一种夹心饼干的叠合压制装置
技术领域
本发明属于食品生产技术领域，具体涉及到一种夹心饼干的叠合压制装置，更具体的是一种夹心饼干的叠合压制装置及其使用方法。
背景技术
中国专利号为201220478874.4的实用新型专利中，其专利名称为一种自动化夹心饼干加工机，该专利提出：目前，作为传统食品的饼干生产设备已达到了相当高的水平，从饼干成型、烘烤、出炉冷却以及饼干夹心都实现了自动化流水作业，连饼干包装也取代了手工实现了机械化。然而，由于食用时的保存条件的限制，现在很多饼干都采用小包装，多采用两个一包装的形式，方便食用，因此，现有的制好的成品饼干普遍都是通过人工把饼干排好，再送包装机包装的这种方法速度慢，需消耗大量人工，提高制作成本，而且饼干在整理过程中易受污染，针对该情况，现有一种夹心饼干机，其中国专利号为200920185831.5，该结构的夹心饼干机通过自动升降装置动作迫使饼干输送升降道轨绕枢轴上下摆动而与饼干整理上道轨和饼干整理下道轨的进饼端连接，从而实现将两块成品饼干叠层整理，实现自动化控制，提高效率，但是该结构的自动升降装置零部件多，结构复杂，难以维护检修。其中该专利提出的解决技术手段是通过：包括依次连接的主机推饼机构及合饼推饼机构，所述主机推饼机构包括主机输送轨道、主机传动件及由主机传动件带动的若干个主机推饼杆，所述合饼推饼机构包括合饼输送轨道、合饼传动件及由合饼传动件带动的若干个合饼推饼杆，所述主机推饼机构与合饼推饼机构之间设有饼干分层机构，饼干分层机构包括分层传动件及由分层传动件带动的若干个分层推饼杆，相邻分层推饼杆之间形成推送工位，部分的推送工位上设有由分层传动件带动的托饼块，饼干从主机输送轨道进入饼干分层机构的推送工位，随后通过的推送工位被输送至合饼输送轨道上。达到把饼干层叠于一起，以便于下一步进行包装工艺，节省人力物力、维护检修容易，确保饼干质量，以及满足消费者爱好饼干外观好看等预期效果。
与本申请将要提供的技术特征区别在于，一种自动化夹心饼干加工机采用：包括推饼机构、合饼推饼机构、主机输送轨道、主机传动件、若干主机推饼杆、合饼传动件、合饼推饼杆、饼干分层机构、分层传动件、若干个分层推饼杆、托饼块、推送工位、分层输送轨道、合饼输送上轨道、合饼输送下轨道等技术特征来构成完成上述解决技术问题的预期效果。但是该公开文献一种自动化夹心饼干加工机所采用的多组分层输送轨道、推送工位、合饼推饼杆、主机输送轨道、合饼输送上轨道、合饼输送下轨道等过于复杂，如果实现上述自动化促使每个单独的输送轨道均高度自动化输送或输出需要投入大量的资金进行研发，其生产效率及其具体实际生产的数据值也未记载，故而，及时该专利技术能够实现，但是由于该技术产品全自动化过于成本高，实际工作效率又待衡量，故而背离了社会常规水平和实际需要而不具备实用性，以导致该专利技术的保护失效。
而本申请将提供一种夹心饼干的叠合压制装置更好的克服上述缺陷，通过简单的结构设计就能达到高于该领域饼干加工设备的工作效率水平，以提高生产效率。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题，本发明通过在装置本体的后端面设置有支承架与横梁，横梁顶部安装有二道叠合板，二道叠合板的底部两侧设置有滑块，横梁的顶部开设有滑动槽，通过控制面板带动滑块使二道叠合板在滑动槽上进行左右横幅移动，方便夹心饼干馅料在压合辊内部充分混合，提高夹心饼干馅料注入饼干前具有更高的黏稠度，首先就进行了一道混合加工，减少硬质杂质物影响口感的缺陷，在二道叠合板的前端面设置了挤压辊，通过驱动电机控制连接臂，通过连接臂控制挤压辊进行前后摆动，实现对饼干本体的压力，以达到将饼干的正