接于第一擀压辊,如果有牛舌饼面团粘结于第一擀压辊,面粉板将粘结于第一擀压辊的牛舌饼面团刮下来,进一步的防止了牛舌饼面团粘结于第一擀压辊。

  本实用新型进一步设置为:在第二擀压辊的出料端也设置有面粉板。

  通过采用上述技术方案,防止了牛舌饼面团粘结于第二擀压辊。

  本实用新型进一步设置为:第一水平擀压装置与横向回压装置的间距小于被擀压的牛舌饼面团的长度。

  通过采用上述技术方案,被第一擀压辊擀压的牛舌饼面团,一部分进入左、右两个传送装置形成的喇叭口,一部分还在被第一擀压辊擀压;防止了被擀压的牛舌饼面团的位置发生偏移。

  综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

  1.实现了机械擀压牛舌饼面团,取代了人工手工制作,提高了生产效率;

  2.两个外撑板的设置,防止两个回压皮带在对牛舌饼面团回压塑形时,两个回压皮带被牛舌饼面团挤压变形;

  3.面粉板的设置,防止了牛舌饼面团粘结于第一擀压辊和第二擀压辊。

  附图说明

  图1是本实用新型结构示意图;

  图2是图1中A部分的局部放大示意图;

  图3是本实用新型突出固定架的俯视结构示意图;

  图4是面粉板与水平擀压装置的连接示意图;

  图5是第一限位板下设置传动辊的示意图。

  图中,1、第一水平擀压装置;11、第一擀压辊;12、固定杆;121、扭簧;2、横向回压装置;21、左传送装置;211、左主动辊;212、左从动辊;22、右传送装置;221、右主动辊;222、右从动辊;223、左张紧轮;224、右张紧轮;23、固定架;231、第一限位板;232、第二限位板;233、第三限位板;234、第一连接杆;235、第二连接杆;236、外撑板;3、第二水平擀压装置;24、回压皮带;31、第二擀压辊;4、面粉板;5、电机柜;6、支撑架;7、物料传送带;8、张紧辊。

  具体实施方式

  以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

  参照图1和图2,为本实用新型公开的一种对圆柱状牛舌饼塑形装置,包括物料传送带7,物料传送带7设置在支撑架6上,支撑架6的一侧固接有电机柜5,驱动装置置于电机柜5内;沿物料传送带7的行进方向依次设置有将圆柱状的牛舌饼面团压平的第一水平擀压装置1、将压平的面团横向回压的横向回压装置2和二次水平擀压的第二水平擀压装置3。

  第一水平擀压装置1包括第一擀压辊11,第二水平擀压装置3包括第二擀压辊31,第一擀压辊11和第二擀压辊31水平设置,与物料传送带7平行。横向回压装置2包括两个相互平行设置的传送装置,每个传送装置包括两个竖向传动辊和张紧在两个传动辊外周面的回压皮带24;经过第一次擀压的牛舌饼面团进入两个传送装置的回压皮带24之间的空隙,并被横向回压。

  具体地,第一水平擀压装置1和第二水平擀压装置3的驱动装置为第一驱动装置,第一驱动装置放置于物料传送带7侧面的电机柜5内,其输出端与第二擀压辊31连接,皮带套设于第一擀压辊11和第二擀压辊31,第一驱动装置带动第一擀压辊11做与物料传送带7行进方向相同的转动;呈圆柱体的牛舌饼面团经过第一擀压辊11时,被第一擀压辊11压平后,进入横向回压装置2二次塑形,然后经过第二擀压辊31再次被压平塑形后传送到物料传送带7的出料端。

  如图2所示,两个传送装置分别为左传送装置21和右传送装置22,左传送装置21靠近电机柜5设置。横向回压装置2还包括用于固定传送装置的固定架23。固定架23设置在传送装置的上方。固定架23水平设置且一端固定于电机柜5上。固定架23包括沿面团前进方向依次设置的第一限位板231和第二限位板232。限位板水平设置且一端垂直固接于电机柜5的侧壁。

  如图5所示,四个传动辊包括四根转轴,每根转轴竖向设置,且顶端设置有外螺纹,顶端穿过限位板,并用带有内螺纹的手轮固定。转轴靠近其顶端处的周面固接有抵接块,抵接块抵紧于限位板的下表面。转轴上同轴设置有张紧辊8和传动辊,传动辊固接于张紧辊8的下方,张紧辊8内安装有轴承,转轴与轴承的内圈固接。

