一种制团机
技术领域
本发明涉及食品加工装置技术领域，具体来说，涉及一种制团机。
背景技术
在人们的日常生活中，面食食品烤饼、煎饼、面包、点心已是生活中不可缺少的一部分，随着工作的忙碌，简易、快捷的食品受到不同层次人群的青睐。公开号为CN101147500A的中国专利公开了一种连续真空和面机及设有该和面机的面条生产设备，其中连续真空和面机包括机架，和面容器，输面装置，供水装置，控制电路，和面容器设有出料装置，还包括抽真空装置和搅拌输料装置，搅拌输料装置与出料装置相配合，使推挤的面团填充于出料装置内，并密封出料装置以阻止外部气体流入，输面装置和供水装置在控制电路控制下连续向和面容器内部腔室输入面粉和水。上述面条生产设备结构复杂，成本高，维护不便，而且仅能用于面条生产以及揉制大面团，无法满足小面包、点心等小面团的制作。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种制团机，来解决上述问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种制团机，包括底座、混合容器、储粉容器、储水容器、储油容器、第一传动装置、第二传动装置、第三传动装置和托盘，所述底座的顶端表面一侧边固定有接粉盒，所述底座的顶端表面另一侧边固定有接团盒，所述底座的上方一侧边固定有所述储粉容器，所述储粉容器的一侧边连接有所述储水容器和储油容器，所述储粉容器、储水容器和储油容器的底端固定有第二容器座，所述第二容器座的底端固定有所述第一传动装置和第二传动装置，所述储粉容器的底端一侧边固定有下料斗，且所述下料斗的底端与所述混合容器的顶端一侧连接，所述储粉容器底部中部设置有粉盘传动杆，且所述粉盘传动杆的底端贯穿所述第二容器座与所述第二传动装置连接，所述第二传动装置包括第二传动装置盖、下水齿轮、下水齿轮轴、粉盘传动齿轮、粉盘传动齿轮轴和第二传动装置盒，所述第二传动装置盒的顶端连接有与所述第二传动装置盒相适配的所述第二传动装置盖，所述第二传动装置盒的内部一侧边设有所述粉盘传动齿轮，所述粉盘传动齿轮的中部贯穿有所述粉盘传动齿轮轴，且所述粉盘传动齿轮轴的底端贯穿所述第二传动装置盒与第二传动马达连接，所述粉盘传动齿轮轴的顶端与所述粉盘传动杆的底端连接，且所述粉盘传动杆的底端贯穿所述第二传动装置盖，所述下水齿轮轴的顶端贯穿所述第二传动装置盖与下油斗连接，所述下油斗的底端外侧套设有与所述下油斗相适配的下油槽，所述下油斗的内部装有下油顶杆，所述下油顶杆与下油推杆连接，所述下油推杆与所述下水齿轮轴连接，所述下油斗位于所述储油容器的底端一侧边，所述下水齿轮轴的底端贯穿所述第二传动装置盒与下水斗连接，所述下水斗的内部装有下水顶杆，所述下水顶杆的顶端通过下水推杆与所述下水齿轮轴的底端连接，且所述下水斗位于所述混合容器的顶端，所述混合容器位于第一容器座的底端，所述第一容器座的顶端一侧边固定有所述第一传动装置，所述混合容器的内部固定有搅拌器，所述搅拌器的顶端通过搅拌传动头与所述第一传动装置的输出轴连接，所述混合容器的下方固定有所述托盘，所述托盘与所述第三传动装置连接。
作为优选，所述第一传动装置包括第一传动装置盖、第一传动马达、输出齿轮、动力输出轴和第一传动装置盒；所述第一传动装置盖装设于所述第一传动装置盒上方与所述第一传动装置盒密合，所述第一传动马达、动力输出轴、输出齿轮分别装设于所述第一传动装置盒内，所述第一传动马达与所述动力输出轴连接，所述动力输出轴与所述输出齿轮连接，且所述输出齿轮的底端活动轴贯穿所述第一传动装置盒与所述搅拌传动头连接。
作为优选，所述第一传动装置盖的顶端与所述第一传动马达相对应的位置固定有散热风扇。
作为优选，所述第三传动装置包括托盘电机盒、托盘电机盖、电机传动齿、托杆传动块、托杆传动块导轨、托杆、托杆导轨和第三传动置马达；所述托杆装配于所述托杆导轨上，所述托杆的另一端连接所述托杆传动块，所述托杆传动块装配于所述托杆传动块导轨上，所述托盘电机盒与托盘电机盖之间相卡和，且所述托杆传动块、托杆传动块导轨、托杆和托杆导轨均位于所述托盘电机盒与托盘电机盖之间的空间内，所述托杆远离所述托杆传动块的一端贯穿所述托盘电机盖与所述托盘连接，所述第三传动置马达通过所述电机传动齿与所述托杆传动块连接。
作为优选，所述托盘电机盒的底端固定在所述底座的顶端，所述第二容器座的底端一侧边通过支撑板固定在所述底座的顶端。
作为优选，所述托盘的顶端固定有所述托盘相适配的托盘罩。
作为优选，所述储水容器的顶端固定有水量调节杆。
作为优选，所述储粉容器内从上至下依次设有上刮粉盘、中刮粉盘和定量下粉盘，所述定量下粉盘上开设有定量储粉孔。
