一种方便面生产线的面块整理装置
技术领域
本实用新型涉及方便面生产线设备的技术领域，具体地，涉及一种方便面生产线的面块整理装置。
背景技术
方便面以面粉为主要原料，经和面、熟化、复合压片、切条折花得到生面条，经过温度为90℃的隧道蒸面机，然后经油炸脱水，经冷却包装就可以得到产品。
面条经过和面机、熟化喂料机、压片机加工后，来到蒸面机、爬坡调味机、落盒成型机，经过油炸机油炸。
油炸机是生产线中一台重要的设备，主要是将面块中的水份用热油置换，使面块脱水而干。油炸机在开机前先用热交换器把锅内油温加热到150°左右。开机后，有分排机输送过来的面块落入链盒。没入油面时，链盒盖与链盒同步运动，避免面块上浮，脱离链盒，浮出油面时，链盒盖与链盒分离，从没入油面到浮出油面即油炸时间约90秒。出口处，敲面装置不断敲打链条，链盒震动，与面块脱离，落入面块整理装置。
面块整理装置是油炸机与风冷机之间的过渡设备。该面块整理装置能将从油炸机面盒中落出的面块按设定距离排成整齐的一排送到风冷机中，以利于后续分流输送机的分流及输送。
然而，现有的面块整理装置，在承接面块过程如何快速传递，以及如何确保面块保持设定距离并排列整齐地输送是本领域的技术难题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种方便面生产线的面块整理装置。
本实用新型目的通过以下技术方案实现：
一种方便面生产线的面块整理装置，包括机架、面块输送排栅、链条、拨面杆组、主动轴组和从动轴组；所述拨面杆组成排设置并每排间隔相同距离安装在链条上；所述链条绕主动轴组和从动轴组，并在主动轴组的驱动下运行；所述链条设置于面块输送排栅下面，所述拨面杆组穿过面块输送排栅的缝隙并高出面块输送排栅，用于推动面块运动；在靠油炸机一端的面块整理装置上设有托面板组一和托面板组二；所述托面板组一设置在面块输送排栅的上方，并由气缸驱动水平往复运动；所述托面板组二设置于面块整理装置的一端部，所述托面板组二位于托面板组一的下方，用于承接面块。
进一步地，所述托面板组二通过气缸带动下，位于从动轴组的上方在竖直方向上往复运动；所述托面板组二的底板为排栅结构，所述拨面杆组与面块输送排栅的缝隙匹配，拨动托面板组二上的面块往面块输送排栅上运输。
进一步地，所述托面板组一和托面板组二分别与气缸连接，气缸安装于气缸支座上；托面板组一和托面板组二的底部连接滑动组的滑块，托面板组一和托面板组二在滑块支撑下沿滑动组的滑杆往复运动。
进一步地，所述托面板组一和托面板组二的气缸往复运动由PLC控制，并协调油炸机中链盒的下料频率。
进一步地，所述主动轴组由风冷机的驱动装置驱动，以保证输送动作统一。所述风冷机上设有驱动电机，其通过齿轮和皮带驱动主动轴组运动。进一步地，还设有皮带张紧装置；皮带张紧装置包括齿轮和用于安装齿轮的长条通孔。
进一步地，所述主动轴组和从动轴组上设有链轮，所述链轮驱动链条运行。
进一步地，所述主动轴组上设有用于调节链条张紧度的张紧调节装置。所述张紧调节装置包括通孔、螺栓和螺母等，通过螺栓调节主动轴组的轴的位置，轴可沿着通孔移动，来调节链条的张紧度。
进一步地，托面板组一和托面板组二的两侧面设有加强筋。
进一步地，所述机架的下部设有用于收集细碎面条的集料斗。所述集料斗为浅槽，以一定斜度安装在支脚架一和支脚架二上，能将掉落的细碎面条等导入收集车上。机架上的支脚架设有脚盘和高度调节装置，高度调节装置包括螺栓、螺母和设置在支脚架的螺孔等，通过调节螺栓的来调节高度。
进一步地，所述滑动组、气缸、气缸支座的数量分别都不少于2组。
进一步地，所述面块输送排栅的排柵间距25～35mm，栅格宽为10～20mm。
进一步地，所述拨面杆组每排拔杆间距为250～350mm。
一种所述方便面生产线的面块整理装置的生产方法，包括以下步骤：
(1)在油炸机的链盒朝下下料的同时，在PLC控制下气缸同步将托面板组一推出，以承接面块；
同时，在PLC控制下气缸同步将托面板组二向上推出，以承接托面板组一的面块；
