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一种馄饨皮切制机

2021-02-20 13:23:21

一种馄饨皮切制机

  技术领域

  本实用新型涉及一种食品加工设备,更具体地说,它涉及一种馄饨皮切制机。

  背景技术

  馄饨是深受中国广大人民以及世界各国友人喜爱的食品,用薄面皮包馅儿,通常为煮熟后带汤食用。现有的馄饨皮制作工艺多采用冲模成型工艺,或者通过机器将馄饨皮切制成型。

  现有申请号为201620926007.0,名称为一种馄饨皮切制机的实用新型专利中,公布了制作馄饨皮的设备,该设备上的切刀对面皮进行切割以对馄饨皮成型时,该切刀上没有导向、固定装置,从而使得切刀对面皮进行切割时,切刀容易发生偏移,从而使得馄饨皮的成型形状不规则;切刀对面皮进行切割以对馄饨皮成型,切刀在长时间切割面皮后,切刀上容易粘有面皮残渣,需要人工对切刀进行清理,十分繁琐。

  实用新型内容

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种切刀切割稳定且对切刀上残渣清理方便的馄饨皮切制机。

  为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

  一种馄饨皮切制机,包括机架,机架上设有放置台、切刀及刀架,刀架包括与机架连接的滑座及与滑座连接并驱动切刀升降的气缸,切刀包括刀座和刀板,气缸与刀座连接,滑座上设有两个导向柱,刀板置于两个导向柱之间,导向柱上开有导向槽,刀板的两侧分别伸入两个导向柱的导向槽内,刀板与导向柱滑动连接,刀座上设有导向杆,导向杆置于刀座和滑座之间,滑座上开有与导向管滑动连接的通孔。

  进一步的,机架上设有清理机构,清理机构包括清理壳、刮刀件及收集斗,清理壳与机架连接,清理壳包括贯穿清理壳的清理空间,刮刀件置于清理空间内,刮刀件由两个刮板和两个刮条构成,两个刮板和两个刮条呈长方状排布并与清理壳连接,两个刮板和两个刮条构成与切刀配合的刮口,两个刮板和两个刮条均呈倾斜状,收集斗与清理壳拆卸连接,收集斗与清理空间连通。

  进一步的,导向杆的长度方向与切刀的升降方向相同。

  进一步的,导向槽的长度方向与切刀的升降方向相同。

  通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:导向柱和导向杆对切刀进行定位、导向,从而使得切刀切割时更为稳定,从而使得馄饨皮的成型更为整齐、规则;切刀插入、拔出清理壳,刮刀件将切刀上粘附的残渣刮落,收集斗将残渣进行收集,从而对于切刀的清理更为方便。

  附图说明

  图1为本实用新型实施例的结构示意图。

  图2为刀架和切刀的剖视结构示意图。

  图3为导向柱和刀板的剖视结构示意图。

  图4为清理机构的结构示意图。

  图5为清理壳的剖视结构示意图。

  具体实施方式

  参照图1至图5对本实用新型实施例做进一步说明。

  一种切刀切割稳定且对切刀上残渣清理方便的馄饨皮切制机。

  本实用新型的具体实施方案:包括机架1,机架1上设有放置台2、切刀3及刀架4,刀架4包括与机架1连接的滑座5及与滑座5连接并驱动切刀3升降的气缸6,切刀3包括刀座7和刀板8,气缸6与刀座7连接,滑座5上设有两个导向柱9,刀板8置于两个导向柱9之间,导向柱9上开有导向槽10,刀板8的两侧分别伸入两个导向柱9的导向槽10内,刀板8与导向柱9滑动连接,刀座7上设有导向杆11,导向杆11置于刀座7和滑座5之间,滑座5上开有与导向管滑动连接的通孔12,导向杆11的长度方向与切刀3的升降方向相同,导向槽10的长度方向与切刀3的升降方向相同。

  切刀3对放置在放置台2上的面皮切制时,启动气缸6从而推动刀座7使得切刀3升降,两个导向柱9对刀板8的移动进行导向,刀板8通过导向槽10稳定滑动,从而实现对刀板8的升降方向进行引导,使得刀板8稳定的升降,进而防止刀板8发生偏移,从而确保对于面皮的分割更为整齐规则;导向杆11对刀座7进行导向,使得刀座7稳定的升降,刀座7不易于升降时发生偏移,进一步使得刀板8更为稳定的对面皮进行切断,从而使得对于面皮的切断更为整齐、规则。

  机架1上设有清理机构,清理机构包括清理壳13、刮刀件14及收集斗15,清理壳13与机架1连接,清理壳13包括贯穿清理壳13的清理空间16,刮刀件14置于清理空间16内,刮刀件14由两个刮板17和两个刮条18构成,两个刮板17和两个刮条18呈长方状排布并与清理壳13连接,两个刮板17和两个刮条18构成与切刀3配合的刮口19,两个刮板17和两个刮条18均呈倾斜状,收集斗15与清理壳13拆卸连接,收集斗15与清理空间16连通。

  当对切刀3进行清理时,切刀3插入清理壳13内,切刀3穿过刮口19,刮口19处的刮刀件14将粘附在切刀3上的残渣挂落,残渣掉落后落入收集斗15内,对残渣进行收集;切刀3往复插入、拔出清理壳13,残渣清理更为彻底;收集斗15将残渣收集,使得环境更为干净,残渣不易溅落;这样设置,切刀3上残渣的清理更为方便、彻底,切刀3对面皮切割时面皮不易粘有残渣;两个刮板17和两个刮条18环绕切刀3,可以全面的将切刀3上的残渣刮落;收集斗15与清理壳13拆卸连接,可以将收集斗15取下将其内的残渣清理出去。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

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