具有螺旋加工配件的食品加工机
技术领域
本发明涉及加工食料，更具体地涉及具有螺旋加工能力的食品加工机。
背景技术
食品加工机或其它这样的器具已变得流行并且通常用于住宅和/或商业厨房或其它准备食料的地方。典型的食物加工机包括：容器；具有食物滑槽的盖子，该食物滑槽大致垂直地从盖子的顶部表面起延伸；可以在食物滑槽内延伸以将食物推到容器中的食物推动器；加工盘和旋转刀片。所述容器通常安装在马达基座上，并且马达基座中的一个或多个按钮允许使用者启动电动马达以使刀片旋转。
此外，一些食物加工机包括其它功能。例如，一些食物加工机可以包括允许某些食物例如胡萝卜、黄瓜和其它水果和蔬菜形成“螺旋”排列的“螺旋加工”盘。所述螺旋加工盘可以具有锥形轮廓(具有向下延伸到容器中的较窄端)，该锥形轮廓促使食物朝着盘的中心定位以用于适当的螺旋加工。
由于盖子的总体构造并且由于食物滑槽的长度，通常难以以高效且紧凑的方式储存食物加工机的所有部件。例如，许多消费者通常将旋转刀片和容器储存在一起并且分离地将盖子、食物推动器和任何其它盘储存在一起。因此，食物加工机的存储通常占据消费者的抽屉、柜子等中的许多空间。螺旋加工盘通常需要额外的食物推动器用于最佳操作，这增加了必须存储的额外的(并且相对大的)部件。
鉴于前述内容，可能需要提供改进的食物加工机配置，其可以提供所需功能同时最小化存储空间。
发明内容
作为第一方面，本发明的实施例涉及食物加工机，其包括：基座，该基座具有安装在其中的马达；安装在所述基座上的容器；传动系，该传动系联接到所述马达并延伸到所述容器中；盖在所述容器上的盖子，所述盖子包括大致水平的上表面和通到所述容器中的食物滑槽，所述食物滑槽在所述盖子的上表面的上方和下方延伸；以及螺旋加工器配件。所述螺旋加工器配件包括安装在所述容器上的基座和具有螺旋加工刀片的旋转的螺旋加工器构件，所述螺旋加工器构件位于所述基座中的凹部中并且接合所述传动系，以致所述传动系的旋转使所述螺旋加工器构件旋转。所述螺旋加工器构件的上边缘延伸到所述食物滑槽中。
作为第二方面，本发明的实施例涉及一种食物加工机，该食物加工机包括：基座，该基座具有安装在其中的马达；安装在所述基座上的容器；传动系，该传动系联接到所述马达并且延伸到所述容器中；盖在所述容器上的盖子，该盖子包括大致水平的上表面和通到所述容器中的食物滑槽；以及螺旋加工器配件。所述螺旋加工器配件包括安装在所述容器上的基座和具有螺旋加工刀片的螺旋加工器构件，所述螺旋加工器构件位于所述基座中的凹部中并且接合所述传动系，以致所述传动系的旋转使所述螺旋加工器构件旋转。所述传动系包括邻近其上端的带齿部分，并且所述螺旋加工器构件包括在其外周边缘上的多个齿，这些齿接合所述传动系的带齿部分。螺旋加工器构件的上边缘在传动系的带齿部分上方延伸。
作为第三方面，本发明的实施例涉及一种食物加工机，该食物加工机包括：基座，所述基座具有安装在其中的马达；安装在所述基座上的容器；传动系，所述传动系联接到所述马达并且延伸到所述容器中；盖在所述容器上的盖子，所述盖子包括大致水平的上表面和通到所述容器中的食物滑槽；以及螺旋加工器配件。所述螺旋加工器配件包括安装在所述容器上的具有水平的上表面的基座以及具有锥形表面和螺旋加工刀片的螺旋加工器锥体，所述螺旋加工器锥体位于所述基座的水平表面中的凹部中并且接合所述传动系，以致所述传动系的旋转使所述螺旋加工器锥体旋转。螺旋加工器锥体的上边缘在螺旋加工器配件基座的上表面的上方延伸，并且螺旋加工器锥体的最下端在螺旋加工器配件基座的上表面的下方延伸。
附图说明
图1是根据本发明的实施例的食物加工机的透视图。
图2是用于图1所示食物加工机的附加配件的储存箱的透视图。
图3是图1所示食物加工机的剖视图。
图4是图1所示食物加工机的碗状物的剖视图。
图5是图1所示食物加工机的盖子的透视性俯视图。
图6是图5所示盖子的透视性底视图。
图7A是图1所示食物加工机的虚线的透视性俯视图，其中螺旋加工器配件就位并且盖子被移除。
图7B是图1所示食物加工机的颠倒的透视性俯视图。
图8是图7A所示螺旋加工器配件的透视性侧视图。
图9是图1所示食物加工机的螺旋加工器配件和传动系的局部的透视性俯视剖视图。
