一种睡莲的干燥定型方法
技术领域
本发明属于植物加工技术领域，尤其涉及一种睡莲的干燥定型方法。
背景技术
睡莲花的单朵花期较短，仅4天，为了增加其经济价值，常使用干燥的方法延长其货架期。传统的食用睡莲花干燥方法有自然晾干、热风干燥、微波干燥，但是睡莲的花瓣轻薄，并且与子房的含水量差异巨大，在传统的烘干方法中，花瓣失水皱褶，而子房中仍然还有较高水分，若将子房烘干至低水分，则花瓣大幅度皱缩变形、易出现焦黑，影响食用睡莲干花的美观。真空冷冻干燥是新兴的干燥方法，存在花瓣皱缩、干燥效率低的缺点，将花朵完全干燥需要2～3天。观赏性的睡莲干花制作使用干燥剂等化学方法干燥，虽然可以保持形状，但却导致睡莲干花无法应用于食品之中。因此，在目前的加工方法中，观赏性与食用性不能兼得。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种睡莲的干燥定型方法，采用本发明提供的干燥定型方法，解决了睡莲在干燥过程中皱缩的问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供了一种睡莲的干燥定型方法，包括以下步骤：
1)将睡莲倒放在定型夹板中、夹紧后进行热风干燥，得到定型睡莲；
所述热风干燥的时间为4～6h，所述热风干燥的温度为50～80℃；
所述定型夹板由结构和材质相同的两板构成，所述板由上而下依次为硅胶垫、蒸笼布和铁丝网架，所述硅胶垫紧贴睡莲；
2)将所述步骤1)得到的定型睡莲倒置后进行微波干燥，得到干燥定型的睡莲；
所述微波干燥的时间为5～6min，所述微波干燥的功率为400～560W。
优选的，所述蒸笼布为纯棉蒸笼布，所述纯棉蒸笼布的层数为8～12层。
优选的，所述硅胶垫的厚度为1.1mm。
优选的，所述睡莲经预处理后再倒放在定型夹板中；
所述预处理包括：去除睡莲的萼瓣、包裹子房的花托和花梗后清洗。
优选的，每朵睡莲在定型夹板中间隔1～2cm。
优选的，所述步骤2)微波干燥时，每朵定型睡莲间隔1～2cm。
优选的，所述纯棉蒸笼布的层数为10层。
优选的，将所述定型睡莲置于玻璃纤维上进行微波干燥。
本发明提供了一种睡莲的干燥定型方法，包括以下步骤：1)将睡莲倒放在定型夹板中、夹紧后进行热风干燥，得到定型睡莲；所述热风干燥的时间为4～6h，所述热风干燥的温度为50～80℃；所述定型夹板由结构和材质相同的两板构成，所述板由上而下依次为硅胶垫、蒸笼布和铁丝网架，所述硅胶垫紧贴睡莲；2)将所述步骤1)得到的定型睡莲倒置后进行微波干燥，得到干燥定型的睡莲；所述微波干燥的时间为5～6min，所述微波干燥的功率为400～560W。
本发明实施例的结果显示：采用本发明提供的方法，得到的睡莲的皱缩率为15.35～25.64％，含水率为5.15～5.89％，在干燥过程中有效的保持睡莲花瓣的形状。
附图说明
图1为食品级睡莲花朵定型夹板结构示意图；
图2为实施例1工艺成品；
图3为比较例1中的对照3工艺的睡莲干花；
图4为比较例1中的对照1中70℃干燥的睡莲干花；
图5为比较例1中的对照2中560W干燥的睡莲干花；
图6为实施例3工艺的睡莲干花贮藏10个月的外观；
图7为比较例2中的对照1工艺的睡莲干花贮藏145天后的正面；
