整体模具拆卸锁定装置
技术领域
本实用新型属于饼干机领域，尤其整体模具拆卸锁定装置。
背景技术
现有技术的饼干机对模具的安装方式多为固定式安装，固定式安装一般为单一配对式的安装，生产过程中当要对模具进行维修或更换时，由于安装条件的局限性，需要花大量的时间进行装卸，影响生产的效率。
发明内容
为了克服以上技术问题，本实用新型提供一种整体模具拆卸锁定装置，它结构灵活，能有效避免维修或更换模具时花大量的时间进行装卸，提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种整体模具拆卸锁定装置，包括：机架、饼干模具，其特征在于机架内有两个呈平行且相对布置的承托臂，机架与承托臂之间设置有承托轴，机架通过承托轴分别与两承托臂作轴性连接，两承托臂分别绕各自连接的承托轴的中心线作向上或向下摆动，机架设有可松开或收紧的限位螺丝，限位螺丝限制或不限制承托臂摆动，
饼干模具置于或不置于机架内腔，饼干模具置于机架内腔时，两承托臂支承饼干模具于两承托臂之间，当松开限位螺丝时，两承托臂分别向下摆动，且带动饼干模具作向下运动；当收紧限位螺丝时，两承托臂分别向上摆动，且带动饼干模具作向上运动，当限位螺丝静止时，限位螺丝限制两承托臂摆动，两承托臂支承饼干模具呈稳定状态。
其技术效果：
1、机架和饼干模具为各自独立的构件体，饼干模具可整体与机架进行安装或分离，各自独立的构件体使饼干模具在拆装过程中避免对不必要构件的拆装。
2、两承托臂分别配有的限位螺丝，右侧的限位螺丝调松时，右侧的承托臂绕连接的承托轴中心线作逆时针式向下摆动，右侧的限位螺丝收紧时，右侧的承托臂绕连接的承托轴的中心线作顺时针式向上摆动。
3、左侧的限位螺丝调松时，左侧的承托臂绕连接的承托轴中心线作顺时针式向下摆动，左侧的限位螺丝收紧时，右侧的承托臂绕连接的承托轴的中心线作逆时针式向上摆动。
4、机架安装或分离饼干模具的过程中，通过调节限位螺丝的松紧使承托臂升高或降低饼干模具，减少复杂的拆装过程，缩短拆装时间提高生产效率。
进一步地，所述机架有左侧板和右侧板，左侧板和右侧板之间有夹紧横梁，夹紧横梁的左端和右端分别通过螺丝与左侧板和右侧板固定连接，夹紧横梁包裹承托臂的左端和右端以及外侧部；
左侧板和右侧板各有两根自壁板内侧向机架内部延伸的承托轴，左侧板和右侧板且形成两组水平相对的承托轴，两组承托轴分别穿过夹紧横梁的左端和右端与承托臂的左端和右端轴性连接。
进一步地，所述承托臂上部与承托轴轴性连接，承托臂下部内侧面为自上往下向机架内腔倾斜的承托面，承托面的背面为垂直面，限位螺丝置于垂直面外侧。
进一步地，所述夹紧横梁布置有前后贯通夹紧横梁的螺纹通孔，限位螺丝的螺丝头露出夹紧横梁外侧，限位螺丝的螺纹端自螺纹通孔前部往螺纹通孔后部螺纹连接，限位螺丝的螺纹端穿过螺纹通孔伸出夹紧横梁内侧；夹紧横梁上有到多个螺纹通孔，螺纹通孔沿夹紧横梁水平排列，螺纹通孔与限位螺丝配套。
其技术效果：
1、多个限位螺丝可提升限位螺丝对承托臂的支撑力，从而加强对饼干模具的整体支撑作用。
2、当限位螺丝收紧时，限位螺丝的螺纹未端顶贴承托臂的垂直面。
进一步地，所述饼干模具自上而下由储料器、模架和模头构成，饼干模具整体呈方形状，储料器的下部与模架的上部通过插销连接，模架的下部与模头的上部通过螺丝连接，储料器、模架和模头的截面形成自上往下贯通饼干模具的面皮通道。
其技术效果：
1、面皮经过面皮通道后，到达进入模头使面皮初次形成饼干状并进入下一工序。
2、模头通过螺丝与模架连接，方便根据不同的生产需要更换不同的模头。
进一步地，所述饼干模具的模架下部两侧有与两承托臂的承托面对应的模具承面，模具承面自上往下向内倾斜且以饼干模具的垂直中线作对称设置。
其技术效果：承托臂的承托面支承饼干模具的模具承面从而支承整个饼干模具。
