一种烧麦皮制圆装置
技术领域
本发明涉及一种制圆装置，尤其涉及一种烧麦皮制圆装置。
背景技术
烧麦，又称烧卖、肖米、稍麦、稍梅、烧梅、鬼蓬头，在日本称作焼売，是形容顶端蓬松束折如花的形状，是一种以烫面为皮裹馅上笼蒸熟的小吃。形如石榴，洁白晶莹，馅多皮薄，清香可口。喷香可口，兼有小笼包与锅贴之优点，民间常作为宴席佳肴。烧麦在制作时，通常需要用到烧麦皮裹馅，烧麦皮通常为圆形。
目前，烧麦皮在制作时通常是将方形的烧麦皮堆叠在一起，再由人工运用圆形筒从烧麦皮顶部压下，从而将烧麦皮制成圆形，制好后，再由人工将内部带有烧麦皮的圆形筒放置在包装袋上方进行包装，上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且在操作时较为耗费人力。
因此，需要研发一种操作简单，能够提高工作效率，并且在制圆时能够节省人力的烧麦皮制圆装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服上述方式操作过程较为繁琐，工作效率较低，并且在操作时较为耗费人力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单，能够提高工作效率，并且在制圆时能够节省人力的烧麦皮制圆装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种烧麦皮制圆装置，包括有工作台，其顶部两侧均连接有安装板，两侧安装板之间转动式连接有输送带，两侧安装板顶部一侧连接有支撑板，支撑板用于将输送带撑起；放置板，其连接在工作台顶部，放置板会与输送带接触；移动组件，其设置在工作台顶部；制圆组件，其设置在工作台顶部，移动组件和制圆组件传动连接。
优选地，移动组件包括有连接架，其为两个设置，两个连接架分别连接在工作台顶部两侧，两侧连接架顶部相互靠近的一侧均连接有固定板，两侧连接架上均连接有导向框，固定板位于导向框内，固定板与导向框之间的间隙形成一个矩形槽；滑动架，其滑动式连接在两侧导向框之间，滑动架两侧均连接有导槽框；气缸，其安装在其中一个导向框顶部，气缸的伸缩杆与滑动架连接。
优选地，制圆组件包括有滑块，其为两块设置，两块滑块分别滑动式连接在两个矩形槽内，滑块外侧连接有滚轴，滚轴与导槽框滑动配合，固定板顶部与底部均开有滑槽，导向框顶部一侧开有第二卡槽，导向框底部另一侧开有第一卡槽，滑块内上下两侧均滑动式连接有卡块，卡块与滑块之间连接有弹性件；连接板，其连接在两侧滑块之间，连接板底部连接有两个空心筒。
优选地，还包括有放置组件，放置组件包括有固定杆，其连接在工作台顶部，固定杆顶部连接有凸轮；弧形挤压杆，其连接在放置板一侧；弧形限位杆，其连接在放置板另一侧；转盘，其转动式连接在固定杆上部，转盘顶部内侧沿周向均匀间隔滑动式连接有四块第一挡板，转盘顶部沿周向均匀间隔开有四组放置槽，每组放置槽为两个设置；第一压缩弹簧，其连接在第一挡板与转盘之间；第二挡板，其为四个设置，四个第二挡板沿周向均匀间隔滑动式连接在转盘顶部外侧，第一挡板与第二挡板合拢能够将放置槽挡住，第二挡板与转盘之间连接有第二压缩弹簧。
优选地，还包括有传动组件，传动组件包括有驱动齿条，其连接在其中一个导槽框底部；转轴，其连接在输送带靠近导槽框的传动轴上，转轴上连接有单向离合器；驱动齿轮，其连接在单向离合器上，驱动齿轮会与驱动齿条啮合。
优选地，还包括有冠齿轮，其转动式连接在工作台顶部，冠齿轮与转轴交叉传动连接；冠齿圈，其连接在转盘底部，冠齿圈与冠齿轮啮合。
（3）有益效果
1.本发明通过移动组件与制圆组件的配合来将烧麦皮制圆，从而达到将烧麦皮制圆的效果。
2.本发明通过放置组件来辅助包装烧麦皮，包装时只需要将包装袋拉起即可，操作简单，有效的节省了人力。
3.本发明在操作时只需要放置烧麦皮和包装袋，再启动移动组件运作即可，操作简单，有效的提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明移动组件的立体结构图。
图3为本发明的第一种局部立体结构图。
