一种糕点制作用和面机
技术领域
本实用新型涉及糕点制作技术领域，具体涉及一种糕点制作用和面机。
背景技术
一种糕点制作用和面机就是属于面食机械的一种糕点制作用混合均匀的和面装置，其主要就是将面粉和水进行均匀的混合。有真空式和面机和非真空式和面机。分为卧式、立式、单轴、双轴、半轴等。糕点制作过程中需要用到和面机。
目前的一种糕点制作用和面机只能进行一种面粉加工，使用一种以上不同面粉时，导致和面效率降低，目前有的和面机均无法满足。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种糕点制作用和面机，可以单独使用第一搅拌桶，也可以单独使用第二搅拌桶，同时也可以同时使用两个搅拌桶工作。
本实用新型的一种糕点制作用和面机，可以单独使用第一搅拌桶，也可以单独使用第二搅拌桶，同时也可以同时使用两个搅拌桶工作。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糕点制作用和面机，包括底座、凹形槽、减震弹簧、减震板、第一搅拌桶、第二搅拌桶、第一液压柱、第二液压柱、第一固定板、第二固定板、第一支撑板、第二支撑板、第一联动轴、第二联动轴、第一搅拌棒、第二搅拌棒、电机、接水管、实心喷嘴，所述底座的上方两侧均设置有凹形槽，所述凹形槽的上方均设有减震板，所述减震板的上方分别焊接有第一搅拌桶和第二搅拌桶，所述底座的上方中间固定设置有电机，所述电机与第一搅拌桶、第二搅拌桶之间分别焊接有两个第一液压柱与两个第二液压柱，所述第一液压柱与第二液压柱的上方分别焊接有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的下方中间位置固定连接有第一轴承，所述第一轴承中间分别套接固定有第一联动轴和第二联动轴，所述第一固定板与第二固定板上方中间位置分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板的另一端均焊接有第二轴承，所述第一支撑板与第二支撑板上焊接的第二轴承分别套接固定有第一搅拌棒与第二搅拌棒，所述底座的上方两侧边缘均固定设置有接水管，所述接水管的开口处均固定连接有实心喷嘴。
为了降低搅拌桶震动，本实施例一种糕点制作用和面机优选的，所述凹形槽内焊接有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端与减震板焊接。
为了使联动轴工作时不予搅拌桶接触碰撞，本实施例一种糕点制作用和面机优选的，所述第一液压柱与第二液压柱降低时的最低高度大于第一搅拌桶、第二搅拌桶、电机的高度。
为了使搅拌杆工作时锥形齿轮与联动杆更好的驱动连接，本实施例一种糕点制作用和面机优选的，所述第一搅拌棒与第二搅拌棒的上端1/4处固定焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮高度大于第一搅拌桶与第二搅拌桶的高度。
为了电机可以同时控制俩个搅拌桶工作，本实施例一种糕点制作用和面机优选的，所述第一搅拌棒与第二搅拌棒的上端1/4处焊接的第一锥形齿轮高度一致。
为了使电机更好的驱动搅拌杆工作，本实施例一种糕点制作用和面机优选的，所述第一联动轴与第二联动轴的两端均固定焊接有第二锥形齿轮，且第一联动轴右端的第二锥形齿轮与第一搅拌棒上端1/4 处的第一锥形齿轮咬合，第二联动轴左端的第二锥形齿轮与第二搅拌棒上端1/4处的第一锥形齿轮咬合。
为了搅拌棒工作时充分的混合面粉和水，本实施例一种糕点制作用和面机优选的，所述第一搅拌棒与第二搅拌棒的下端均为球状，且第一搅拌棒与第二搅拌棒的下半端部分都均匀焊接有三个小型搅拌棒，且端口部分均为球状。
为了达到一个电机即可独立控制两个搅拌棒工作状态，本实施例一种糕点制作用和面机优选的，所述电机上方设置有第三锥形齿轮，当第一液压柱与第二液压柱下降到最低高度时，同时第一联动轴的左端第二锥形齿轮与第二联动轴的右端第二锥形齿轮均与电机上的第三锥形齿轮咬合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
一、该种糕点制作用和面机，通过第一液压柱控制第一联动杆上的第二锥形齿轮与电机上的第三锥形齿轮的咬合，通过第二液压柱控制第二联动上第二杆锥形齿轮与电机上的第三锥形齿轮咬合，进一步的简单有效的控制第一搅拌桶与第二搅拌桶的工作状态，可以独立选择第一搅拌桶工作或者第二搅拌桶工作也可以同时使第一搅拌桶与第二搅拌桶同时工作极大地提升了工作效率。
