一种宽面自动成型机
技术领域
本发明涉及一种成型机，尤其涉及一种宽面自动成型机。
背景技术
面条起源于中国，已有四千多年的制作食用历史。面条是一种制作简单，食用方便，营养丰富，即可主食又可快餐的健康保健食品，早已为世界人民所接受与喜爱，面条分为挂面、方便面以及宽面多种面条。
目前，宽面的制作方式通常都是由人工将揉好的面粉用擀面杖擀平，用擀面杖擀平后再由人工用刀具将擀平的面粉切成形，操作过程较为繁琐，且由人工用擀面杖擀平需要耗费较大的力气。
因此，需要设计一种操作过程简单，并且能够节省人力的宽面自动成型机。
发明内容
为了克服人工操作的操作过程较为繁琐，并且操作时人工需要一直持擀面杖操作，需要耗费较大的力气的缺点，本发明的技术问题：提供一种操作过程简单，并且能够节省人力的宽面自动成型机。
本发明的技术实施方案是：一种宽面自动成型机，包括有底座，其顶部固接有支撑架；料斗，其连接在支撑架顶部，所述料斗用于放置揉好的面粉；成型装置，其安装在支撑架上，所述成型装置用于将面粉制作成宽面；叠面组件，其设置在底座上，所述叠面组件用于将制作好的宽面均匀堆叠在一起。
可选地，成型装置包括有减速电机，其安装在支撑架外侧壁；压辊，其为两个设置，所述两个压辊均转动式连接在支撑架内上部两壁之间，所述压辊用于将揉好的面粉进行挤压；辊刀，其为两个设置，所述两个辊刀均转动式连接在支撑架内下部两壁之间，所述辊刀用于对压好的面粉进行切割；第一齿轮，其为四个设置，所述四个第一齿轮分别连接在两根压辊与两个辊刀的末端穿出支撑架部分；传动齿轮，其转动式连接在支撑架外靠近第一齿轮的一侧，传动齿轮上侧与上方的其中一个第一齿轮啮合，传动齿轮的下侧与下方的其中一个第一齿轮啮合；导向架，其连接在支撑架内两壁中部之间，所述导向架的入料口位于压辊下方，导向架的出料口位于辊刀上方。
可选地，叠面组件包括有摆杆，其铰接连接在第一齿轮上方的支撑架上；固定轴，其连接在传动齿轮的偏心位置，所述固定轴与摆杆滑动配合；收集槽，其滑动式连接在底座顶部，所述收集槽位于辊刀下方，所述收集槽上连接有滑框，滑框与摆杆滑动配合。
可选地，还包括有拨料机构，拨料机构包括有支架，其连接在料斗外靠近减速电机的一侧，所述支架两侧均转动式连接有第二齿轮；拨料辊，其为两个设置，所述两个拨料辊分别转动式连接在料斗内两侧；第三齿轮，其转动式连接在料斗外连接有支架的一面两侧，两侧第三齿轮分别与两侧第二齿轮啮合；皮带轮，其为两个设置，所述两个皮带轮分别连接在减速电机的输出轴上和其中一个第二齿轮上；平皮带，其绕在两个皮带轮之间。
可选地，还包括有挤料机构，挤料机构包括有升降框，其铰接连接在其中一个第二齿轮的偏心位置；定位轴，其连接在另一个第二齿轮的偏心位置，所述定位轴与升降框滑动配合；滑块，其滑动式连接在料斗内，所述滑块上连接有连接杆，连接杆尾端与升降框配合；挤料板，其连接在连接杆中部。
可选地，还包括有滚轴，所述支撑架底部中间开有通孔，所述通孔内两壁之间均匀间隔转动式连接有多根滚轴，滚轴与收集槽底部接触。
可选地，还包括有挡料箱，其连接在料斗内两壁之间，连接杆与挤料板均位于挡料箱内，所述挤料板与挡料箱滑动配合。
本发明具有如下优点：1.本发明通过料斗放置揉好的面粉，放置完毕后通过成型装置将面粉制作成宽面，从而达到将面粉制作成宽面的效果，制作完毕后通过叠面组件将宽面堆叠到一起。
2.本发明通过拨料机构与挤料机构配合将料斗内的面粉朝成型装置内输送，不需要人工输送，有效的节省了人力。
3.本发明在操作过程中只需要放置面粉即可，操作简单，有效的节省了人力。
附图说明
图1为本发明前视的立体结构示意图。
图2为本发明后视的立体结构示意图。
图3为本发明的剖视结构示意图。
图4为本发明挤料机构的立体图。
图5为本发明拨料机构的局部立体图。
图6为本发明局部结构的立体图。
以上附图中：1：底座，2：支撑架，3：料斗，4：成型装置，41：减速电机，42：压辊，43：辊刀，44：第一齿轮，45：传动齿轮，46：导向架，5：叠面组件，51：摆杆，52：固定轴，53：收集槽，54：滑框，6：拨料机构，61：支架，62：第二齿轮，63：拨料辊，64：第三齿轮，65：皮带轮，66：平皮带，7：挤料机构，71：升降框，72：定位轴，73：滑块，74：连接杆，75：挤料板，8：通孔，9：滚轴，10：挡料箱。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