背面进行紧密贴合，并将饼干的正背面内部的夹心饼干馅料进行挤压贴合，使饼干得到压制成型的目的，减少对多道工序加工设备的依赖和成本的多次投入，通过连接杆带动挤压辊前后摆动，作用于饼干本体的压合，提升了夹心饼干压制效率，同时也提升了饼干废料收集的效率；通过在装置本体的顶部安装挤压辊，挤压辊通过驱动电机可带动挤压辊进行前后摆动，使二道叠合更充分，让夹心饼干压合标准更加统一，外形美观精致，同时饼干的正背两面在压合的过程中还能通过压制腔体A、压制腔体B进行长短对齐控制，减少了饼干压制成型过程中的不合格率，避免夹心馅料的漏出；通过控制面板带动滑块使二道叠合板在滑动槽左右往复运动，使压制的饼干夹心馅料更加均匀，不外溢；通过在固定帽内侧开设螺纹槽，在压合辊的两侧设置螺纹凸起块，固定帽与螺纹凸起块相螺接，在需要拆卸的时候通过螺纹连接的作用原理，搬动推杆，对其进行拆卸，大大加强了叠合压制装置局部拆卸维修的便捷性。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种夹心饼干的叠合压制装置，包括装置本体，所述装置本体的底部四周安装有若干支撑座，固定座的内部贯穿有旋转杆，所述旋转杆的外侧套接有压合辊，所述压合辊的两侧均安装有固定帽，固定杆的外侧卡接有连接臂，所述压合辊的顶部设置有挤压辊，所述挤压辊两侧均固接有连接杆，所述装置本体的后端面设置有支承架，所述支承架的数量为两个，所述支撑架之间设置有横梁，所述横梁的顶部设置有二道叠合板，所述二道叠合板的底部两侧均设置有滑块，所述横梁内部开设有滑动槽，所述旋转杆贯穿通过固定杆、固定帽、压合辊和固定座，所述连接杆分别与连接臂与固定座相连接，所述驱动电机与旋转杆传动连接，所述固定帽通过螺纹凸起块与压合辊相连接，所述滑块与滑动槽滑动连接，且控制面板与滑块电性连接，所述二道叠合板包括压制腔体A和压制腔体B，所述压制腔体A和压制腔体B之间设置有缓冲隔离板，所述压制腔体A和压制腔体B关于缓冲隔离板对称分布于两侧，所述压制腔体A的内部放置饼干A块，所述压制腔体B的内部放置饼干B块，所述饼干A块和饼干B块之间填充夹心馅料，所述压制腔体A和压制腔体B分为上下两层，且关于所述缓冲隔离板对称分布于两侧，所述压合辊、挤压辊、滑块与滑动槽关于压制腔体A为中心对称摆放安装；所述压合辊、挤压辊、滑块与滑动槽关于压制腔体B为中心对称摆放安装。
作为本发明的进一步方案，所述装置本体的顶部一侧设置有固定座，所述固定座的顶部设置有控制面板，所述固定座的一侧安装有驱动电机，所述装置本体的顶部另一侧设置有固定杆。
作为本发明的进一步方案，所述固定帽的外表面设置有推杆，所述压合辊的两侧均设置有螺纹凸起块，所述固定帽的内侧开设有螺纹槽。
作为本发明的进一步方案，所述控制面板与驱动电机电性连接，所述旋转杆与驱动电机驱动连接。
作为本发明的进一步方案，所述挤压辊为直径控制范围15-35cm，所述挤压辊采用304钢材质制作而成，且外部包裹有保鲜膜套。
作为本发明的进一步方案，所述二道叠合板开凿有压制腔体A和压制腔体B，所述压制腔体A和压制腔体B共为三组。
一种夹心饼干的叠合压制装置，该叠合压制装置操作步骤如下：
步骤一，将支撑座与装置本体固定妥当，启动驱动电机带动旋转杆、压合辊和挤压辊进入工作状态；
步骤二，将饼干馅料投入压制腔体A和压制腔体B中，通过将夹心馅料放置压制腔体A的饼干A块中，将饼干A块摆放至两块，再将夹心馅料浆液注入两块饼干之间；通过将夹心馅料放置压制腔体B的饼干B块中，将饼干B块摆放至两块，再将夹心馅料浆液注入两块饼干之间；注入夹心馅料浆液的两块饼干向反向撑开，并挤压至压制腔体A和压制腔体B的内侧；
