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一种面包加工用上粉装置

2021-02-08 16:11:36

一种面包加工用上粉装置

  技术领域

  本发明属于食品机械技术领域,具体涉及一种面包加工用上粉装置。

  背景技术

  通常面包在加工过程中需要进行上粉操作,而面包粉是一种面粉,由硬麦制作而成,面包粉的面筋含量高,质量好、韧性大、弹性好、吹泡体积大,市场上卖的面包粉都是用烤干的面包和烤过的高筋粉混合而成的,会含有一定的色素和发泡剂,然而在上粉的过程中往往需要使用到上粉机。

  目前,对于面包上粉多是采用将面包一个个的放置在喷粉装置上,再一个个的取下来,不可以持续性、自动化的进行喷粉工作,影响了面包上粉的效率。

  发明内容

  本发明的目的在于提供一种面包加工用上粉装置,以解决上述背景技术中提出现有技术中不可以持续性、自动化的进行喷粉工作的问题。

  为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

  一种面包加工用上粉装置,包括机架,所述机架的顶部转动安装有传送带,所述传送带的表面粘接有限位条,所述限位条的一端粘接有凸起块,所述机架的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧上下两端分别安装有储粉桶和U型架,所述储粉桶的底部连通有出粉管,所述出粉管的下端连通有喷粉头,所述出粉管的一侧连通有气管,所述气管的一端连通有空气增压泵,所述气管上配装有电磁阀,所述电磁阀上电性连接有开关,所述开关安装于U型架的内侧;

  所述储粉桶的顶部嵌装有密封轴承,所述密封轴承的内环中过盈插接有光轴,所述光轴的下端焊接有螺旋杆,所述螺旋杆的下端插接于出粉管的内部,所述出粉管的内侧粘接有第一橡胶片和第二橡胶片,所述第一橡胶片和第二橡胶片的边缘处相接触。

  所述U型架的上端固定连接有缸体,所述缸体的内部活动插接有联动杆,所述联动杆的外部固定连接有限位板,所述限位板的底部设有弹簧,所述弹簧套接于联动杆的外部,所述联动杆的上端开设有球窝,所述球窝的内部活动连接有钢珠,所述机架的一端设有除粉装置。

  优选的,所述除粉装置包括位于传送带顶部的吸气头,所述吸气头通过管道连通有收集箱,所述收集箱的一侧通过管道连通有抽气泵,所述收集箱的内部倾斜安装有过滤网,所述过滤网的下端设有收集盒。

  优选的,所述收集箱的边部铰接有箱门,所述箱门的一侧和收集箱上安装有相匹配的搭扣锁。

  优选的,所述储粉桶的顶部螺纹连接有桶盖,所述桶盖的内侧设有密封垫。

  优选的,所述储粉桶的边部开设有观察窗,所述观察窗的内部设有透明PVC板。

  优选的,所述联动杆与开关设置在同一直线上。

  优选的,所述凸起块的底部设置为弧形结构。

  优选的,所述限位板的一侧固定连接有限位块,所述缸体的内侧开设有与限位块相匹配的限位槽。

  本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种面包加工用上粉装置,与现有技术相比,具有以下有点:

  本发明主要由机架、传送带、储粉桶、空气增压泵、开关、缸体等部件构成,将面包放置在传送带表面上限位条的一侧,通过传送带带动面包移动至喷粉头下方,同时限位条一端的凸起块触碰到缸体中联动杆的上端,并挤压联动杆触碰开关,使得气管通气将出粉管中的粉经由喷粉头喷出,并喷射在面包上,完成面包的上粉工作,结构简单,操作方便,实现自动化上粉工作,使得面包上粉更加均匀。

  附图说明

  图1为本发明的结构示意图;

  图2为本发明缸的剖面结构示意图;

  图3为本发明的联动杆端部剖面结构示意图;

  图4为本发明机架的主视结构示意图;

  图5为本发明的除粉装置结构示意图;

  图6为本发明的储粉桶剖面结构示意图;

  图7为本发明的出粉管剖面结构示意图。

  图中:1、机架;2、传送带;3、限位条;4、凸起块;5、固定板;6、储粉桶;7、出粉管;8、喷粉头;9、气管;10、电磁阀;11、开关;12、缸体;13、联动杆;14、限位板;15、弹簧;16、U型架;17、球窝;18、钢珠;19、除粉装置;20、吸气头;21、收集箱;22、过滤网;23、抽气泵;24、收集盒;25、箱门;26、搭扣锁;27、观察窗;28、透明PVC板;29、桶盖;30、密封垫;31、限位槽;32、限位块;33、空气增压泵;34、密封轴承;35、光轴;36、螺旋杆;37、第一橡胶片;38、第二橡胶片。