作为优选，所述储粉容器的顶端设有与所述储粉容器相适配的盖板。
作为优选，所述底座的底端边角处均固定有防滑支撑垫。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、本发明采用定量下粉、定量下水，定量下油，自动揉搅面粉成团、自动摆放面团成品功能等结构；运转平稳，噪音小、揉制力均匀。
2、自动喂入和输出装置，自动化程度高，使用安全性好，生产效率高；食品级材质、防锈耐用、清洁卫生，全面达到健康、环保、节能的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的制团机的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的第一传动装置的结构示意图；
图3是根据本发明实施例的制团机下粉装置的结构示意图；
图4是根据本发明实施例的制团机下水装置的结构示意图；
图5是根据本发明实施例的制团机下水装置的结构示意图；
图6是根据本发明实施例的接面团装置的结构示意图；
图7是根据本发明实施例的搅拌器的结构示意图；
图8是根据本发明实施例的制团机的爆炸结构示意图。
图中：
1、底座；2、混合容器；3、储粉容器；4、储水容器；5、储油容器；6、第一传动装置；7、第二传动装置；8、第三传动装置；9、托盘；10、接粉盒；11、接团盒；12、第二容器座；13、下料斗；14、粉盘传动杆；15、第二传动装置盖；16、下水齿轮；17、下水齿轮轴；18、粉盘传动齿轮；19、粉盘传动齿轮轴；20、第二传动装置盒；21、第二传动马达；22、下油斗；23、下油槽；24、下油顶杆；25、下油推杆；26、下水斗；27、下水顶杆；28、下水推杆；29、第一容器座；30、搅拌器；31、搅拌传动头；32、第一传动装置盖；33、第一传动马达；34、输出齿轮；35、动力输出轴；36、第一传动装置盒；37、散热风扇；38、托盘电机盒；39、托盘电机盖；40、电机传动齿；41、托杆传动块；42、托杆传动块导轨；43、托杆；44、托杆导轨；45、第三传动置马达；46、托盘罩；47、上刮粉盘；48、中刮粉盘；49、定量下粉盘；50、盖板；51、水量调节杆。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例一，如图1-8所示，根据本发明实施例的一种制团机，包括底座1、混合容器2、储粉容器3、储水容器4、储油容器5、第一传动装置6、第二传动装置7、第三传动装置8和托盘9，所述底座1的顶端表面一侧边固定有接粉盒10，且接粉盒10位于混合容器2的下方，所述底座1的顶端表面另一侧边固定有接团盒11，所述底座1的上方一侧边固定有所述储粉容器3，所述储粉容器3的一侧边连接有所述储水容器4和储油容器5，所述储粉容器3、储水容器4和储油容器5的底端固定有第二容器座12，所述第二容器座12的底端固定有所述第一传动装置6和第二传动装置7，所述储粉容器3的底端一侧边固定有下料斗13，且所述下料斗13的底端与所述混合容器2的顶端一侧连接，所述储粉容器3底部中部设置有粉盘传动杆14，且所述粉盘传动杆14的底端贯穿所述第二容器座12与所述第二传动装置7连接，所述第二传动装置7包括第二传动装置盖15、下水齿轮16、下水齿轮轴17、粉盘传动齿轮18、粉盘传动齿轮轴19和第二传动装置盒20，所述第二传动装置盒20的顶端连接有与所述第二传动装置盒20相适配的所述第二传动装置盖15，所述第二传动装置盒20的内部一侧边设有所述粉盘传动齿轮18，所述粉盘传动齿轮18的中部贯穿有所述粉盘传动齿轮轴19，且所述粉盘传动齿轮轴19的底端贯穿所述第二传动装置盒20与第二传动马达21连接，所述粉盘传动齿轮轴19的顶端与所述粉盘传动杆14的底端连接，且所述粉盘传动杆14的底端贯穿所述第二传动装置盖15，所述下水齿轮轴17的顶端贯穿所述第二传动装置盖15与下油斗22连接，所述下油斗22的底端外侧套设有与所述下油斗22相适配的下油槽23，所述下油斗22的内部装有下油顶杆24，所述下油顶杆24与下油推杆25连接，所述下油推杆25与所述下水齿轮轴17连接，所述下油斗22位于所述储油容器5的底端一侧边，所述下水齿轮轴17的底端贯穿所述第二传动装置盒20与下水斗26连接，所述下水斗26的内部装有下水顶杆27，所述下水顶杆27的顶端通过下水推杆28与所述下水齿轮轴17的底端连接，且所述下水斗26位于所述混合容器2的顶端，所述混合容器2位于第一容器座29的底端，所述第一容器座29的顶端一侧边固定有所述第一传动装置6，所述混合容器2的内部固定有搅拌器30，所述搅拌器30的顶端通过搅拌传动头31与所述第一传动装置6的输出轴连接，所述混合容器2的下方固定有所述托盘9，所述托盘9与所述第三传动装置8连接。
