一种防护型的面条机
技术领域
本实用新型涉及面条切割设备技术领域，更具体地说，它涉及一种防护型的面条机。
背景技术
面条机是把面粉经过面辊相对转动挤压形成面片，再经前机头切面刀对面片进行切条，从而形成面条的设备。
现有申请号为CN201510764648.0的中国专利提供了一种自动面条机，包括机架（即机身）和底座，机架上设置有切刀、进料板和出料板，机架两端的内侧壁设置有固定架，切刀设置在固定架上，出料板上方设置有限高架；机架上还设置有压面棍装置，面团从进料板进入，经过压面棍装置后形成面皮，面皮进入切刀后切割成面条，落在出料板上。
但是，由于切刀裸露在外，易发生误碰；操作人员在拿取面条成品时，若无意对切刀进行误触碰，易导致操作人员的手部受伤，故有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防护型的面条机，其具有能够保护操作人员安全的优势。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种防护型的面条机，包括底座和固定在底座上的机身，所述机身上设置有出料板，所述出料板上设置有限高架；所述机身上设置有切刀，所述机身两端的内侧壁均设置有固定架，所述切刀转动设置在固定架上；所述机身包括第一固定部和第二固定部，所述第一固定部和第二固定部相对的两个侧壁分别设置有供固定架的端部插入的第一切刀槽和第二切刀槽，所述第一切刀槽沿第一固定部背离限高架的方向设置，所述第二切刀槽沿第二固定部背离限高架的方向设置；所述第一固定部和第二固定部之间设置有转动板，所述转动板的一个端壁位于第一切刀槽中，所述转动板的另一个端壁位于第二切刀槽中。
通过采用上述技术方案，在机身工作过程中，转动板可将切刀与操作人员之间进行隔离，减少操作人员的误操作；转动板可实现第一切刀槽和第二切刀槽的封闭；当第一切刀槽和第二切刀槽封闭时，起到防护作用。
进一步地，所述第一固定部朝向限高架方向的侧壁设置有转动槽；所述转动槽与第一切刀槽相通，所述转动板位于第一切刀槽中的端壁转动连接在转动槽内；所述转动板远离转动槽方向的端壁与第二切刀槽的内侧壁之间存在空隙，所述第二固定部朝向限高架方向的侧壁转动设置有抵接板，所述抵接板可与延伸板相抵接；所述延伸板朝向限高架方向的侧壁设置有可与抵接板相抵接的限位板。
通过采用上述技术方案，转动板可打开，从而使操作人员更换切刀；在抵接板与转动板相抵的过程中，抵接板能够保持转动板远离转动槽方向的端部一直位于第二切刀槽中，实现对转动板的固定；限位板能够使抵接板与转动板相抵接。
进一步地，所述转动板远离转动槽方向的侧壁设置有延伸板，所述延伸板可与第二固定部朝向限高架方向的侧壁相抵接。
通过采用上述技术方案，转动板远离转动槽的端部转入第二切刀槽中后，会有向切刀继续转动的趋势；延伸板的设置，能够起到纤维的作用；当延伸板与第二固定部朝向限高架方向的侧壁相抵接时，转动板无法继续朝向切刀转动。
进一步地，所述限位板抵接于抵接板的侧壁设置有磁性件，所述磁性件可与抵接板磁性相吸。
通过采用上述技术方案，考虑到机身在工作过程中易震动，导致抵接板轻微转动，从而使抵接板与限位板不停的接触和分离；磁性件的设置，能够使抵接板与限位板保持固定。
进一步地，所述抵接板朝向限高架方向的侧壁设置有摩擦垫。
通过采用上述技术方案，在操作人员转动抵接板时，摩擦垫的设置，能够增大人手与抵接板之间的摩擦力，起到防滑的作用。
进一步地，所述摩擦垫朝向限高架方向的表面一体成型有若干个防滑凸起。
通过采用上述技术方案，防滑凸起的设置，能够进一步增大人手与摩擦垫的接触面积，从而使防滑效果显著。
进一步地，所述转动板远离限高架方向的侧壁设置有防静电板。
通过采用上述技术方案，面条机在生产过程中，会有面粉的倾倒；防静电板的设置，能够减少面粉的吸附的情况。
进一步地，所述转动板和防静电板沿其厚度方向贯穿设置有观察孔，所述观察孔的内侧壁设置有观察板。
通过采用上述技术方案，在机身工作时，当操作人员需要观察切刀运行情况时，可通过观察板观察。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、第一固定部和第二固定部之间设置有转动板，转动板的其中一个端壁转动连接在转动槽内，转动板的另一个端壁可与第二切刀槽的内侧壁相贴合；转动板可将切刀与操作人员之间进行隔离，减少操作人员的误操作；转动板通过转动，可实现第一切刀槽和第二切刀槽的封闭和打开；当第一切刀槽和第二切刀槽封闭时，起到防护作用；当第一切刀槽与第二切刀槽打开时，操作人员可对切刀进行维护和更换；