图8为比较例2中的对照1工艺的睡莲干花贮藏145天后的背面。
具体实施方式
本发明提供了一种睡莲的干燥定型方法，包括以下步骤：
1)将睡莲倒放在定型夹板中、夹紧后进行热风干燥，得到定型睡莲；
所述热风干燥的时间为4～6h，所述热风干燥的温度为50～80℃；
所述定型夹板由结构和材质相同的两板构成，所述板由上而下依次为硅胶垫、蒸笼布和铁丝网架，所述硅胶垫紧贴睡莲；
2)将所述步骤1)得到的定型睡莲倒置后进行微波干燥，得到干燥定型的睡莲；
所述微波干燥的时间为5～6min，所述微波干燥的功率为400～560W。
本发明将睡莲倒放在定型夹板中、夹紧后进行热风干燥，得到定型睡莲；所述热风干燥的时间为4～6h，所述热风干燥的温度为50～80℃；所述定型夹板由结构和材质相同的两板构成，所述板由上而下依次为硅胶垫、蒸笼布和铁丝网架，所述硅胶垫紧贴睡莲。
在本发明中，所述睡莲优选为新鲜采摘的睡莲，采摘的时间优选为上午9点至11点。采摘的方法优选为：用剪刀在距花托15～25cm处剪断花梗，方便携带。
在本发明中，所述定型夹板由结构和材质相同的两板构成，所述板由上而下依次为硅胶垫、蒸笼布和铁丝网架，所述硅胶垫紧贴睡莲。
在本发明中，每朵睡莲在定型夹板中间隔优选为1～2cm。
在本发明中，所述硅胶垫优选采用食品级的细孔硅胶垫，所述细孔硅胶垫的规格优选为厚度1.1mm、孔径优选为0.8mm。在本发明中，所述硅胶垫与睡莲直接接触，可避免与睡莲花朵子房的溢出物粘连。
在本发明中，所述蒸笼布优选为纯棉蒸笼布，所述纯棉蒸笼布的层数优选为8～12层，更优选为10层。在本发明中，所述硅胶垫和纯棉蒸笼布质地柔软、吸水透气、耐高温，干燥过程中可以紧贴睡莲花瓣达到定型的效果。
在本发明中，所述铁丝网架的孔径优选为1cm×1cm，所述铁丝网架起到固定作用。在本发明中，所述铁丝网架优选为食品级304不锈钢网格。
在本发明中，所述热风干燥的时间优选为5h，所述热风干燥的温度优选为60～70℃。在本发明中，所述睡莲经热风干燥后，花瓣完全干燥，睡莲的子房仍含有大量水分。
在本发明中，所述睡莲优选经预处理后再倒放在定型夹板中；所述预处理优选包括：去除睡莲的萼瓣、包裹子房的花托和花梗后清洗。
本发明将得到的定型睡莲倒置后进行微波干燥，得到干燥定型的睡莲；所述微波干燥的时间为5～6min，所述微波干燥的功率为400～560W。
在本发明中，所述微波干燥时，每朵定型睡莲间隔优选为1～2cm。本发明优选将所述定型睡莲置于玻璃纤维上进行微波干燥。在本发明中，所述定型睡莲经微波干燥后，可实现睡莲子房的快速脱水。
下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
S1：花朵的选择与采摘。睡莲花朵第一天开放时于上午9点至11点半点采摘。选取自然绽放状态下花径10～12cm(不计萼瓣)的睡莲花朵。睡莲花朵第一天开放的特点：雄蕊均竖直向上，整齐排列在雌蕊周围，无花粉分泌，雌蕊柱头分泌出花蜜。采摘方法：用剪刀在距花托15至25cm处剪断花梗，方便携带。
S2：采摘后睡莲的预处理。