实施例二，如图2所示，所述第一传动装置6包括第一传动装置盖32、第一传动马达33、输出齿轮34、动力输出轴35和第一传动装置盒36；所述第一传动装置盖32装设于所述第一传动装置盒36上方与所述第一传动装置盒36密合，所述第一传动马达33、动力输出轴35、输出齿轮34分别装设于所述第一传动装置盒36内，所述第一传动马达33与所述动力输出轴35连接，所述动力输出轴35与所述输出齿轮34连接，且所述输出齿轮34的底端活动轴贯穿所述第一传动装置盒36与所述搅拌传动头31连接。
实施例三，如图2所示，所述第一传动装置盖32的顶端与所述第一传动马达33相对应的位置固定有散热风扇37；通过散热风扇37可以加速装置的散热，从而更加利于装置的安全和使用。
实施例四，如图6所示，所述第三传动装置8包括托盘电机盒38、托盘电机盖39、电机传动齿40、托杆传动块41、托杆传动块导轨42、托杆43、托杆导轨44和第三传动置马达45；所述托杆43装配于所述托杆导轨44上，所述托杆43的另一端连接所述托杆传动块41，所述托杆传动块41装配于所述托杆传动块导轨42上，所述托盘电机盒38与托盘电机盖39之间相卡和，且所述托杆传动块41、托杆传动块导轨42、托杆43和托杆导轨44均位于所述托盘电机盒38与托盘电机盖39之间的空间内，所述托杆43远离所述托杆传动块41的一端贯穿所述托盘电机盖39与所述托盘9连接，所述第三传动置马达45通过所述电机传动齿40与所述托杆传动块41连接，托杆传动块41的内部侧边与所述电机传动齿40相对应的位置固定有与电机传动齿40相适配的齿条，通过传动齿的转动带动齿条的滑动，从而带动托杆传动块41在托杆传动块导轨42上滑动，同时托杆传动块41的内部与托杆43相对应的位置固定有电机，且电机的输出轴贯穿托杆43与托盘9连接。
实施例五，如图1所示，所述托盘电机盒38的底端固定在所述底座1的顶端，所述第二容器座12的底端一侧边通过支撑板固定在所述底座1的顶端；通过支撑板可以将装置固定的更加稳定和牢固。
实施例六，如图6所示，所述托盘9的顶端固定有所述托盘9相适配的托盘罩46；通过托盘罩46可以对托盘9起到保护作用，更加利于托盘9的使用。
实施例七，如图1所示，所述储水容器4的顶端固定有水量调节杆51；通过水量调节杆51可以方便调节储水容器4内部的出水量。
实施例八，如图3所示，所述储粉容器3内从上至下依次设有上刮粉盘47、中刮粉盘48和定量下粉盘49，所述定量下粉盘49上开设有定量储粉孔。
实施例九，如图3所示，所述储粉容器3的顶端设有与所述储粉容器3相适配的盖板50。
实施例十，如图1所示，所述底座1的底端边角处均固定有防滑支撑垫。
为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，通过第二传动马达21的转动带动粉盘传动齿轮18和粉盘传动齿轮轴19的转动，进而通过粉盘传动齿轮轴19的转动带动粉盘传动杆14的转动，从而通过粉盘传动杆14带动储粉容器3里的上刮粉盘47、中刮粉盘48、定量下粉盘49随着旋转，进而控制储粉容器3通过下料斗13向混合容器2内下粉，同时通过第二传动马达21的动力下，驱动第二传动装置7的下水齿轮16转动，带动下水推杆28顶动下水顶杆27，控制储水容器4通过下水斗26向混合容器2内下水，在第二传动马达21的动力下，驱动第二传动装置7的下水齿轮16转动，带动下油推杆25顶动下油顶杆24，控制储油容器5经过下油斗22、下油槽23向混合容器2内下油，同时通过第一传动马达33带动动力输出轴35和输出齿轮34的运动，进而通过输出齿轮34带动搅拌器30的旋转，从而通过搅拌器30可以对混合容器2内部的物料进行充分的混合，从而保障物料混合的更加均匀，混合后的物料通过托盘9可以接住混合后的物料，通过第三传动置马达45带动电机传动齿40的旋转，进而通过电机传动齿40的旋转带动托杆传动块41在托杆传动块导轨42上滑动，从而通过托杆传动块41的滑动带动托杆43和托盘9的滑动，同时通过托杆传动块41内部的电机带动托盘9的旋转，从而通过托盘9可以接住混合容器2内部混合的物料，并通过托盘9的转动将物料倾斜使得物料可以放入到接团盒11内，且底座1的表面朝向接团盒11的一侧边固定有倾斜面，可以方便承接面团，从而大大的节省人们的劳动强度。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