二、该种糕点制作用和面机，底座上设置有凹形槽，凹形槽通过焊接减震弹簧，减震弹簧的另一端焊接减震板，从而使底座凹形槽与减震板连接，减震板与搅拌桶焊接，当搅拌棒工作时，搅拌桶也会相应受到震动，其下方的减震板与减震弹簧就能很好的缓冲震动降低噪音。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的一种糕点制作用和面机结构图；
图2为本实用新型的一种糕点制作用和面机剖面图；
图3为本实用新型的一种糕点制作用和面机A处放大图；
图4为本实用新型的一种糕点制作用和面机第一液压柱、第一固定板、第一连接板、第一搅拌棒、第一联动轴连接结构示意图；
图中，1、底座；2、凹形槽；3、减震板；4、第一液压柱；5、电机；501、第三锥形齿轮；6、第二液压柱；7、第二固定板；8、第一固定板；9、第一支撑板；10、接水管；11、第一搅拌桶；1101、第二搅拌桶；12、第二支撑板；13、减震弹簧；14、实心喷嘴；15、第一搅拌棒；16、第二搅拌棒；17、第一联动轴；18、第二锥形齿轮； 19、第一轴承；20、第二联动轴；21、第一锥形齿轮；22、第二轴承。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种糕点制作用和面机，包括底座1、凹形槽2、减震弹簧13、减震板3、第一搅拌桶11、第二搅拌桶1101、第一液压柱4、第二液压柱6、第一固定板 8、第二固定板7、第一支撑板9、第二支撑板12、第一联动轴17、第二联动轴20、第一搅拌棒15、第二搅拌棒16、电机5、接水管10、实心喷嘴14，底座1的上方两侧均设置有凹形槽2，凹形槽2的上方均设有减震板3，减震板3的上方分别焊接有第一搅拌桶11和第二搅拌桶1101，底座1的上方中间固定设置有电机5，电机5与第一搅拌桶11、第二搅拌桶1101之间分别焊接有两个第一液压柱4与两个第二液压柱6，第一液压柱4与第二液压柱6的上方分别焊接有第一固定板8与第二固定板7，第一固定板8与第二固定板7的下方中间位置固定连接有第一轴承19，第一轴承19中间分别套接固定有第一联动轴17和第二联动轴20，第一固定板8与第二固定板7上方中间位置分别焊接有第一支撑板9和第二支撑板12，第一支撑板9与第二支撑板12的另一端均焊接有第二轴承22，第一支撑板9与第二支撑板12上焊接的第二轴承22分别套接固定有第一搅拌棒15与第二搅拌棒16，底座1的上方两侧边缘均固定设置有接水管10，接水管 10的开口处均固定连接有实心喷嘴14。
在本实施例中，第一液压柱4下降到最低高度时，第一液压柱4 的下方中央处焊接的第一轴承19固定套接的第一联动轴17下降到最低高度，此时第一联动轴17右端的第二锥形齿轮18与第一搅拌棒 15上端1/4处的第一锥形齿轮21咬合，第一联动轴17左端的第二锥形齿轮18与电机5上端的第三锥形齿轮501咬合，从而控制第一搅拌桶11工作，第二液压柱6下降到最低高度时，第二液压柱6的下方中央处焊接的第一轴承19固定套接的第二联动轴20下降到最低高度，此时第二联动轴20左端的第二锥形齿轮18与第二搅拌棒16 上端1/4处的第一锥形齿轮21咬合，第二联动轴右端的第二锥形齿轮18与电机5上端的第三锥形齿轮501咬合，从而控制第二搅拌桶 1101工作，从而实现一个电机5可单独控制两个搅拌桶工作，也可以同时使两个搅拌桶工作，节省时间、能源，提升了用户体验。
作为本实用新型的一种技术优化方案，凹形槽2内焊接有减震弹簧13，减震弹簧13的另一端与减震板3焊接。
在本实施例中，凹形槽2通过焊接减震弹簧13，减震弹簧13的另一端焊接减震板3，从而使底座凹形槽2与减震板3连接，减震板 3与第一搅拌桶11、第二搅拌桶1101焊接，当第一搅拌棒15与第二搅拌棒16工作时，第一搅拌桶11与第二搅拌桶1101也会相应受到震动，其下方的减震板3与减震弹簧13就能很好的缓冲震动降低噪音。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一液压柱4与第二液压柱6降低时的最低高度大于第一搅拌桶11、第二搅拌桶1101、电机 5的高度。
在本实施例中，第一液压柱4与第二液压柱6分别连接有第一联动轴17与第二联动轴20，当第一液压柱4与第二液压柱6下降到最低高度时，第一联动轴17与第二联动轴20的两端分别与电机5上的第三锥形齿轮501、第一搅拌棒15与第二搅拌棒16上的第一锥形齿轮21咬合，从而实现了一个电机5通过第一液压柱4与第二液压柱 6的升降控制第一搅拌桶11与第二搅拌桶1101的工作，极大地方便了用户使用，也极大地也省了能源。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一搅拌棒15与第二搅拌棒16上端1/4处固定焊接有第一锥形齿轮21，第一锥形齿轮21 高度大于第一搅拌桶11与第二搅拌桶1101的高度。