图10是图9所示螺旋加工器配件的透视性俯视图，其中盖子以虚线示出。
图11是图9所示螺旋加工器配件的透视性侧视俯视图以及带虚线示出的盖子的食物推动器。
图12是图1所示食物加工机的螺旋加工器配件和传动系的局部的透视性剖视图。
图13A是用于图1所示食物加工机的典型的面团刀片的透视图。
图13B是用于图1所示食物加工机的典型的S形刀片的透视图。
图14是用于图1所示食物加工机的典型的切丝器盘的透视图。
图15A是用于图1所示食物加工机的典型的切片盘的透视性俯视图。
图15B是图15A所示切片盘的透视性底视图。
图16是与图1所示食物加工机一起使用的食物推动器的透视图。
具体实施方式
现在在下文中参照示出本发明实施例的附图更全面地描述本发明。然而本发明可以实施为许多不同形式并且不应该被解释为限于本文阐述的实施例；相反地，这些实施例被提供以使本公开详尽且完整并且将向本领域技术人员全面地传达本发明的范围。
在附图中，为了清楚起见，某些层、部件或特征可能被夸大，并且虚线阐明了可选的特征或操作，除非另外指定。然而，本发明可以实施为多种不同形式并且不应该被解释为限于本文阐述的实施例；相反地，这些实施例被提供以使本公开详尽且完整并且将向本领域技术人员全面地传达本发明的范围。
应该理解的是，尽管术语“第一”、“第二”等可在本文中使用以描述各种元件、部件、区域、层和/或部分，这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个元件、部件、区域、层或部分与另一区域、层或部分。因此，在不脱离本发明的教导的情况下，下面讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可以被称为第二元件、部件、区域、层或部分。除非另外特别指出，否则操作(或步骤)顺序不限于在权利要求或附图中给出的顺序。
除非在本文中另有定义，否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)都具有与本发明所属领域的普通技术人员的通常理解相同的含义。还应该理解的是，诸如在通常使用的词典中定义的那些术语应该被解释为具有与它们在说明书和相关领域的背景中的含义一致的含义并且不应被解释为理想化的或过度正规的意义，除非在此明确地如此定义。为了简洁和/或清楚起见，可以不详细描述众所周知的功能和构造。
本文中所使用的术语仅仅是为了描述特定实施例的目的且并不旨在成为对本发明的限制。如本文中所使用的单数形式“一(a)”、“一个(an)”和“所述(the)”也旨在包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。还应该理解的是，术语“包括”和/或“包含”在本说明书中使用时指的是存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但并不排除存在或附加一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其集合。如本文所用的表达“和/或”包括一个或更多个相关列出项目的任何组合和所有组合。
如本文所使用的，诸如“在X和Y之间”和“在大约X和Y之间”的短语应当被解释为包括X和Y。如本文所使用的，诸如“在大约X和Y之间”的短语表示“在大约X与大约Y之间”。如本文中所使用的，诸如“从大约X到Y”的短语表示“从大约X到大约Y”。
现在参考附图，图1示出了概括地标记为20的食物加工机。食物加工机20包括基座22、碗状物24、盖子26和附接到马达30的传动系28，该马达驱动可与食物加工机20一起使用的各种刀片和配件。下文将更详细地描述这些部件。
基座22为食物加工机20提供基部。马达30容纳在基座22内(见图3)并且可以由刻度盘32和一个或多个启动开关34控制。马达30联接到传动系28，该传动系从基座22的上表面向上延伸。捆锁36枢转地附接至基座22的侧壁并且可以枢转至将盖子26保持就位的竖直位置。