(2)在PLC控制下气缸将托面板组一快速抽回，使得面块落入托面板组二；然后，气缸带动托面板组二向下运动至于面块输送排栅平齐；
(3)拨面杆组在主动轴组的驱动下，以与风冷机相同输送速度运转，将托面板组二上的面块拨出，并推动输送至风冷机。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型的方便面生产线的面块整理装置通过托面板组一和托面板组二以及气缸和PLC等，实现了油炸后面块的快速转移。并通过拨面杆组、链条和面块输送排栅等轻松实现了面块按距离且排列整齐地输送的输送至风冷机中。
该方便面生产线的面块整理装置的结构简单，设计巧妙，布局合理，解决了方便面在承接面块过程快速传递，以及确保面块保持设定距离并排列整齐地输送是本领域的技术难题。
附图说明
图1为方便面生产线的面块整理装置的结构示意图(主视图)；
图2为方便面生产线的面块整理装置的结构示意图(左视图)。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1～2所示，一种方便面生产线的面块整理装置，包括机架9、面块输送排栅8、链条29、拨面杆组30、主动轴组32和从动轴组19。拨面杆组30成排设置并每排间隔相同距离安装在链条29上。链条29绕主动轴组32和从动轴组19，并在主动轴组32的驱动下运行。链条29设置于面块输送排栅8下面，拨面杆组30穿过面块输送排栅8的缝隙并高出面块输送排栅8，用于推动面块运动。在靠油炸机一端的面块整理装置上设有托面板组一18和托面板组二4。托面板组一18设置在面块输送排栅8的上方，并由气缸11驱动水平往复运动。托面板组二4设置于面块整理装置的一端部，托面板组二4位于托面板组一18 的下方，用于承接面块。
机架9上的支脚架3设有脚盘2和高度调节装置，高度调节装置包括螺栓、螺母1和设置在支脚架3的螺孔等，通过调节螺栓的来调节高度。
托面板组二4通过气缸11带动下，位于从动轴组19的上方在竖直方向上往复运动；托面板组二4的底板为排栅结构，拨面杆组30与面块输送排栅8的缝隙匹配，拨动托面板组二4上的面块往面块输送排栅8上运输。
托面板组一18和托面板组二4分别与气缸11连接，气缸11安装于气缸支座12上；托面板组一18和托面板组二4的底部连接滑动组13的滑块，托面板组一18和托面板组二4在滑块支撑下沿滑动组13的滑杆往复运动。
托面板组一18和托面板组二4的气缸11往复运动由PLC控制，并协调油炸机中链盒的下料频率。
主动轴组32由风冷机的驱动装置驱动，以保证输送动作统一。风冷机上设有驱动电机，其通过齿轮和皮带驱动主动轴组32运动。还设有皮带张紧装置；皮带张紧装置包括齿轮和用于安装齿轮的长条通孔。
主动轴组32和从动轴组19上设有链轮，链轮驱动链条29运行。
主动轴组32上设有用于调节链条29张紧度的张紧调节装置。所述张紧调节装置包括通孔、螺栓31和螺母等，通过螺栓调节主动轴组32的轴的位置，轴可沿着通孔移动，来调节链条29的张紧度。
托面板组一18和托面板组二4的两侧面设有加强筋。
机架9的下部设有用于收集细碎面条的集料斗14。集料斗为浅槽，以一定斜度安装在支脚架一和支脚架二上，能将掉落的细碎面条等导入收集车上。
滑动组13、气缸11、气缸支座的数量分别都有2组。
面块输送排栅8的排柵间距30mm，栅格宽为15mm。
拨面杆组30每排拔杆间距为300mm。
一种方便面生产线的面块整理装置的生产方法，包括以下步骤：
(1)在油炸机的链盒朝下下料的同时，在PLC控制下气缸11同步将托面板组一18推出，以承接面块；
同时，在PLC控制下气缸11同步将托面板组二4向上推出，以承接托面板组一18的面块；
(2)在PLC控制下气缸11将托面板组一18快速抽回，使得面块落入托面板组二4；然后，气缸11带动托面板组二4向下运动至于面块输送排栅8平齐；
(3)拨面杆组30在主动轴组32的驱动下，以与风冷机相同输送速度运转，将托面板组二4上的面块拨出，并推动输送至风冷机。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
