油幕式油炸机
技术领域
本实用新型涉及油炸设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种油幕式油炸机。
背景技术
众所周知，油炸食品因其香脆的口感而备受到人们的喜爱，其中油幕式油炸机是一种将加热好的油以瀑布式流至食物的表面，用于对食物进行油炸的装置，其在油炸食品加工的领域中得到了广泛的使用；现有的油幕式油炸机包括回收箱、四组支腿、喷油机构和传送机构，回收箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，回收箱的内部设置有回收腔，回收腔的顶端连通设置有落油口，回收腔的底端连通设置有泄油管，泄油管上连通设置有截止阀，喷油机构安装在回收箱的顶端右侧，喷油机构的底部设置有多组喷油嘴，传送机构的左端和右端分别安装在回收箱的顶端，传送机构的中部区域位于喷油机构和回收箱之间；现有的油幕式油炸机使用时，首先将喷油机构内加入指定量的食用油，并通过喷油机构将食用油加热至指定的温度，然后将需要油炸的食物放在传送机构的左侧输入端，在传送机构的带动下食物被带动至喷油机构的多组喷油嘴的下侧，此时启动喷油机构使得喷油机构将加热完毕的食用油通过多组喷油嘴喷向传送机构顶部的食物，此时食物便实现了油炸作业，而炸完食物之后的油则滴落至回收箱的回收腔内，最后通过泄油管将回收腔内的油进行回收即可，而传送机构则将油炸完毕的食物带动至右侧输出端；现有的油幕式油炸机使用中发现，食物在油炸完毕之后，其上面仍会残留较多的食用油，直接将传送机构输出侧油炸后的食物收集会造成食用油的浪费，因而降低了油幕式油炸机的使用经济性，从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了收集机构以减少油炸完毕的食物中残留的食用油的量，因此减少了食用油的浪费，因而提高了油幕式油炸机的使用经济性，从而增强实用性的油幕式油炸机。
本实用新型的油幕式油炸机，包括回收箱、四组支腿、喷油机构和传送机构，回收箱的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，回收箱的内部设置有回收腔，回收腔的顶端连通设置有落油口，回收腔的底端连通设置有泄油管，泄油管上连通设置有截止阀，喷油机构安装在回收箱的顶端右侧，喷油机构的底部设置有多组喷油嘴，传送机构的左端和右端分别安装在回收箱的顶端，传送机构的中部区域位于喷油机构和回收箱之间；还包括收集箱、筛板、提动杆、安装板、电机、动力轮、动力轴、动力杆、带动轴、限位杆和限位板，所述收集箱的左端与回收箱的右端连接，所述收集箱的内部设置有收集腔，所述收集腔的顶端连通设置有落料口，所述收集腔的底端连通设置有回收管，所述回收管上连通设置有控制阀，所述筛板与收集腔滑动卡装，所述筛板的顶端贯穿设置有筛孔，所述筛孔上设置有筛网，所述提动杆的底端与筛板的顶端右侧连接，所述提动杆的顶部设置有安装组件，所述安装组件安装在限位板的左端，所述限位杆的底端与收集箱的顶端右侧连接，所述限位板的顶端贯穿设置有限位滑孔，所述限位滑孔与限位杆滑动套装，所述限位板的右端与带动轴的左端连接，所述动力杆的右端顶部和底部分别贯穿设置有上转动孔和下转动孔，所述上转动孔与带动轴转动套装，所述下转动孔与动力轴轴承连接，所述动力轴的右端与动力轮的左端上侧连接，所述动力轮的右端与电机的左侧输出端连通，所述电机的底端设置有底座，所述底座的底端与安装板的顶端连接，所述安装板的左端与收集箱的右端底部连接。
本实用新型的油幕式油炸机，所述安装组件包括紧固旋钮和紧固螺纹杆，所述提动杆的左端中上部区域贯穿设置有紧固螺纹孔，所述限位板的左端设置有紧固螺纹槽，所述紧固螺纹杆的右端自提动杆的左侧螺装穿过紧固螺纹孔然后继续螺装插入至紧固螺纹槽内，所述紧固旋钮的右端与紧固螺纹杆的左端连接。
本实用新型的油幕式油炸机，还包括提手，所述提手的左端与提动杆的右端顶部连接。
本实用新型的油幕式油炸机，还包括直线轴承，所述限位滑孔与直线轴承固定套装，所述直线轴承与限位杆滑动套装。
本实用新型的油幕式油炸机，还包括辅助轴承，所述辅助轴承与上转动孔固定卡装，所述辅助轴承与带动轴过盈连接。
本实用新型的油幕式油炸机，所述紧固旋钮的圆周侧壁设置有多组防滑块。
