一种用于制作手工面的压面装置
技术领域
本实用新型涉及压面装置技术领域，具体讲是一种用于制作手工面的压面装置。
背景技术
在我国北方通常以面食为主食，同时面食的做法也是多种多样，口味、口感也不同，以前人们为了提高生产效率，大规模的采用了机器压面，机器压面不仅制作容易，加工效率高而且适合大批量生产，后来长期食用压面之后发现手工面在口感等方面确实比机器压面好很多，市场上也出现了手工压面的流行趋势大于机器压面的趋势，为了更好的顺应市场发展需求，手工压面的制作出现了极大的发展。
然而，经过分析发现，现有的手工压面装置需要通过人工推动滚筒进行压面，大大增加了人工成本，并且效率较低。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于制作手工面的压面装置，不需要人工推动滚筒进行压面，大大节省了人工成本，可以控制压面的速度，大大提升了压面效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于制作手工面的压面装置，包括支撑脚和支撑板，支撑板设置于支撑脚的顶部位置并与支撑脚通过螺丝固定连接，支撑脚的一侧设有安装板，安装板在支撑脚的对侧设有与其结构相同的安装板，安装板通过螺丝与支撑脚固定连接，安装板顶部一端并列安装有电机和滚动机构。
进一步的，支撑板顶部两端均设有尺寸相同的阻挡板，两个阻挡板之间放置有两个大小相同的滚筒，通过设置的多个滚筒对面进行反复挤压，使面形成面饼，通过阻挡板对滚筒起到限位作用，防止滚筒跑偏，同时对面起到阻挡作用，防止面被挤压到地上。
进一步的，滚动机构包括底座、转盘、连杆、固定杆、轴承A、螺柱、工作台、弧形齿轮和活动槽，轴承A贯穿底座并连接至转盘中心位置并与底座保持转动，固定杆设置于转盘的顶部边缘位置并与转盘焊接，连杆一端通过螺柱与底座保持转动连接，连杆另一端嵌套于固定杆的外侧面，活动槽镂空设置于连杆的内侧，弧形齿轮设置于连杆的顶部并与连杆焊接，工作台设置于底座的顶部并与底座一体成型，通过转动轴承A使其带动转盘转动，同时固定杆跟随转盘转动，使转盘与连杆的相对位置发生变化，固定杆在活动槽内侧活动并使连杆摆动，同时弧形齿轮通过螺柱使其转动；此外电机的电机轴与轴承A一端焊接，通过控制电机转动带动轴承A转动，且电机为带有减速器的Y系列交流电机，可保持较慢的转速。
进一步的，所述工作台包括滑动杆、和齿条，所述齿条设置于滑动杆的中间位置并与滑动杆一体成型，所述工作台两端设有滑道，所述滑动杆嵌套设置于滑道并与滑道保持滑动连接，所述滑动杆的一端依次嵌入设有两个大小相同的轴承B，所述轴承B与滚筒保持转动连接；通过设置的滑道使滑动杆在其内侧滑动，轴承B跟随滑动杆移动，同时带动滚筒滚动，以此进行压面，从而不需要人工推动滚筒进行压面，大大节省了人工成本，可以控制压面的速度，大大提升了压面效率。
进一步的，齿条与弧形齿轮相适配，通过齿合使弧形齿轮在齿条上移动，使齿条移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
优点1：通过转动轴承A使其带动转盘转动，同时固定杆跟随转盘转动，使转盘与连杆的相对位置发生变化，固定杆在活动槽内侧活动并使连杆摆动，同时弧形齿轮通过螺柱使其转动；此外电机的电机轴与轴承A一端焊接，通过控制电机转动带动轴承A转动，且电机为带有减速器的Y系列交流电机，可保持较慢的转速。
优点2：通过齿合使弧形齿轮在齿条上移动，通过设置的滑道使滑动杆在其内侧滑动，轴承B跟随滑动杆移动，同时带动滚筒滚动，以此进行压面。
优点3：通过设置的多个滚筒对面进行反复挤压，使面形成面饼，通过阻挡板对滚筒起到限位作用，防止滚筒跑偏，同时对面起到阻挡作用，防止面被挤压到地上。