进一步地，所述饼干模具的储料器左端有定位卡位，定位卡位与储料器形成下落阶级，定位卡位的左端与饼干模具的左端垂直平齐，定位卡位的右端与储料器的连接并形成阶级侧壁，定位卡位的顶部有向壁体凹陷，且以饼干模具的垂直中线呈八字形对称的卡位凹槽。
进一步地，所述机架的左侧板和右侧板分别设有左安置孔和右安置孔，左安置孔和右安置孔的形状均呈开口向下的C形方形通孔，左安置孔与饼干模具的左端吻合，左安置孔顶部设有向下凸的定位卡口，定位卡口与饼干模具的卡位凹槽相配合；右安置孔的高度比左安置孔的高度要高，右安置孔的形状和大小与饼干模具右端的形状和大小相吻合，左安置孔的形状和大小与饼干模具左端的形状和大小相吻合。
其技术效果：
1、右安置孔和左安置孔起限制饼干模具位移的作用。
2、当饼干模具的左端与左安置孔配合连接时，定位卡位进入左安置孔，阶级侧壁顶贴左侧板的内侧，定位卡位的卡位凹槽与左安置孔的定位卡口卡位配合，最终有效限制饼干模具的位移。
进一步地，所述饼干模具置于或不置于机架内腔，饼干模具通过机架的右安置孔进入或退出机架内腔。
进一步地，所述饼干模具的上方有面皮进料口，饼干模具的模头下方有与机架连接的切割刀，切割刀下方有下工序传送带。
其技术效果：面皮经过面皮通道后，进入模头使面皮初次成形并呈柱状垂直下落，切割刀控制饼干的厚度，对面皮进行水平切割，使面皮最终形成饼干形状，且下落至下工序的传送带。
以上各进一步均为一个示例，各个示例既可以单独作为一个实施例，也可以在保证不矛盾的前提下，各示例任意组合构成组合式实施例。
附图说明
图1为本实用新型的左侧视示意图；
图2为本实用新型的左侧分解示意图；
图3为本实用新型的后侧示意图；
图4为本实用新型的饼干模具与机架组合俯视侧示意图；
图5为本实用新型的饼干模具与机架装卸俯视侧示意图；
图6为本实用新型的饼干模具与机架分离俯视侧示意图2；
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制，相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
如图1、图2和图5所示，本实施例的整体模具拆卸锁定装置，包括机架5、饼干模具9，机架5内有两个呈平行且相对布置的承托臂18，机架5与承托臂18之间设置有承托轴17，机架5通过承托轴17分别与两承托臂18作轴性连接，两承托臂18分别绕各自连接的承托轴17的中心线作向上或向下摆动，机架5设有可松开或收紧的限位螺丝19，限位螺丝19限制或不限制承托臂18摆动，饼干模具9置于或不置于机架5内腔，饼干模具9置于机架5内腔时，两承托臂18支承饼干模具9于两承托臂18之间，当松开限位螺丝19时，两承托臂18分别向下摆动，且带动饼干模具9作向下运动；当收紧限位螺丝19时，两承托臂18分别向上摆动，且带动饼干模具9作向上运动，当限位螺丝19静止时，限位螺丝19限制两承托臂18摆动，两承托臂18支承饼干模具9呈稳定状态；机架5有左侧板21.1和右侧板21.2，左侧板21.1和右侧板21.2之间有夹紧横梁20，夹紧横梁20的左端和右端分别通过螺丝与左侧板21.1和右侧板21.2固定连接，夹紧横梁20包裹承托臂18的左端和右端以及外侧部；左侧板21.1和右侧板21.2各有两根自壁板内侧向机架5内部延伸的承托轴17，左侧板21.1和右侧板21.2且形成两组水平相对的承托轴17，两组承托轴17分别穿过夹紧横梁20的左端和右端与承托臂18的左端和右端轴性连接。