现在参考图3和图4，碗状物24是大致柱形的并且搁置在基座22的顶上。碗状物24包括盖在基座22的上部外边缘上的下裙座40。裙座40的尺寸可设计成紧密地配合在基座22上和/或可包括卡扣、闩锁或类似物以增强配合的稳定性。凸台42从碗状物24的下表面44向上延伸。传动系28从基座22向上延伸并穿过凸台42。在其上端处，碗状物24具有径向扩张的唇缘46，该唇缘具有向内延伸的脊部48。多个凸块47位于唇缘46的下表面上，以辅助配件的正确定位/对准。并且手柄50从碗状物24的一侧径向向外延伸。手柄50(图1)从一侧延伸以便于操作。
现在参考图5和6，盖子26具有下边沿60，该下边沿具有两个向外延伸的唇缘61。唇缘61捕捉碗状物24的唇缘46的脊部48，以将盖子26在碗状物24上保持就位，其中边沿60在唇缘46的径向内侧。肩部62从边沿60的上边缘向外延伸。盖子26还具有大致水平的上表面64。定位器凸台66从上表面64的中心向下延伸。中空的柱形食物滑槽68从上表面64向上延伸；食物滑槽68偏心地定位并且跨越上表面64的中心与肩部62之间的大部分距离。食物滑槽68的下端69在上表面64下方延伸；食物滑槽68的下端69具有邻近定位器凸台66的凹部70。具有凹部73的两个锁定突起72从上表面64向上延伸以提供用于捆锁36的锁定位置。接片74从与食物滑槽68对立的肩部62径向向外延伸，以促进盖26与碗24的附接和从其上移除。
现在参考图3、图7A、图7B和图9，传动系28用于将旋转运动从马达30传递到食物处理器20的各种刀片和附件。传动系28包括容纳在基座22中并相对该基座固定的轴承80。另一轴承82安装在轴承80上方。驱动轴84从马达30向上延伸穿过轴承80、82并且可相对其旋转。刀片联接器86固定到驱动轴84。刀片联接器86具有六角面88，该六角面相对驱动轴84从顶部到底部旋转大约30度。驱动轴84的带齿部分90定位在刀片联接器86上方。帽盖92配合在驱动轴84的上端上并且容纳在盖子26的定位器凸台66中。轴承80、82和帽盖92(保持在定位器凸台66内)有助于在操作期间保持驱动轴84直立并且稳定。
图16示出了食物推动器250。推动器250通常是柱形的、但在其下端252处具有倾斜表面254。而且推动器250包括从下端252向下延伸的多个刀片256。刀片256具有倾斜边缘258。推动器250在其上端具有比食物滑槽68更宽(即，直径更大)的圆形凸缘260，使得推动器250的下端252被正确地定位用于其被使用的各种操作。
食物加工机20可利用多个刀片和附件。例如，具有一个中空毂202和两个刀片204(图13B)的“S形”刀片200可配合在驱动轴84上，其中，毂202的“六角”内表面与刀片联接器86配合。马达30的旋转驱动驱动轴84、进而驱动S形刀片200。食料被引入到碗状物24中(直接地，在盖子26被附接之前，或经由推动器230穿过食物滑槽68)，并且可在S形刀片200旋转时被加工。典型地，S形刀片200用于斩拌、切丁和类似工作。可替换地，通常相似结构的“面团刀片”200’(参见图13A)却具有更厚的具有较钝刀刃的刀片，可用于面包和糕点面团的混合和揉捏。
可选地，可以使用切丝盘220(图14)。切丝盘220具有切丝孔222，这些切丝孔在主面板226上具有锋利的半刀刃224，所述主面板具有足够的直径以跨越由盖子26的边缘60环绕的大部分空间(如果不是全部的话)。带齿的附件228位于主面板226的中心。附件228的齿构造成与驱动轴84的带齿部分90的齿啮合。一旦就位，切丝盘220就位于与碗状物24的脊48的高度大致相等的高度处。因此，驱动轴84的旋转使切丝盘220旋转。
对于切丝操作，食料经由食物滑槽68被引入到碗状物24中。通常，食物放置在食物滑槽68中，并且当切丝机盘220旋转时，该食物被推动器250向下推。随着其下降，推动器250的凸缘260最终接触食物滑槽68的上边缘并将推动器250的下端252保持在切丝机盘220略微上方(通常为1-2mm)。食物在其接合半刀刃224时被切丝并且被推过孔222。
可选地，切片盘230(图15A和图15B)可以代替切丝机盘220。除了切片盘230具有基本上延伸了该切片盘230的主面板234的全半径的单个刀片232之外，切片盘230类似于切丝机盘220。刀片232在主面板234上略微向上偏移。随着食物被推动器250推过食物滑槽68，切片盘230的旋转将食物切片成分离的切片。