步骤三，由旋转杆贯穿于固定杆、固定帽、压合辊和固定座，通过驱动电机为旋转杆提供动力，使固定帽让旋转杆与压合辊固定，通过旋转杆带动压合辊进行滚动，使夹心馅料浆液充分混合，并用于对饼干A块与饼干B块的注加；
步骤四，通过连接杆与连接臂相连接，通过连接杆与固定座相连接，使连接杆带动挤压辊前后摆动，促进饼干本体的压合，由滑块与滑动槽滑动连接，通过控制面板带动滑块使二道叠合板在滑动槽左右往复运动，使饼干A块和饼干B块夹心馅料压制均匀；
步骤五，将挤压辊由二道叠合板的外侧滚动，分布于二道叠合板两侧的挤压辊同时滚动，压制腔体A受到挤压辊的辊压而受力向内侧方向挤压；压制腔体B受到挤压辊的辊压而受力向内侧方向挤压，同时进行受力挤压后，使饼干A块和饼干B块受力，从而使饼干A块的两块饼干相互施加挤压作用力，将夹心馅料浆液均匀挤压于两块饼干的中间，达到将饼干A块的两块饼干叠合压制紧密；也使饼干B块的两块饼干相互施加挤压作用力，将夹心馅料浆液均匀挤压于两块饼干的中间，达到将饼干B块的两块饼干叠合压制紧密；
步骤六，将压制腔体A中的饼干A块取出，将压制腔体B中的饼干B块取出，将压制后取出的饼干A块和饼干B块放入烘焙室及下一工序。
本发明的有益效果：
1、本发明通过在装置本体的后端面设置有支承架与横梁，横梁顶部安装有二道叠合板，二道叠合板的底部两侧设置有滑块，横梁的顶部开设有滑动槽，通过控制面板带动滑块使二道叠合板在滑动槽上进行左右横幅移动，方便夹心饼干馅料在压合辊内部充分混合，提高夹心饼干馅料注入饼干前具有更高的黏稠度，首先就进行了一道混合加工，减少硬质杂质物影响口感的缺陷，在二道叠合板的前端面设置了挤压辊，通过驱动电机控制连接臂，通过连接臂控制挤压辊进行前后摆动，实现对饼干本体的压力，以达到将饼干的正背面进行紧密贴合，并将饼干的正背面内部的夹心饼干馅料进行挤压贴合，使饼干得到压制成型的目的，减少对多道工序加工设备的依赖和成本的多次投入，通过连接杆带动挤压辊前后摆动，作用于饼干本体的压合，提升了夹心饼干压制效率，同时也提升了饼干废料收集的效率。
2、本发明通过在装置本体的顶部安装挤压辊，挤压辊通过驱动电机可带动挤压辊进行前后摆动，使二道叠合更充分，让夹心饼干压合标准更加统一，外形美观精致，同时饼干的正背两面在压合的过程中还能通过压制腔体A、压制腔体B进行长短对齐控制，减少了饼干压制成型过程中的不合格率，避免夹心馅料的漏出。
3、本发明通过控制面板带动滑块使二道叠合板在滑动槽左右往复运动，使压制的饼干夹心馅料更加均匀，不外溢。
4、本发明通过在固定帽内侧开设螺纹槽，在压合辊的两侧设置螺纹凸起块，固定帽与螺纹凸起块相螺接，在需要拆卸的时候通过螺纹连接的作用原理，搬动推杆，对其进行拆卸，大大加强了叠合压制装置局部拆卸维修的便捷性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明叠合压制装置整体结构正视图；
图2是本发明叠合压制装置整体结构侧视图；
图3是本发明推杆、旋转杆和压合辊具体连接示意图；
图4是本发明固定帽与压合辊拆分结构示意图；
图5是本发明挤压辊和二道叠合板结构展示示意图；
图6是本发明压制腔体A和压制腔体B的俯视图；
图7是本发明饼干A块和饼干B块注入夹心馅料离合时候结构示意图。