图4为本发明的第二种局部立体结构图。
图5为本发明制圆组件的局部剖视立体结构图。
图6为本发明制圆组件的立体结构图。
图7为本发明放置组件的上部分立体结构图。
图8为本发明放置组件的下部分立体结构图。
图9为本发明放置组件的局部剖视立体结构图。
图10为本发明的下半部分局部立体结构图。
附图中的标记为：1-工作台，2-安装板，3-输送带，4-支撑板，41-放置板，5-移动组件，51-连接架，52-固定板，53-导向框，54-滑动架，55-导槽框，56-气缸，6-制圆组件，61-滑块，62-滚轴，63-滑槽，64-第一卡槽，65-第二卡槽，66-卡块，67-弹性件，68-连接板，69-空心筒，7-放置组件，71-固定杆，72-凸轮，73-弧形挤压杆，74-弧形限位杆，75-转盘，76-第一挡板，77-放置槽，78-第一压缩弹簧，79-第二挡板，791-第二压缩弹簧，8-传动组件，81-驱动齿条，82-转轴，83-单向离合器，84-驱动齿轮，9-冠齿轮，10-冠齿圈。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
第一种实施方式
一种烧麦皮制圆装置，如图1-6所示，包括有工作台1、安装板2、输送带3、支撑板4和放置板41，工作台1顶部前后两侧均连接有安装板2，两侧安装板2之间转动式连接有输送带3，两侧安装板2顶部左侧之间连接有支撑板4，支撑板4顶部与输送带3内顶部接触，输送带3左侧的工作台1顶部连接有放置板41，放置板41会与输送带3接触，还包括有移动组件5和制圆组件6，工作台1顶部设有移动组件5和制圆组件6，移动组件5和制圆组件6传动连接。
移动组件5包括有连接架51、固定板52、导向框53、滑动架54、导槽框55和气缸56，工作台1顶部左侧的前后两侧均连接有连接架51，两侧连接架51顶部相互靠近的一侧均连接有固定板52，两侧连接架51上均连接有导向框53，固定板52位于导向框53内，固定板52与导向框53之间的间隙形成一个矩形槽，两侧导向框53左侧之间滑动式连接有滑动架54，滑动架54两侧右端均连接有导槽框55，前侧导向框53顶部安装有气缸56，气缸56的伸缩杆与滑动架54连接。
制圆组件6包括有滑块61、滚轴62、卡块66、弹性件67、连接板68和空心筒69，矩形槽内滑动式连接有滑块61，滑块61外侧连接有滚轴62，滚轴62与导槽框55滑动配合，固定板52顶部与底部均开有滑槽63，导向框53顶部右侧开有第二卡槽65，导向框53底部左侧开有第一卡槽64，滑块61内上下两侧均滑动式连接有卡块66，卡块66与滑块61之间连接有弹性件67，两侧滑块61之间连接有连接板68，连接板68底部连接有两个空心筒69。
当需要将烧麦皮切圆时，可以使用本装置，首先使用者将收集板放置在放置板41左侧，随后将堆叠好的方形烧麦皮放置在输送带3顶部，使得最左侧的烧麦皮位于两个空心筒69正下方，随后启动气缸56伸缩杆伸长推动，气缸56伸缩杆伸长推动滑动架54向左移动，滑动架54向左移动带动导槽框55向左移动，由于这时第二卡槽65将上方的卡块66卡住，这时导槽框55向左移动只能够通过滚轴62带动滑块61沿矩形槽向下移动，滑块61向下移动带动其上全部装置一起向下移动，当空心筒69向下移动至与烧麦皮接触后，空心筒69继续向下移动即可将烧麦皮切圆，这时支撑板4能够起到支撑的作用，当滑块61带动下方卡块66与导向框53内壁接触时，滑块61继续向下，由于卡块66被导向框53挡住，卡块66不再移动，弹性件67被压缩，当滑块61与导向框53内壁接触时，空心筒69也将其下方堆叠好的烧麦皮切圆完毕，这时滑动架54继续移动通过导槽框55带动滑块61向左移动，滑块61向左移动带动其上全部装置一起向左移动，当滑块61向左移动至极限时，下方卡块66位于第一卡槽64正上方，在弹性件67的作用下，下方卡块66卡入第一卡槽64内，这时空心筒69也位于放置板41正上方，这时可以启动气缸56缩回，气缸56缩回通过滑动架54带动导槽框55复位，由于下方卡块66被第一卡槽64卡住，导槽框55在复位时只能够通过滚轴62带动滑块61向上移动，滑块61向上移动带动其上全部装置向上移动，空心筒69在向上移动时，由于其内部的圆形烧麦皮未被托住，在重力的作用下落在放置板41顶部，这时将制圆完成的烧麦皮包装完成即可，当滑块61向上移动至极限时，上方卡块66缩回，弹性件67被压缩，这时导槽框55继续复位带动上方滑块61向右移动复位，滑块61复位后，再拉动输送带3转动带动堆叠好的方形烧麦皮向左移动，使得堆叠好的方形烧麦皮上未切圆部分位于空心筒69正下方，如此反复，就能够一直将烧麦皮制圆。