睡莲属于水生花卉，在失水状态下，花瓣迅速萎蔫，出现少量褐化，因此在生产上，采摘大量花朵无法迅速进行干燥加工时，需要先进行预处理。在25℃左右的干净室内，摆放高度在15cm～25cm的方形牛筋塑料浅盆，注入自来水，水位大约15～25cm，依据花梗长度决定，将采摘的热带睡莲均匀平铺在方形塑料浅盆中的水面上，该水位高度有利于花梗在自然状态下直立伸入水中，睡莲花朵自然浮于水面，避免睡莲花朵堆叠，有利于生物热散发。依次将浅盆中的睡莲取出清洗处理，具体处理方法为：去除睡莲萼瓣，将包裹子房的花托用剪刀去除，在花托与花梗连接处横切，去除花梗，立即清洗。
S3:清洗：使用低流速的自来水，先冲洗热带睡莲的雄蕊柱头，去除溺死在花蜜中的蜜蜂昆虫。然后依次冲洗花瓣，清洗花瓣上的杂质，清洗完成后，将睡莲花朵平摊托盘上，准备烘烤。
S4:食品级睡莲花朵定型夹板的制作。定型夹板由三部分材料组成，第一部分为食品级细孔硅胶垫，此部分与睡莲花朵直接接触，可避免与花朵子房的溢出物粘连；第二部分为10层纯棉蒸笼布，第一、第二部分材具有耐高温、抗粘、食品级、吸水、柔软的特点，睡莲的子房较厚，而花瓣非常薄，纯棉蒸笼布柔软且具有可塑性，在压制过程中，可以紧紧贴合花瓣和子房，迅速均匀的吸收睡莲花瓣与子房的水分，达到定型的效果；第三部分材料为食品级不锈钢网格，钢制网格的支撑力度强，达到压制的效果；三部分材料依次堆叠，即为定型夹板的其中一板，将睡莲花朵平放在两板之间，铁夹紧扣，花瓣脱水后可达到定型效果。
S5:热风烘干定型：将睡莲花朵从托盘转移至定型压板上，将睡莲花朵倒置，柱头表面朝下，花朵背面朝上，然后用另一块压板压在睡莲花朵上，两块夹板对齐扣紧，切勿平移揉搓，
每朵花间隔1cm，放入热风鼓风箱中烘干，时间设定4小时，温度设定70℃。
S6:微波干燥、提香：在微波炉底部铺设一张烘焙布，材质为玻璃纤维，特点是耐高温、不粘连食品，食品级，常用于蛋糕烘焙中。热风烘干结束后，立即取出压板，用食品夹轻轻夹住睡莲的雌蕊将睡莲取出移至微波炉的烘焙布上，此时的睡莲花朵处于半干燥状态(花瓣干燥，子房较湿润)，立即将花朵倒置在微波炉的烘焙布上，花朵的正面朝下，背面朝上，一方面避免子房底部溢出的胶质与烘焙布粘黏，一方面避免雄蕊群在干燥过程中因失水而竖直发散呈刺猬状。每朵花间隔2cm。
时间设定：5min；
功率设定：560W。
这个阶段的睡莲花瓣含水量非常低，而子房含水量仍然较高，微波干燥是微波刺激食品中极性分子运动，从而产生热量，内部也会被同时加热，使得含水量较高的子房受热均匀，而此时花瓣含水量非常低，极性分子较少，花瓣依然可以保持平整的形状。睡莲子房与花瓣水分含量差异过大，当花瓣干燥时，子房依然含有大量水分，若直接烘干子房，花瓣则容易烧焦，通过本发明中的热风-微波联用干燥的方式可以有效解决干燥不均衡的问题。微波干燥阶段，子房中的含水量会迅速损失，并且产生美拉德反应，产生新的香味，独具特色。
S7：包装：使用半镀铝真空袋包装，花朵背面向镀铝侧，花朵正面向透明侧，能够更好的展示睡莲花朵的颜色和形态，密封前放入食品干燥剂。