在本实施例中，当第一液压柱4与第二液压柱6下降到最低高度时，第一联动轴17与第二联动轴20的两端分别与电机5上的第三锥形齿轮501、第一搅拌棒15与第二搅拌棒16上端1/4处的第一锥形齿轮21咬合，从而实现了一个电机5通过第一液压柱4与第二液压柱6的升降控制第一搅拌桶11与第二搅拌桶1101的工作，第一搅拌棒15与第二搅拌棒16上端1/4处固定焊接有第一锥形齿轮21，第一锥形齿轮21高度大于第一搅拌桶11与第二搅拌桶1101的高度，从而当第一搅拌棒15与第二搅拌棒16工作时，第一锥形齿轮21不与第一搅拌桶11和第二搅拌桶1101内的物体接触，且不影响第一联动轴17与第二联动轴20工作运转。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一搅拌棒15与第二搅拌棒16上端1/4处焊接的第一锥形齿轮21高度一致。
在本实施例中，电机5上的第三锥形齿轮501带动第一联动轴 17与第二联动轴20上的第二锥形齿轮18转动，从而更好的实现同时带动第一搅拌棒15与第二搅拌棒16上端1/4处的第一锥形齿轮 21转动，从而实现两个搅拌桶同时工作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一联动轴17与第二联动轴20的两端均固定焊接有第二锥形齿轮18，且第一联动轴17的右端第二锥形齿轮18与第一搅拌棒15的第一锥形齿轮21咬合。
在本实施例中，第二联动轴20的左端第二锥形齿轮18与第二搅拌棒16的第一锥形齿轮21咬合，实现了通过电机5带动第一联动轴 17即可带动第一搅拌棒15工作，电机5带动第二联动轴20转动即可带动第二搅拌棒16工作。
作为本实用新型的一种技术优化方案，第一搅拌棒15与第二搅拌棒16的下端均为球状，且第一搅拌棒15与第二搅拌棒16的下半端部分都均匀焊接有三个小型搅拌棒，且端口部分均为球状。
在本实施例中，搅拌棒末端均设置为球状，当其工作时，第一搅拌棒15与第二搅拌棒16转动，使其第一搅拌桶11与第二搅拌桶1101 内的面粉和水更加均匀的混合。
作为本实用新型的一种技术优化方案，电机5上端设置有第三锥形齿轮501，当第一液压柱4与第二液压柱6下降到最低高度时，同时第一联动轴17左端的第二锥形齿轮18与第二联动轴20右端的第二锥形齿轮18均与电机5上端的第三锥形齿轮501咬合。
在本实施例中，当第一液压柱4与第二液压柱6下降到最低高度时，第一联动轴17与第二联动轴20的两端分别与电机5上的第三锥形齿轮501、第一搅拌棒15与第二搅拌棒16上端1/4处的第一锥形齿轮21咬合，从而实现了一个电机5通过第一液压柱4与第二液压柱6的升降控制第一搅拌桶11与第二搅拌桶1101的工作，很高的提高效率，节约能源。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动第一液压柱4下降到最低高度时，其下方的第一联动轴17左端的第二锥形齿轮18与电机5上的第三锥形齿轮501咬合，启动电机5时，电机5带动第三锥形齿轮501转动，从而带动第一联动轴17左端的第二锥形齿轮18转动，通过第一联动轴17带动第一搅拌棒15上端1/4处的第一锥形齿轮21转动，从而当第一搅拌棒15转动，实现第一搅拌桶11工作，通过接水管10与实心喷嘴14加水，使其面粉与水混合更加均匀，当第一液压柱4升起时，第一联动轴17左端的第二锥形齿轮18脱离电机5上的第三锥形齿轮501，从而停止第一搅拌桶11工作，当第二液压柱6下降到最低高度时，其下方的第二联动轴20右端的第二锥形齿轮18与电机5上端的第三锥形齿轮501咬合，启动电机5时，电机5带动第三锥形齿轮501转动，从而带动第二联动轴20右端的第二锥形齿轮18转动，通过第二联动轴20带动第二搅拌棒16上端 1/4处的第一锥形齿轮21转动，从而第二搅拌棒16转动，实现第二搅拌桶1101工作，当第二液压柱6升起时，第二联动轴20右端的第二锥形齿轮18脱离电机5上端的第三锥形齿轮501，从而停止第二搅拌桶1101工作，当第一液压柱4与第二液压柱6同时下降到最低高度时，第一搅拌桶11与第二搅拌桶1101同时工作，使两个桶里多种面粉同时加工，解决了频换使用两种面粉更换的问题，同时通过减震板3与减震弹簧13实现了因机器工作时产生的震动噪音问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