本实用新型的油幕式油炸机，所述筛板的前端、后端、左端和右端分别设置有四组防护槽，所述四组防护槽内分别转动设置有四组防护轮，四组防护轮的外端分别与收集腔的前端、后端、左端和右端转动紧贴。
本实用新型的油幕式油炸机，还包括防滑把套，所述防滑把套与提手固定套装。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在食物经过油幕式油炸机油炸完毕之后，这时传送机构则将油炸完毕的食物输送至右侧输出端，然后油炸食物则掉落至收集箱内的筛网顶部，这时启动电机使电机的输出端带动动力轮转动，然后动力轮则通过动力轴带动动力杆的底部纵向做圆周运动，与此同时，带动杆的顶部则通过带动杆带动限位板在限位杆的限位下纵向小幅度快速往复移动，然后限位板则通过安装组件和提动杆带动筛板在收集箱内纵向快速振动，此时筛板的筛网顶部的油炸食物则在筛网的带动下小幅度快速跳动，在惯性的最用下，则油炸食物表面以及内部残留的食用油则被振落，振落的食用油则穿过筛网掉落至收集箱的底部，然后对进一步去油处理的油炸食物进行收集，并且当收集箱底部的食用油量较多时，通过回收管对收集箱内的食用油进行收集即可，从而通过增设了收集机构以减少油炸完毕的食物中残留的食用油的量，减少了食用油的浪费，因而提高了油幕式油炸机的使用经济性，从而增强实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；
图3是本实用新型的B的局部放大结构示意图；
图4是本实用新型的C的局部放大结构示意图；
图5是本实用新型的D的局部放大结构示意图；
图6是本实用新型的四组防护轮和筛板的连接结构示意图；
附图中标记：1、回收箱；2、四组支腿；3、喷油机构；4、传送机构；5、泄油管；6、多组喷油嘴；7、收集箱；8、筛板；9、提动杆；10、安装板；11、电机；12、动力轮；13、动力轴；14、动力杆；15、带动轴；16、限位杆；17、限位板；18、收集腔；19、筛网；20、紧固旋钮；21、紧固螺纹杆；22、紧固螺纹槽；23、提手；24、直线轴承；25、辅助轴承；26、多组防滑块；27、四组防护槽；28、四组防护轮；29、防滑把套；30、回收管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示，本实用新型的油幕式油炸机，包括回收箱1、四组支腿2、喷油机构3和传送机构4，回收箱1的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿2的顶端连接，回收箱1的内部设置有回收腔，回收腔的顶端连通设置有落油口，回收腔的底端连通设置有泄油管5，泄油管5上连通设置有截止阀，喷油机构3安装在回收箱1的顶端右侧，喷油机构3的底部设置有多组喷油嘴6，传送机构4的左端和右端分别安装在回收箱1的顶端，传送机构4的中部区域位于喷油机构3和回收箱1之间；还包括收集箱7、筛板8、提动杆9、安装板10、电机11、动力轮12、动力轴13、动力杆14、带动轴15、限位杆16和限位板17，收集箱7的左端与回收箱1的右端连接，收集箱7的内部设置有收集腔18，收集腔18的顶端连通设置有落料口，收集腔18的底端连通设置有回收管30，回收管30上连通设置有控制阀，筛板8与收集腔18滑动卡装，筛板8的顶端贯穿设置有筛孔，筛孔上设置有筛网19，提动杆9的底端与筛板8的顶端右侧连接，提动杆9的顶部设置有安装组件，安装组件安装在限位板17的左端，限位杆16的底端与收集箱7的顶端右侧连接，限位板17的顶端贯穿设置有限位滑孔，限位滑孔与限位杆16滑动套装，限位板17的右端与带动轴15的左端连接，动力杆14的右端顶部和底部分别贯穿设置有上转动孔和下转动孔，上转动孔与带动轴15转动套装，下转动孔与动力轴13轴承连接，动力轴13的右端与动力轮12的左端上侧连接，动力轮12的右端与电机11的左侧输出端连通，电机11的底端设置有底座，底座的底端与安装板10的顶端连接，安装板10的左端与收集箱7的右端底部连接；在食物经过油幕式油炸机油炸完毕之后，这时传送机构则将油炸完毕的食物输送至右侧输出端，然后油炸食物则掉落至收集箱内的筛网顶部，这时启动电机使电机的输出端带动动力轮转动，然后动力轮则通过动力轴带动动力杆的底部纵向做圆周运