2、采用了在转动板远离限高架方向的侧壁设置防静电板的方式，从而减少面粉吸附的情况，减少转动板的清洁次数。
附图说明
图1为实施例中防护型的面条机的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为实施例中用于体现转动板和观察板之间位置关系的示意图；
图4为图3中B部分的放大图。
图中：1、底座；2、机身；21、第一固定部；211、第一切刀槽；22、第二固定部；221、第二切刀槽；23、切刀；231、固定架；24、出料板；241、限高架；3、转动板；31、转动槽；32、延伸板；33、限位板；331、磁性件；34、防静电板；35、观察孔；351、观察板；4、抵接板；41、摩擦垫；411、防滑凸起。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：
一种防护型的面条机，参照图1，其包括底座1和通过螺栓固定在底座1上表面的机身2，机身2上通过螺栓固定有出料板24，出料板24的上方通过螺栓固定有限高架241，限高架241通过螺栓固定在出料板24的外侧壁；机身2上设置有切刀23，机身2两端的内侧壁均设置有固定架231，切刀23通过轴承转动设置在固定架231上；切刀23转动，从而实现面团的切割。
参照图1和图2，机身2包括第一固定部21和第二固定部22，第一固定部21和第二固定部22相对的两个侧壁分别设置有供固定架231的端部插入的第一切刀槽211和第二切刀槽221，所述第一切刀槽211沿第一固定部21背离限高架241的方向设置，所述第二切刀槽221沿第二固定部22背离限高架241的方向设置。
参照图1和图2，第一固定部21朝向限高架241方向的侧壁设置有转动槽31，转动槽31与第一切刀槽211相通；第一固定部21与第二固定部22之间设置有转动板3，转动板3其中一个端壁通过销轴转动连接在转动槽31内，转动板3的另一个端壁可与第二切刀槽221的内侧壁存在一定空隙；转动板3远离限高架241方向的侧壁设置有防静电板34，能够有效较少面粉吸附在转动板3上；转动板3和防静电板34沿其厚度方向贯穿设置有观察孔35，观察孔35的内侧壁粘固有观察板351，观察板351优选为塑料透明板，便于操作人员观察切刀23工作情况。
参照图3和图4，转动板3远离转动槽31方向的侧壁焊接有延伸板32，延伸板32可与第二固定部22朝向限高架241（参照图1）方向的侧壁相抵接；第二固定部22朝向限高架241方向的侧壁通过销轴转动设置有抵接板4，延伸板32朝向限高架241方向的侧壁焊接有可与抵接板4相抵接的限位板33；转动板3转入第二切刀槽221中后，延伸板32与第二固定部22的侧壁相抵，实现转动板3的限位，此时转动抵接板4，使抵接板4与限位板33相抵，实现转动板3的固定。
参照图3和图4，限位板33抵接于抵接板4的侧壁粘固有磁性件331，磁性件331优选为磁铁，抵接板4优选为镀锌铁材质；磁性件331可与抵接板4通过磁性相互吸合，减少因为机器震动导致抵接板4转动的情况发生。
参照图3和图4，抵接板4朝向限高架241（参照图1）方向的侧壁粘固有摩擦垫41，摩擦垫41优选为橡胶垫，便于增大人手与抵接板4之间的摩擦力；摩擦垫41表面一体成型有若干个防滑凸起411，进一步增大摩擦。
工作原理如下：
当机身2工作时，转动转动板3，将其远离转动槽31的端壁转入第二切刀槽221中，直至延伸板32与第二固定部22朝向限高架241的侧壁相抵；此时转动抵接板4，使抵接板4与限位板33的上表面的磁性件331相吸合，实现转动板3的固定；机身2工作时，操作人员可透过观察板351观察切刀23的工作情况；转动板3能够有效减少操作人员对切刀23的误触碰，起到保护工作人员的效果。
当机身2停止工作时，操作人员通过转动抵接板4，使其脱离磁性件331的吸附；当抵接板4完全脱离转动板3后，向限高架241方向拉动转动板3，使转动板3脱离第二切刀槽221；此时第一切刀槽211和第二切刀槽221与外界相通，可实现切刀23的更换。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