图中：1、装置本体；2、支撑座；3、固定座；4、控制面板；5、驱动电机；6、旋转杆；7、压合辊；8、固定帽；9、固定杆；10、连接臂；11、挤压辊；12、连接杆；13、支承架；14、横梁；15、二道叠合板；16、滑块；17、滑动槽；18、推杆；19、螺纹凸起块；20、螺纹槽；21、压制腔体A；22、压制腔体B；23、缓冲隔离板；24、饼干A块；25、饼干B块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，一种夹心饼干的叠合压制装置，包括装置本体1，装置本体1的底部四周安装有若干支撑座2，固定座3的内部贯穿有旋转杆6，旋转杆6的外侧套接有压合辊7，压合辊7的两侧均安装有固定帽8，固定杆9的外侧卡接有连接臂10，压合辊7的顶部设置有挤压辊11，挤压辊11两侧均固接有连接杆12，装置本体1的后端面设置有支承架13，支承架13的数量为两个，支撑架13之间设置有横梁14，横梁14的顶部设置有二道叠合板15，二道叠合板15的底部两侧均设置有滑块16，横梁13内部开设有滑动槽17，旋转杆6贯穿通过固定杆9、固定帽8、压合辊7和固定座3，连接杆12分别与连接臂10与固定座3相连接，驱动电机5与旋转杆6传动连接，固定帽8通过螺纹凸起块19与压合辊7相连接，滑块16与滑动槽17滑动连接，且控制面板4与滑块16电性连接，二道叠合板15包括压制腔体A21和压制腔体B22，压制腔体A21和压制腔体B22之间设置有缓冲隔离板23，压制腔体A21和压制腔体B22关于缓冲隔离板23对称分布于两侧，压制腔体A21的内部放置饼干A块24，压制腔体B22的内部放置饼干B块25，饼干A块24和饼干B块25之间填充夹心馅料，压制腔体A21和压制腔体B22分为上下两层，且关于缓冲隔离板23对称分布于两侧，压合辊7、挤压辊11、滑块16与滑动槽17关于压制腔体A21为中心对称摆放安装；压合辊7、挤压辊11、滑块16与滑动槽17关于压制腔体B22为中心对称摆放安装。
装置本体1的顶部一侧设置有固定座3，固定座3的顶部设置有控制面板4，固定座3的一侧安装有驱动电机5，装置本体1的顶部另一侧设置有固定杆9，用于对驱动电机5及固定杆9的控制。
固定帽8的外表面设置有推杆18，压合辊18的两侧均设置有螺纹凸起块19，固定帽8的内侧开设有螺纹槽20，减少结构的复杂性，减少相应装置空间的占用率。
控制面板4与驱动电机5电性连接，旋转杆6与驱动电机5驱动连接，达到较高的机械自动化要求，满足大量生产的需要。
挤压辊11为直径控制范围15-35cm，挤压辊11采用304钢材质制作而成，且外部包裹有保鲜膜套，防止黏粘挤压辊11，当多次加工后可以直接进行更换保鲜膜套。
二道叠合板15开凿有压制腔体A21和压制腔体B22，压制腔体A21和压制腔体B22共为三组，同时进行多组加工生产，提高生产效率。
二道叠合板15为食品级硅胶加工而成，保证食品安全和卫生健康。
进一步的，旋转杆6贯穿于固定杆9、固定帽8、压合辊7和固定座3，并与驱动电机5相连接，通过驱动电机5为旋转杆6提供动力，通过固定帽8使旋转杆6与压合辊7固定，通过旋转杆6带动压合辊7进行滚动；两两连接杆12分别与连接臂10与固定座3相连接，一端的连接杆12与连接臂10相固定连接，另一端的连接杆12与固定座3相连接，通过连接杆12带动挤压辊11前后摆动，作用于饼干本体的压合，提升了夹心饼干压制效率，同时也提升了饼干废料收集的效率。控制面板4与驱动电机5电性连接，通过控制面板4可开启驱动电机5，并对其进行调速，提升了装置的稳定性；驱动电机5与旋转杆6传动连接，通过旋转杆6转动，带动压合辊7转动挤压压制饼干，促进饼干的夹心叠合压制过程，利用驱动电机5加强生产的稳定性。固定帽8通过螺纹凸起块19与压合辊7相连接，固定帽8内侧螺纹槽20，螺纹槽20与螺纹凸起块19相螺接，通过螺接关系使拆卸变得更加便捷；滑块16与滑动槽17滑动连接，且控制面板4与滑块16电性连接，通过控制面板4带动滑块16使二道叠合板15在滑动槽17左右往复运动，使压制的饼干夹心馅料更加均匀，不外溢。