  传动辊分为两个主动辊和两个从动辊。左主动辊211和右主动辊221设置于第二限位板232的下方的转轴上,左从动辊212和右从动辊222设置于第一限位板231下方的转轴上。

  结合图2与图3,固定架23靠近第二水平擀压装置3的一侧还包括有第三限位板233,第三限位板233平行于第一限位板231且二者位于同一高度,第三限位板233上设置有左张紧轮223和右张紧轮224,左张紧轮223与左传送装置21位于同一侧,右张紧轮224与右传送装置22位于同一侧。

  电机柜5内安放有第二驱动装置和第三驱动装置。右张紧轮224和右主动辊221上方的张紧辊8上套设有皮带,且皮带的外环面摩擦抵压于左张紧轮223,通过第二驱动装置驱动右主动辊221转动,从而使得右传送装置22的回压皮带24转动。

  第三驱动装置通过皮带驱动左主动辊211上方的张紧辊8,从而带动左主动辊211转动,使得左传送装置21的回压皮带24转动。左传送装置21和右传送装置22上回压皮带24的传动方向均与物料传送带7的行进方向相同。

  实施原理:将揉搓好的呈圆柱状的牛舌饼面团逐个放于物料传送带7的上料端的中轴线,牛舌饼面团被物料传送带7带动着依次经过第一擀压辊11,两个立着的传送装置的回压皮带24之间的空隙和第二擀压辊31被压成牛舌状,传送到物料传送带7的出料端。相比于背景技术中的手工擀压牛舌饼面团使其成型,该装置实现了机械擀压牛舌饼面团使其成型,取代了人工擀压,解放了劳动力,提高了生产效率。

  优选的,参照图2和图3,在固定架23上设置有相对平行的第一连接杆234和第二连接杆235,连接杆的一端连接于第二限位板232,另一端连接于第一限位板231,如图中所示,两个连接杆也可以延伸出第一限位板231,延伸出的部分设置有转轴。两个转轴上分别设置有左从动辊212和右从动辊222。连接杆平行于物料传送带7的行进方向设置,且两根连接杆分别位于左传送装置21和右传送装置22的上方,在两个连接杆的中部设置有一对外撑板236;外撑板236的一端开孔,用螺栓固接于连接杆中部,另一端弯折向下,垂直于物料传送带7且伸入回压皮带24内。两个外撑板236支撑着左右两个回压皮带24,防止两个回压皮带24在对牛舌饼面团回压塑形时,两个回压皮带24被牛舌饼面团挤压变形。

  参照图1和图4,第一水平擀压装置1还包括面粉板4,面粉板4位于第一水平擀压装置1与横向回压装置2之间且倾斜设置,面粉板的底端抵接于第一擀压辊11,顶端铰接有固定杆12。固定杆12与第一擀压辊11平行设置,固定杆12的一端与电机柜5的侧壁固接。固定杆12上套设有扭簧121,扭簧121的一端与电机柜5侧壁上连接,另一端连接于面粉板4,扭簧121使得面粉板4始终抵压在第一擀压辊11,形成存放面粉的三角空间。人工洒下的面粉顺着倾斜设置的面粉板4涂抹于第一擀压辊11,涂抹有面粉的第一擀压辊11擀压牛舌饼面团时,可以防止牛舌饼面团粘结于第一擀压辊11;且面粉板4的底端抵接于第一擀压辊11,如果有牛舌饼面团粘结于第一擀压辊11,面粉板4将粘结于第一擀压辊11的牛舌饼面团刮下来,进一步的防止了牛舌饼面团粘结于第一擀压辊11。

  进一步的,在第二擀压辊31的出料端也设置有面粉板4,防止了牛舌饼面团粘结于第二擀压辊31。

  参照图1,第一水平擀压装置1与横向回压装置2的间距小于被擀压的面团的长度。被第一擀压辊11擀压的牛舌饼面团,一部分进入左、右两个传送装置形成的喇叭口,一部分还在被第一擀压辊11擀压;防止了被擀压的牛舌饼面团的位置发生偏移。

  本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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