S8:花瓣皱缩率和含水率的验证：为了检验本实施例对睡莲花朵的定型干燥效果，设置了花瓣皱缩率和含水率两个指标。花瓣皱缩率PW％(PW记为花瓣皱缩率)的测定：选取新鲜的睡莲花朵，用游标卡尺随机测量10片花瓣中间部位的宽度，记为PW0i(0为初始花瓣宽度，i表示测量花瓣的序号)；经过干燥处理后，再次用游标卡尺随机测量10片花瓣中间部位的宽度，记为PWdi(d为干样花瓣宽度，i表示测量花瓣的序号)；则该样品的花瓣皱缩率:PW％＝[1-(∑PWdi/∑PW0i)]*100。含水率测定采用常规的湿基含水率测定方法：湿基含水率/％＝[(t时刻的质量-完全干燥后的质量)/t时刻的质量]×100。
结果：皱缩率为15.35％，含水率为5.15％。
S9：按照本实施例工艺干燥后的睡莲花朵，与采用其他干燥方式的成品比，皱缩率低，花瓣平整展开，无褐变，贮藏期延长；干燥后的睡莲可以长期储存，可浸泡成睡莲花茶，或煲汤时添加，也可以添加在蛋糕上用于装饰，观赏性与食用性兼具。
实施例2
热风干燥的时间为6小时，温度为70℃；微波干燥的功率为400W，时间为4min，其他条件同实施例1，结果为：皱缩率为25.64％，含水率为5.27％。
实施例3
热风干燥的时间为4小时，温度为50℃；微波干燥的功率为560W，时间为5min，其他条件同实施例1，结果为：皱缩率为20.46％，含水率为5.89％。
比较例1
样品选取在早上10点00分至10点30分采摘第一天盛开的睡莲花朵(花径10～12cm)。
对照1：分别用60、70、80℃热风干燥睡莲花朵直至含水率低于6％。
对照2：分别用400、560、700W微波干燥睡莲花朵直至含水率低于6％。
对照3：-50℃，真空度30Pa以下真空冷冻干燥睡莲花朵直至含水率低于6％。
试验组：实施例1。结果如表1。
表1睡莲皱缩和含水结果
由表1可看出，本发明工艺所制成品皱缩率显著低于其它工艺，能够在干燥过程中有效的保持睡莲花瓣的形状。由图2与图3、图4、图5对比可看出，图2的睡莲干花花瓣平整，而对照组的睡莲干花皱缩严重，微波干燥的睡莲花出现部分焦黑，切花瓣质地脆，易碎裂。
比较例2
对照1：选取自然绽放状态下花径10～12cm(不计萼瓣)的睡莲花朵，制作食品级睡莲花朵定型夹板，夹板中纯棉布的厚度为10层。将睡莲花朵清洗过后，转移至定型压板上，将睡莲花朵倒置，柱头表面朝下，花朵背面朝上，然后用另一块压板压在睡莲花朵上，两块夹板对齐扣紧，使用热风干燥机进行热风干燥，温度为70℃，直至睡莲花朵含水率低于6％。真空包装后，在室内阴凉处贮藏。
试验组：实施例3。结果如表2。
表2对比结果
由表2可知，使用热风-微波联用的干燥方式大大延长了睡莲干花的贮藏期，单纯使用热风干燥无法对睡莲子房部分进行灭菌，如图7、图8所示，睡莲干花在贮藏了145天后，子房处方式霉变，而采用实施例3工艺的睡莲干花贮藏期可达10个月以上(如图6)，尚未发现霉变迹象。本发明中的食品级睡莲花朵定型夹板仅能在热风干燥中使用，由于此时花瓣的含水量极低，极性分子较少，结合微波对极性分子加热的特性，花瓣不易变形皱缩。因此，本发明中在热风干燥阶段，采用食品级睡莲花朵定型夹板达到花瓣定型的效果，再以微波干燥的方式迅速脱水、杀菌，延长成品的贮藏期。
由以上实施例和对比例可以得出，采用本发明提供的方法，得到的睡莲的皱缩率为15.35～25.64％，含水率为5.15～5.89％，在干燥过程中有效的保持睡莲花瓣的形状。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