如图1、图2和图3所示，本实施例的承托臂18上部与承托轴17轴性连接，承托臂18下部内侧面为自上往下向机架5内腔倾斜的承托面18.1，承托面18.1的背面为垂直面18.2，限位螺丝19置于垂直面18.2外侧；夹紧横梁20布置有前后贯通夹紧横梁20的螺纹通孔20.1，限位螺丝19的螺丝头露出夹紧横梁20外侧，限位螺丝19的螺纹端自螺纹通孔20.1前部往螺纹通孔20.1后部螺纹连接，限位螺丝19的螺纹端穿过螺纹通孔20.1伸出夹紧横梁20内侧；夹紧横梁20上有到多个螺纹通孔20.1，螺纹通孔20.1沿夹紧横梁20水平排列，螺纹通孔20.1与限位螺丝19配套；饼干模具9自上而下由储料器9.4、模架9.3和模头9.1构成，饼干模具9整体呈方形状，储料器9.4的下部与模架9.3的上部通过插销连接，模架9.3的下部与模头9.1的上部通过螺丝连接，储料器9.4、模架9.3和模头9.1的截面形成自上往下贯通饼干模具9的面皮通道9.5，模头9.1通过螺丝与模架9.3连接，方便根据不同的生产需要更换不同的模头9.1；饼干模具9的模架9.3下部两侧有与两承托臂18的承托面18.1对应的模具承面9.31，模具承面9.31自上往下向内倾斜且以饼干模具9的垂直中线作对称设置。
如图1、图2和图6所示，本实施例的饼干模具9的储料器9.4左端有定位卡位9.41，定位卡位9.41与储料器9.4形成下落阶级，定位卡位9.41的左端与饼干模具9的左端垂直平齐，定位卡位9.41的右端与储料器9.4的连接并形成阶级侧壁9.42，定位卡位9.41的顶部有向壁体凹陷，且以饼干模具9的垂直中线呈八字形对称的卡位凹槽9.43；机架5的左侧板21.1和右侧板21.2分别设有左安置孔21.11和右安置孔21.21，左安置孔21.11和右安置孔21.21的形状均呈开口向下的C形方形通孔，左安置孔21.11与饼干模具9的左端吻合，左安置孔21.11顶部设有向下凸的定位卡口21.12，定位卡口21.12与饼干模具9的卡位凹槽9.43相配合；右安置孔21.21的高度比左安置孔21.11的高度要高，右安置孔21.21的形状和大小与饼干模具9右端的形状和大小相吻合，左安置孔21.11的形状和大小与饼干模具9左端的形状和大小相吻合。
如图3、图4和图5所示，本实施例的饼干模具9置于或不置于机架5内腔，饼干模具9通过机架5的右安置孔21.21进入或退出机架5内腔，饼干模具9右端和左端均配有拉手把，方便饼干模具9的安装。
如图1所示，本实施例的饼干模具9的上方有面皮进料口，饼干模具9的模头9.1下方有与机架5连接的切割刀(图无显示)，切割刀下方有下工序传送带(图无显示)。
当机架5安装饼干模具9时，调松限位螺丝19，承托臂18绕连接的承托轴17中心线向下摆动，承托臂18的承托面18.1处于向下状态，机架5内腔空间变宽，饼干模具9自机架5的右安置孔21.21进入，承托臂18的承托面18.1支承饼干模具9于两承托臂18之间，饼干模具9沿承托臂18向左安置孔21.11滑行；
饼干模具9左端与和右端与机架5的左安置孔21.11和右安置孔21.21垂直对齐时，调紧限位螺丝19使承托臂18绕连接的承托轴17中心线向上摆动，从而带动饼干模具9自左安置孔21.11和右安置孔21.21的开口处向上运动，饼干模具9右端上部顶贴右安置孔21.21内腔的顶部，右安置孔21.21与饼干模具9右端的吻合，右侧板21.2和饼干模具9的右侧面处于同一垂直面；饼干模具9左端的定位卡位9.41进入左安置孔21.11，阶级侧壁9.42顶贴左侧板21.1的内侧，定位卡位9.41的卡位凹槽9.43与左安置孔21.11的定位卡口21.12卡位配合；
收紧限位螺丝19使承托臂18支承饼干模具9的底部，饼干模具9的整体以及定位卡位9.41与左安置孔21.11和右安置孔21.21形成限位连接，最终有效限制饼干模具9的位移；
当要把饼干模具9拆卸时，调松限位螺丝19使承托臂18向下摆动，饼干模具9与左安置孔21.11和右安置孔21.21分离，饼干模具9自右安置孔21.21退出机架5内腔。