动，与此同时，带动杆的顶部则通过带动杆带动限位板在限位杆的限位下纵向小幅度快速往复移动，然后限位板则通过安装组件和提动杆带动筛板在收集箱内纵向快速振动，此时筛板的筛网顶部的油炸食物则在筛网的带动下小幅度快速跳动，在惯性的最用下，则油炸食物表面以及内部残留的食用油则被振落，振落的食用油则穿过筛网掉落至收集箱的底部，然后对进一步去油处理的油炸食物进行收集，并且当收集箱底部的食用油量较多时，通过回收管对收集箱内的食用油进行收集即可，从而通过增设了收集机构以减少油炸完毕的食物中残留的食用油的量，减少了食用油的浪费，因而提高了油幕式油炸机的使用经济性，从而增强实用性。
本实用新型的油幕式油炸机，安装组件包括紧固旋钮20和紧固螺纹杆21，提动杆9的左端中上部区域贯穿设置有紧固螺纹孔，限位板17的左端设置有紧固螺纹槽22，紧固螺纹杆21的右端自提动杆9的左侧螺装穿过紧固螺纹孔然后继续螺装插入至紧固螺纹槽22内，紧固旋钮20的右端与紧固螺纹杆21的左端连接；通过转动紧固旋钮可以将紧固螺纹杆在紧固螺纹槽内旋出，这时便可以通过提动杆将筛板在收集箱内取出，因此使得筛板的筛网上的油炸食物的取放更加的便利，从而增强了便捷性。
本实用新型的油幕式油炸机，还包括提手23，提手23的左端与提动杆9的右端顶部连接；通过提手使得提动杆的操控更加的便捷，从而增强了实用性。
本实用新型的油幕式油炸机，还包括直线轴承24，限位滑孔与直线轴承24固定套装，直线轴承24与限位杆16滑动套装；通过直线轴承将限位杆和限位板的限位滑孔之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦，减小了摩擦阻力，同时减小了限位板和限位杆的磨损，从而增强了实用性。
本实用新型的油幕式油炸机，还包括辅助轴承25，辅助轴承25与上转动孔固定卡装，辅助轴承25与带动轴15过盈连接；通过辅助轴承对带动轴进行保护，减小了调动轴和动力杆的上转动孔的磨损，从而增强了实用性。
本实用新型的油幕式油炸机，紧固旋钮20的圆周侧壁设置有多组防滑块26；通过多组防滑块增大了紧固旋钮圆周侧壁的粗糙度，降低了转动紧固旋钮的时候，手在紧固旋钮上打滑的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的油幕式油炸机，筛板8的前端、后端、左端和右端分别设置有四组防护槽27，四组防护槽27内分别转动设置有四组防护轮28，四组防护轮28的外端分别与收集腔18的前端、后端、左端和右端转动紧贴；通过四组防滑槽内的四组防护轮，将筛板与收集腔之间的滑动摩擦变为了滚动摩擦，减小了摩擦阻力的同时减少了筛板的磨损，从而增强了实用性。
本实用新型的油幕式油炸机，还包括防滑把套29，防滑把套29与提手23固定套装；防滑把套的摩擦系数相比与提手而言较大，因此通过防滑把套降低了操控提手的时候，手在提手上滑脱的概率，同时提高了提手的操控舒适度，从而增强了实用性。
本实用新型的油幕式油炸机，其在工作时，首先将喷油机构内加入指定量的食用油，并通过喷油机构将食用油加热至指定的温度，然后将需要油炸的食物放在传送机构的左侧输入端，在传送机构的带动下食物被带动至喷油机构的多组喷油嘴的下侧，此时启动喷油机构使得喷油机构将加热完毕的食用油通过多组喷油嘴喷向传送机构顶部的食物，此时食物便实现了油炸作业，而炸完食物之后的油则滴落至回收箱的回收腔内，最后通过泄油管将回收腔内的油进行回收即可，而传送机构则将油炸完毕的食物带动至右侧输出端，然后油炸食物则掉落至收集箱内的筛网顶部，这时启动电机使电机的输出端带动动力轮转动，然后动力轮则通过动力轴带动动力杆的底部纵向做圆周运动，与此同时，带动杆的顶部则通过带动杆带动限位板在限位杆的限位下纵向小幅度快速往复移动，然后限位板则通过安装组件和提动杆带动筛板在收集箱内纵向快速振动，此时筛板的筛网顶部的油炸食物则在筛网的带动下小幅度快速跳动，在惯性的最用下，则油炸食物表面以及内部残留的食用油则被振落，振落的食用油则穿过筛网掉落至收集箱的底部，然后对进一步去油处理的油炸食物进行收集，并且当收集箱底部的食用油量较多时，通过回收管对收集箱内的食用油进行收集即可。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