一种夹心饼干的叠合压制装置，该叠合压制装置操作步骤如下：
步骤一，将支撑座2与装置本体1固定妥当，启动驱动电机5带动旋转杆6、压合辊7和挤压辊11进入工作状态；
步骤二，将饼干馅料投入压制腔体A21和压制腔体B22中，通过将夹心馅料放置压制腔体A21的饼干A块24中，将饼干A块24摆放至两块，再将夹心馅料浆液注入两块饼干之间；通过将夹心馅料放置压制腔体B22的饼干B块25中，将饼干B块25摆放至两块，再将夹心馅料浆液注入两块饼干之间；注入夹心馅料浆液的两块饼干向反向撑开，并挤压至压制腔体A21和压制腔体B22的内侧；
步骤三，由旋转杆6贯穿于固定杆9、固定帽8、压合辊7和固定座3，通过驱动电机5为旋转杆6提供动力，使固定帽8让旋转杆6与压合辊7固定，通过旋转杆6带动压合辊7进行滚动，使夹心馅料浆液充分混合，并用于对饼干A块24与饼干B块25的注加；
步骤四，通过连接杆12与连接臂10相连接，通过连接杆12与固定座3相连接，使连接杆12带动挤压辊11前后摆动，促进饼干本体的压合，由滑块16与滑动槽17滑动连接，通过控制面板4带动滑块16使二道叠合板15在滑动槽17左右往复运动，使饼干A块24和饼干B块25夹心馅料压制均匀；
步骤五，将挤压辊11由二道叠合板15的外侧滚动，分布于二道叠合板15两侧的挤压辊11同时滚动，压制腔体A21受到挤压辊11的辊压而受力向内侧方向挤压；压制腔体B22受到挤压辊11的辊压而受力向内侧方向挤压，同时进行受力挤压后，使饼干A块24和饼干B块25受力，从而使饼干A块24的两块饼干相互施加挤压作用力，将夹心馅料浆液均匀挤压于两块饼干的中间，达到将饼干A块24的两块饼干叠合压制紧密；也使饼干B块25的两块饼干相互施加挤压作用力，将夹心馅料浆液均匀挤压于两块饼干的中间，达到将饼干B块25的两块饼干叠合压制紧密；
步骤六，将压制腔体A21中的饼干A块24取出，将压制腔体B22中的饼干B块25取出，将压制后取出的饼干A块24和饼干B块25放入烘焙室及下一工序。
工作原理：具体在使用叠合压制装置的时候，通过控制面板4打开机器设备带动驱动电机5运行，通过驱动电机5控制压合辊7进行转动运行，在装置本体1的后端面设置有支承架13与横梁14，横梁14顶部安装有二道叠合板15，二道叠合板15的底部两侧设置有滑块16，横梁14的顶部开设有滑动槽17，通过控制面板4带动滑块16使二道叠合板15在滑动槽17上进行左右横幅移动，方便夹心饼干馅料在压合辊7内部充分混合，提高夹心饼干馅料注入饼干前的黏稠度，进行了一道混合加工，减少硬质杂质物影响口感的缺点，在二道叠合板15的前端面还设置了挤压辊11，通过驱动电机5控制连接臂10，通过连接臂10控制挤压辊11进行前后摆动，实现对饼干本体的压力，以达到将饼干的正背面进行紧密贴合，并将饼干的正背面内部的夹心饼干馅料进行挤压贴合，使饼干得到压制成型的目的，同时增强了生产效率，减少对多道工序仪器设备的依赖和成本的投入代价。通过在固定帽8内侧开设螺纹槽，在压合辊7的两侧设置螺纹凸起块19，固定帽8与螺纹凸起块19相螺接，在需要拆卸的时候通过螺纹连接的关系，搬动推杆18，对其进行拆卸，大大加强了机器的便捷性，通过在装置本体1的顶部挤压辊11，挤压辊11通过驱动电机5可带动挤压辊11进行前后摆动，使二道叠合更充分，让夹心饼干压合标准更加统一，外形美观精致，同时饼干的正背两面在压合的过程中还能通过压制腔体A21、压制腔体B进行长短对齐控制，减少了饼干压制成型过程中的不合格率，避免夹心馅料的漏出。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