最后如图7A-图12所示，食物加工机20还可采用螺旋加工器配件100。螺旋加工器配件100包括具有向下悬垂的外周边缘104的大致半圆形的基座102。三个不连续的筋条106从边缘104径向向外延伸。圆形凹部108存在于基座102的上表面107中。凹部108具有两个槽腔110。开口112位于基座102的直径附近。
螺旋加工器锥体120位于凹部108中。螺旋加工器锥体120包括锥形表面122，该锥形表面逐渐变细至具有孔126的较窄端124。锥形表面122通常定义相对竖直方向(即相对传动系28的旋转轴线)约25度到65度之间的角度。刀片128从孔126径向延伸到锥形表面122的边缘。锥形表面122在其边缘处与圆形的竖直壁130融合。竖直壁130的下边缘与基座132相交，该基座从那里其沿径向略微向外延伸。基座具有齿134，该齿的尺寸被设计成与延伸穿过开口112的驱动轴84的带齿部分90的齿啮合。螺旋加工器锥体120由基座102支撑，但在凹槽108内自由旋转。
如图7A和图9所示，螺旋加工器配件100可定位在碗状物24中以供使用。筋条106搁置在唇缘46的下表面的顶上并且定位在凸块47之间以使基座102适当定向。盖子26配合在螺旋加工器配件100上，其中边沿60配合在基座102的边缘104与碗状物24的唇缘46之间。值得注意地并且如图9和图12所示，螺旋加工器配件100构造成使螺旋加工器锥体120的锥形表面122大部分位于基座102的上表面107上方。而且竖直壁130的上边缘延伸到食物滑槽68的下端中。
通过首先将需要螺旋加工的食物放置到食物滑槽68中来使用螺旋加工器配件100。马达30被激活，这使得驱动轴84旋转。驱动轴84的齿部90的旋转使螺旋加工器锥体120在凹部108内旋转。带齿部分90与螺旋加工器锥体120的齿数比大约是8：1，这产生了螺旋加工器锥体120的相对缓慢的角速度。然后用推动器250将食物向下推到锥形表面122和刀片124上。因为螺旋锥体120的速度相对较慢，所以食物能够被螺旋加工而不是被斩拌或切定。值得注意的是，推动器250的刀片256的倾斜刀刃258相对推动器250的纵向轴线设置成，使得当推动器250插入食物滑槽68中时，刀片256的刀刃258基本上平行于螺旋加工器锥体120的锥形表面122。
如上所述且如图9和图12中所见，螺旋加工器配件100构造成使螺旋加工器锥体120的锥形表面122大部分位于基座102的上表面107上方，并且竖直壁130的上边缘延伸到食物滑槽68的下端中。在该高度处，用于切丝和切片操作的推动器250同样也可以用于螺旋加工，因为其可以到达螺旋加工器锥体120的锥形表面122的期望距离(通常为1-2mm)内。该能力也通过刀片256的倾斜边缘258的存在而增强，其基本上平行于由锥形表面120限定的角度。单个推动器250执行所有这些任务的能力意味着制造商可以节省制造两个不同推动器的成本并且还可以节省消费者的存储空间(因为推动器250通常储存在食物滑槽68中)。因此，较小的储存箱280可用于螺旋加工器配件100、切丝机盘220和切片盘230(参见图2)。
所属领域的技术人员将了解其它配置也可采用。例如，螺旋加工锥体可以是另一种形式的旋转螺旋加工构件(例如，锥形表面可以被逐渐减小的圆形表面、阶梯式表面或类似物替代)。作为另一示例，螺旋加工器配件的基座可覆盖碗状物的整个延展部。螺旋加工器锥体、切丝机盘和切片盘的高度可以变化，伴随推动器的长度的变化。驱动轴可以采用不同的构造；例如，螺旋加工器配件可由摩擦产生轮而不是齿轮来驱动。在不同实施例中，碗状物和盖子的边缘/边沿的相互作用和相互啮合可以变化。其它盘、刀片和配件可以被包括。
上文是对本发明的说明并且不应被解释为对本发明的限制。虽然已经描述了本发明的几个示例性实施例，但本领域技术人员将很容易认识到，在不实质性背离本发明新颖教导和优点的情况下，可以在示例性实施例中进行很多修改。因此，所有这种修改都旨在被包括在如权利要求中限定的本发明的范围内。本发明由以下权利要求限定，这些权利要求的等同物将被包括在其中。
