一种面片压延机
技术领域
本实用新型涉及压延机技术领域，具体是一种面片压延机。
背景技术
压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械设备，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等，按照辊筒的排列方式又可分为"L"型、"T"型、"F"型、"Z"型和"S"型等，有的压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。
但是，目前的压延机不能方便调节压延辊之间的距离，从而使得压延后的面片比较单一，不能满足不同的工作需求，有的压延辊表面粘有许多物料的，长时间堆积会影响压延辊的工作，也会造成一定物料的浪费。因此，本领域技术人员提供了一种面片压延机，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面片压延机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种面片压延机，包括工作箱体和工作台，所述工作台的上表面卡接有工作箱体，所述工作箱体的前表面的左下角固定安装有控制面板，所述控制面板的前表面嵌入安装有显示屏，所述控制面板的前表面靠近显示屏的下方固定安装有控制旋钮，所述工作箱体的前表面和后表面的右上角均固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的上表面均嵌入安装有电机，所述工作箱体的一侧前表面和后表面的内部均固定安装有第一固定块，所述第一固定块远离工作箱体的一侧均转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴之间转动连接有主动压延辊。
作为本实用新型再进一步的方案：所述工作箱体的前表面和后表面的内部靠近第一固定块的下方均设置有滑动组件，所述滑动组件远离工作箱体的一侧均转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴之间转动连接有从动压延辊，所述滑动组件的前表面靠近第二转动轴的右侧滑动连接有清洁组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动组件包括第二固定块、第一滑动块和滑槽，所述工作箱体的前表面和后表面的内部嵌入安装有滑槽，所述滑槽的前表面滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块的前表面固定安装有第二固定块。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁组件包括第二滑动块、固定杆、固定清洁槽和滑动清洁槽，所述第二固定块的前表面靠近第二转动轴的右侧滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的前表面固定安装有固定杆，所述固定杆的前表面固定安装有固定清洁槽，所述固定清洁槽的前表面卡接有滑动清洁槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动清洁槽和固定清洁槽的弧度与从动压延辊的弧度相同，所述滑动清洁槽的凹面固定安装有清洁棉。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定清洁槽的前表面与从动压延辊的端部对齐。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一滑动块的前表面开设有螺纹孔，所述第一滑动块与滑槽相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该面片压延机设置滑动组件和清洁组件，滑动组件可以使得第一滑动块在滑槽中滑动，从而调节从动压延辊与主动压延辊的距离，当调整到工作需求的位置时用锁紧螺母进行固定，拉出滑动清洁槽，并调节滑动清洁槽的位置，当主动压延辊带动从动压延辊进行空转时，滑动清洁槽的凹面对从动压延辊相接触并对从动压延辊进行清洁。
附图说明
图1为一种面片压延机的结构示意图；
图2为图1中A部分的放大图；
图3为一种面片压延机中滑动组件的结构示意图；
图4为一种面片压延机中清洁组件的结构示意图。
图中：1、工作箱体；2、控制面板；3、显示屏；4、控制旋钮；5、主动压延辊；6、第一转动轴；7、电机；8、齿轮箱；9、第一固定块；10、工作台；11、从动压延辊；12、第二转动轴；13、滑动组件；14、第二固定块；15、第一滑动块；16、滑槽；17、清洁组件；18、第二滑动块；19、固定杆；20、固定清洁槽；21、滑动清洁槽。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种面片压延机，包括工作箱体1和工作台10，工作台10的上表面卡接有工作箱体1，工作箱体1的前表面和后表面的内部靠近第一固定块9的下方均设置有滑动组件13，滑动组件13包括第二固定块14、第一滑动块15和滑槽16，工作箱体1的前表面和后表面的内部嵌入安装有滑槽16，滑槽16的前表面滑动连接有第一滑动块15，第一滑动块15的前表面开设有螺纹孔，第一滑动块15与滑槽16相适配，第一滑动块15的前表面固定安装有第二固定块14，滑动组件13远离工作箱体1的一侧均转动连接有第二转动轴12，第二转动轴12之间转动连接有从动压延辊11，工作人员通过滑动第一滑动块15，带动与滑动块固定连接的第二固定块14滑动，从而带动与第二固定块14转动连接的第二转动轴12，及与第二转动轴12转动连接有从动压延辊11进行滑动，从而调节从动压延辊11距离主动压延辊5到工作所需要的位置用紧固螺栓对第一滑动块15进行紧固，操作简单可以经压延后获得不同厚度的面片，满足对不同工作的所需。
在图1和图4中：滑动组件13的前表面靠近第二转动轴12的右侧滑动连接有清洁组件17，清洁组件17包括第二滑动块18、固定杆19、固定清洁槽20和滑动清洁槽21，第二固定块14的前表面靠近第二转动轴12的右侧滑动连接有第二滑动块18，第二滑动块18的前表面固定安装有固定杆19，固定杆19的前表面固定安装有固定清洁槽20，固定清洁槽20的前表面与从动压延辊11的端部对齐，固定清洁槽20的前表面卡接有滑动清洁槽21，滑动清洁槽21和固定清洁槽20的弧度与从动压延辊11的弧度相同，滑动清洁槽21的凹面固定安装有清洁棉，工作箱体1的前表面的左下角固定安装有控制面板2，控制面板2的前表面嵌入安装有显示屏3，控制面板2的前表面靠近显示屏3的下方固定安装有控制旋钮4，工作箱体1的前表面和后表面的右上角均固定安装有齿轮箱8，齿轮箱8的上表面均嵌入安装有电机7，工作箱体1的一侧前表面和后表面的内部均固定安装有第一固定块9，第一固定块9远离工作箱体1的一侧均转动连接有第一转动轴6，第一转动轴6之间转动连接有主动压延辊5，控制面板2的内部安装有ZK3610A控制器，电机7的型号为YE2，当该设备进行工作一段时间后，从动压延辊11的外表面粘接有物料，当物料越积越多时会影响该设备的工作效果，同时从动压延辊11表面粘接的物料也会造成浪费，工作人员通过滑动第二滑动块18，拉出滑动清洁槽21贴近从动压延辊11，通过控制面板2控制电机7运转，通过齿轮箱8带动主动压延辊5进行运转，并带动从动压延辊11进行运转，从而滑动清洁槽21凹面固定安装的清洁棉对从动压延辊11外表面残留的物料进行清洁，省事省力，避免物料浪费又保持从动压延辊11外表面的清洁。
本实用新型的工作原理是：工作人员通过滑动第一滑动块15，带动与滑动块固定连接的第二固定块14滑动，从而带动与第二固定块14转动连接的第二转动轴12，及与第二转动轴12转动连接有从动压延辊11进行滑动，从而调节从动压延辊11距离主动压延辊5到工作所需要的位置用紧固螺栓对第一滑动块15进行紧固，操作简单可以经压延后获得不同厚度的面片，满足对不同工作的所需，当该设备进行工作一段时间后，从动压延辊11的外表面粘接有物料，当物料越积越多时会影响该设备的工作效果，同时从动压延辊11表面粘接的物料也会造成浪费，工作人员通过滑动第二滑动块18，拉出滑动清洁槽21贴近从动压延辊11，通过控制面板2控制电机7运转，通过齿轮箱8带动主动压延辊5进行运转，并带动从动压延辊11进行运转，从而滑动清洁槽21凹面固定安装的清洁棉对从动压延辊11外表面残留的物料进行清洁，省事省力，避免物料浪费又保持从动压延辊11外表面的清洁。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