一种宽面自动成型机，如图1-3所示，包括有底座1、支撑架2和料斗3，底座1顶部连接有支撑架2，支撑架2顶部连接有料斗3，还包括有成型装置4和叠面组件5，支撑架2上设有成型装置4，底座1上设有叠面组件5。
成型装置4包括有减速电机41、压辊42、辊刀43、第一齿轮44、传动齿轮45和导向架46，支撑架2外前侧安装有减速电机41，支撑架2内上部两壁之间转动式连接有两根压辊42，其中一根压辊42与减速电机41的输出轴连接，支撑架2内两壁下部之间转动式连接有两个辊刀43，支撑架2内两壁中部之间连接有导向架46，导向架46的入料口位于压辊42下方，导向架46的出料口位于辊刀43上方，两根压辊42与两个辊刀43后端均穿出支撑架2连接有第一齿轮44，压辊42上的第一齿轮44与辊刀43上的第一齿轮44分为上下设置，同一高度的两个第一齿轮44相互啮合，支撑架2后侧转动式连接有传动齿轮45，传动齿轮45上侧与上方的其中一个第一齿轮44啮合，传动齿轮45的下侧与下方的其中一个第一齿轮44啮合。
叠面组件5包括有摆杆51、固定轴52、收集槽53和滑框54，第一齿轮44上方的支撑架2上铰接连接有摆杆51，传动齿轮45偏心位置连接有固定轴52，固定轴52与摆杆51滑动配合，底座1顶部滑动式连接有收集槽53，收集槽53位于辊刀43下方，收集槽53上连接有滑框54，滑框54与摆杆51滑动配合。
当需要进行宽面的制作时，可以使用本机器，首先使用者将揉好的面粉放置在料斗3内，随后启动减速电机41通过上方的第一齿轮44带动两个压辊42一起转动，上方第一齿轮44在转动时通过传动齿轮45带动下方第一齿轮44转动，下方第一齿轮44在转动时带动辊刀43转动，这时可以由人工手动将面粉塞入两个压辊42之间，压辊42将面粉压扁，压扁的面粉通过导向架46落在两个辊刀43之间，通过辊刀43将压扁的面粉切断，从而形成宽面，切成宽面的部分落在收集槽53内，传动齿轮45在转动时带动摆杆51往复摆动，摆杆51在往复摆动时通过滑框54带动收集槽53往复摆动，从而使切割好的宽面均匀的堆叠在收集槽53内，如此，就能够完成宽面的制作。
实施例2
在实施例1的基础上，如图1、图3、图4和图5所示，还包括有拨料机构6，拨料机构6包括有支架61、第二齿轮62、拨料辊63、第三齿轮64、皮带轮65和平皮带66，料斗3前侧连接有支架61，支架61左右两侧均转动式连接有第二齿轮62，两个第二齿轮62相互啮合，料斗3内两侧均转动式连接有拨料辊63，其中一个第二齿轮62与减速电机41的输出轴均连接有皮带轮65，两个皮带轮65之间绕有平皮带66，料斗3前侧面的左右两侧均转动式连接有第三齿轮64，两侧第三齿轮64分别与两侧第二齿轮62啮合，两侧拨料辊63分别与两侧第三齿轮64连接。
减速电机41的输出轴在转动时还通过皮带轮65与平皮带66带动连接有皮带轮65的第二齿轮62转动，连接有皮带轮65的第二齿轮62转动带动另一个第二齿轮62转动，两个第二齿轮62一起转动带动两侧的第三齿轮64一起转动，两侧的第三齿轮64一起转动带动两侧的拨料辊63一起转动，两侧的拨料辊63一起转动将揉好的面粉朝压辊42方向输送，如此，就不需要人工推动面粉。
实施例3
在实施例2的基础上，如图4-5所示，还包括有挤料机构7，挤料机构7包括有升降框71、定位轴72、滑块73、连接杆74和挤料板75，其中一个第二齿轮62的偏心位置铰接连接有升降框71，另一个第二齿轮62的偏心位置连接有定位轴72，定位轴72与升降框71滑动配合，料斗3内后侧滑动式连接有滑块73，滑块73上连接有连接杆74，连接杆74前端与升降框71配合，连接杆74位于两侧拨料辊63之间，连接杆74中部连接有挤料板75。
两个第二齿轮62在转动时通过定位轴72带动升降框71上下往复移动，升降框71上下往复移动带动连接杆74上下往复移动，连接杆74上下往复移动带动挤料板75上下往复移动，挤料板75向下移动时能够将拨料辊63输送的面粉朝压辊42方向推动。
如图6所示，还包括有滚轴9，支撑架2底部中间开有通孔8，通孔8内两壁之间均匀间隔转动式连接有多根滚轴9，滚轴9与收集槽53底部接触。
滚轴9能够减少收集槽53在移动时的摩擦力。
如图3所示，还包括有挡料箱10，料斗3内两壁之间连接有挡料箱10，连接杆74位于挡料箱10内。
挡料箱10能够挡住面粉，避免面粉落在挤料板75上影响挤料板75的运作。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