附图说明
图1是本实用新型用于制作手工面的压面装置结构示意图；
图2是本实用新型的滚动机构的主视图；
图3是本实用新型的滚动机构的后视图；
图4是本实用新型的滚动机构纵剖结构示意图；
图5是本实用新型的滑道局部结构示意图。
图中所示序号：支撑脚1、安装板2、电机21、滚动机构22、底座221、转盘222、连杆223、固定杆224、轴承A225、螺柱226、工作台227、滑动杆2271、滑道2272、轴承B2273、齿条2274、弧形齿轮228、活动槽229、支撑板3、阻挡板31和滚筒32。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1-5所示，一种用于制作手工面的压面装置，包括支撑脚1和支撑板3，支撑板3设置于支撑脚1的顶部位置并与支撑脚1通过螺丝固定连接，支撑脚1的一侧设有安装板2，安装板2在支撑脚1的对侧设有与其结构相同的安装板2，安装板2通过螺丝与支撑脚1固定连接，安装板2顶部一端并列安装有电机21和滚动机构22。
本实用新型中，支撑板3顶部两端均设有尺寸相同的阻挡板31，两个阻挡板31之间放置有两个大小相同的滚筒32；通过设置的多个滚筒32对面进行反复挤压，使面形成面饼，通过阻挡板31对滚筒32起到限位作用，防止滚筒32跑偏，同时对面起到阻挡作用，防止面被挤压到地上。
滚动机构22包括底座221、转盘222、连杆223、固定杆224、轴承A225、螺柱226、工作台227、弧形齿轮228和活动槽229，轴承A225贯穿底座221并连接至转盘222中心位置并与底座221保持转动，固定杆224设置于转盘222的顶部边缘位置并与转盘222焊接，连杆223一端通过螺柱226与底座221保持转动连接，连杆223另一端嵌套于固定杆224的外侧面，活动槽229镂空设置于连杆223的内侧，弧形齿轮228设置于连杆223的顶部并与连杆223焊接，工作台227设置于底座221的顶部并与底座221一体成型，通过转动轴承A225使其带动转盘222转动，同时固定杆224跟随转盘222转动，使转盘222与连杆223的相对位置发生变化，固定杆224在活动槽229内侧活动并使连杆223摆动，同时弧形齿轮228通过螺柱226使其转动；此外电机21的电机轴与轴承A225一端焊接，通过控制电机21转动带动轴承A225转动，且电机21为带有减速器的Y系列交流电机，可保持较慢的转速。
工作台227包括滑动杆2271、和齿条2274，齿条2274设置于滑动杆2271的中间位置并与滑动杆2271一体成型，工作台227两端设有滑道2272，滑动杆2271嵌套设置于滑道2272并与滑道2272保持滑动连接，滑动杆2271的一端依次嵌入设有两个大小相同的轴承B2273，轴承B2273与滚筒32保持转动连接；通过设置的滑道2272使滑动杆2271在其内侧滑动，轴承B2273跟随滑动杆2271移动，同时带动滚筒32滚动，齿条2274与弧形齿轮228相适配，通过齿合使弧形齿轮228在齿条2274上移动，使齿条2274移动。
本实用新型在具体使用时，电机21为带有减速器的Y系列交流电机，可保持较慢的转速，通过控制电机21转动带动轴承A225转动，通过转动轴承A225使其带动转盘222转动，同时固定杆224跟随转盘222转动，使转盘222与连杆223的相对位置发生变化，固定杆224在活动槽229内侧活动并使连杆223摆动，同时弧形齿轮228通过螺柱226使其转动，通过齿合使弧形齿轮228在齿条2274上移动，使齿条2274移动，通过设置的滑道2272使滑动杆2271在其内侧滑动，轴承B2273跟随滑动杆2271移动，同时带动滚筒32滚动，以此进行压面。