第二种实施方式
在第一种实施方式的基础上，如图7-10所示，还包括有放置组件7，放置组件7包括有固定杆71、凸轮72、弧形挤压杆73、弧形限位杆74、转盘75、第一挡板76、第一压缩弹簧78、第二挡板79和第二压缩弹簧791，工作台1顶部左侧连接有固定杆71，固定杆71顶部连接有凸轮72，放置板41前侧连接有弧形挤压杆73，放置板41后侧连接有弧形限位杆74，固定杆71上部转动式连接有转盘75，转盘75顶部内侧沿周向均匀间隔滑动式连接有四块第一挡板76，第一挡板76与转盘75之间连接有第一压缩弹簧78，转盘75顶部沿周向均匀间隔开有四组放置槽77，每组放置槽77为两个设置，转盘75顶部外侧沿周向均匀间隔滑动式连接有四块第二挡板79，第一挡板76与第二挡板79合拢能够将放置槽77挡住，第二挡板79与转盘75之间连接有第二压缩弹簧791。
在操作时，可以将包装袋放置在两个放置槽77内，放置完毕后，可以拉动转盘75转动九十度，转盘75转动带动其上全部装置一起转动，当第一挡板76与凸轮72的凸出部分接触时，第一挡板76继续移动通过凸轮72的凸出部分朝放置槽77方向移动，第一压缩弹簧78被拉伸，当第二挡板79移动至于弧形挤压杆73内部接触时，第二挡板79继续移动会通过弧形挤压杆73朝放置槽77方向移动，第二压缩弹簧791被拉伸，当第二挡板79与放置板41接触时，第一挡板76也与凸轮72最凸出部分接触，这时第一挡板76和第二挡板79合拢，完全将放置槽77挡住，当空心筒69内的圆形烧麦皮在落下时，落在第一挡板76和第二挡板79顶部，这时可以再次扭动转盘75转动九十度，第一挡板76也不再与凸轮72的凸出部分接触，第二挡板79也不再与弧形限位杆74接触，在第一压缩弹簧78和第二压缩弹簧791的作用下，第一挡板76和第二挡板79复位，这时第一挡板76和第二挡板79上的烧麦皮落在放置槽77内，这时，只需要将包装袋拉起即可进行包装，如此，就能够更加方便的进行包装。
第三种实施方式
在第二种实施方式的基础上，如图1和图10所示，还包括有传动组件8，传动组件8包括有驱动齿条81、转轴82、单向离合器83和驱动齿轮84，前侧导槽框55底部连接有驱动齿条81，输送带3最左侧的传动轴上连接有转轴82，转轴82贯穿安装板2，转轴82上连接有单向离合器83，单向离合器83上连接有驱动齿轮84，驱动齿轮84会与驱动齿条81啮合。
导槽框55在移动时带动驱动齿条81一起移动，当驱动齿条81向左移动至与驱动齿轮84啮合时，驱动齿条81继续移动带动驱动齿轮84转动，驱动齿轮84转动带动转轴82转动，转轴82转动带动输送带3转动，输送带3转动将其上的烧麦皮向左输送，如此，就不需要人工来转动输送带3，当驱动齿条81在向右移动带动驱动齿轮84转动时，在单向离合器83的作用下转轴82不会转动。
如图10所示，还包括有冠齿轮9和冠齿圈10，工作台1顶部通过传动轴转动式连接有冠齿轮9，冠齿轮9的传动轴与转轴82交叉传动连接，转盘75底部连接有冠齿圈10，冠齿圈10与冠齿轮9啮合。
转轴82在转动时带动冠齿轮9转动，由于转轴82与冠齿轮9为交叉传动连接，冠齿轮9朝与转轴82相反的方向转动，冠齿轮9转动带动冠齿圈10转动，冠齿圈10转动带动转盘75转动，当转轴82不再转动时，转盘75刚好转动九十度，如此，就不需要人工来转动转盘75。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