  具体实施方式

  下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  本发明提供了如图1-7所示的一种面包加工用上粉装置,包括机架1,机架1的顶部转动安装有传送带2,该传送带2通过轴承座、转轴等部件安装在机架1上,并配备有传动组件为现有技术,在此不作赘述,传送带2的表面粘接有限位条3,限位条3的一端粘接有凸起块4,凸起块4呈U形状,其长度保证不会触碰到传送带2的轴承座;

  储粉桶6的顶部嵌装有密封轴承34,密封轴承34的内环中过盈插接有光轴35,光轴35的上端配装有伺服电机,光轴35的下端焊接有螺旋杆36,螺旋杆36的下端插接于出粉管7的内部,出粉管7的内侧粘接有第一橡胶片37和第二橡胶片38,第一橡胶片37和第二橡胶片38的边缘处相接触,在出粉的时候,由伺服电机带动螺旋杆36转动,可以将储粉桶6的粉送至第一橡胶片37和第二橡胶片38的顶部,防止出现卡粉的现象,在气管9出气的时候,可以将第一橡胶片37和第二橡胶片38吹开,从而使得粉喷出。

  在机架1的顶部固定连接有固定板5用来固定储粉桶6和U型架16、空气增压泵33,储粉桶6的底部连通有出粉管7,出粉管7的下端连通有喷粉头8,出粉管7的一侧连通有气管9,气管9的一端连通有空气增压泵33,气管9上配装有电磁阀10,电磁阀10上电性连接有开关11,开关11安装于U型架16的内侧,电磁阀10用于控制气管9的闭合,在储粉桶6的顶部螺纹连接有桶盖29,桶盖29的内侧设有密封垫30,可以防止在喷粉的时候造成粉末泄漏,在储粉桶6的边部开设有观察窗27,观察窗27的内部设有透明PVC板28,便于观察粉末余量;

  在U型架16的上端固定连接有缸体12,缸体12的内部活动插接有联动杆13,联动杆13的外部固定连接有限位板14,限位板14的底部设有弹簧15,弹簧15套接于联动杆13的外部,将联动杆13与开关11设置在同一直线上,确保联动杆13移动时可以触碰开关11,联动杆13的上端开设有球窝17,球窝17的内部活动连接有钢珠18,将凸起块4的底部设置为弧形结构,该钢珠18有利于减少凸起块4和联动杆13之间的摩擦力,在限位板14的一侧固定连接有限位块32,缸体12的内侧开设有与限位块32相匹配的限位槽31,有利于限制住联动杆13的移动位置,防止发生偏斜;

  机架1的一端设有除粉装置19,除粉装置19包括位于传送带2顶部的吸气头20,吸气头20通过管道连通有收集箱21,收集箱21的一侧通过管道连通有抽气泵23,收集箱21的内部倾斜安装有过滤网22,过滤网22的下端设有收集盒24,在面包喷粉之后,残留在传送带2上的粉末经由吸气头20下方,抽气泵23可以将粉末抽入到收集箱21中,经由过滤网22进行阻隔下来、收集。在收集箱21的边部铰接有箱门25,箱门25的一侧和收集箱21上安装有相匹配的搭扣锁26,便于打开箱门25进行清理粉末,抖动过滤网22使得粉末落入到收集盒24中。

  工作原理:在对面包上粉的时候,将面包放置在传送带2表面上限位条3的一侧,通过传送带2带动面包移动至喷粉头8下方,在出粉的时候,由伺服电机带动螺旋杆36转动,可以将储粉桶6的粉送至第一橡胶片37和第二橡胶片38的顶部,防止出现卡粉的现象,在气管9出气的时候,可以将第一橡胶片37和第二橡胶片38吹开,从而使得粉喷出,同时限位条3一端的凸起块4触碰到缸体12中联动杆13的上端,并挤压联动杆13触碰开关11,使得气管9通气将出粉管7中的粉经由喷粉头8喷出,并喷射在面包上,缸体12中的弹簧15挤压联动杆13上移复位,准备下一个喷粉工作,实现自动化上粉工作,使得面包上粉更加均匀,在面包喷粉之后,残留在传送带2上的粉末经由吸气头20下方,抽气泵23可以将粉末抽入到收集箱21中,经由过滤网22进行阻隔下来、收集,打开箱门25进行清理粉末,抖动过滤网22使得粉末落入到收集盒24中。

  最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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