一种自动擀皮机
技术领域
本实用新型属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种自动擀皮机。
背景技术
目前擀面皮方法主要分为两种：一种是采用人工擀制面皮，另一种是采用机器自动擀制面皮；目前在部分小型加工企业当中，通常采用自动擀皮机来擀制面皮，其具有减少人工成本，降低了人工干预而造成的卫生问题。
但是现有自动擀皮机其在自动擀皮的过程中均存在擀片之后面皮容易变硬，干裂，制造出的面皮保鲜时间短，而且面皮在后续制造酥饼的时候，需要的对面皮涂油，但是现有的多为人工涂抹，其涂抹不匀，而且涂抹的过程中对面皮的厚薄无法监控。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种保鲜效果好、可控面皮厚薄的自动擀皮机。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自动擀皮机，包括机架、设于所述机架上的进料装置、设于所述进料装置一侧的压面装置及涂油装置，所述涂油装置包括涂油辊、用于向所述涂油辊涂抹食用油的上油布、用于固定所述上油布的固定件、与所述固定件相连的滴油管及储油盒，所述滴油管与所述储油盒相连通，所述涂油辊通过一连接结构与所述机架相连。
本实用新型通过涂油辊与所述面皮的相接触，其在面皮的表面涂抹有食用油，其保鲜的效果好；而且辊体涂油的时候，其涂抹的面积一定，涂油量一定，涂抹均匀，而且通过辊结构可在与面皮相接触中，能对面皮再次辊平，因此面皮通过涂油辊时的厚度基本保持一致。
优选的，所述连接结构包括与所述机架相连的固定杆、套设于所述固定杆上的第一连杆及用于锁定所述第一连杆与所述固定杆的锁定螺杆，所述涂油辊与所述第一连杆上部活动连接；通过设置锁定螺杆可锁住所述固定杆和第一连杆的高度，其可调节涂油辊的高度，因此涂油辊与面皮之间的涂油效果好。
优选的，所述固定件截面为C形结构；C形结构可局部套在所述涂油辊上，因此上油布涂油辊之间的接触面积大。
优选的，所述固定件上设有与所述上油布限位配合的卡扣凸部；通过设置卡扣凸部可便于对上油布进行固定，其更换方便。
优选的，所述压面装置包括底辊部件、与所述底辊部件相配合的压辊部件及成型辊部件，所述压辊部件可转动的设于所述底辊部件上方；通过压辊部件对发酵面多次挤压，因此发酵面可逐渐的被挤压开，因此在对面皮进行挤压的时候，其挤压成面皮之后的效果好，受到的阻力小，并且面皮各处的厚度可基本保持一致。
优选的，所述压辊部件包括多个围绕成环的压面辊、用于连接所述压面辊的连接盘及用于驱动所述连接盘转动的伺服电机，所述连接盘与所述机架活动连接。
优选的，所述底辊部件包括第二连杆、多个与所述第二连杆活动连接的底辊及用于带动所述第二连杆上下动作以调节底辊与所述压面辊间距的调节结构，所述调节结构与所述机架相连；通过调节结构对压辊部件和底辊部件之间的高度进行调节，该过程中在对发酵面进行挤压的时候，其可根据需要的面皮厚度来调节初期挤压的厚度，从而后期调节的时候，其压平的效果更好。
优选的，所述调节结构包括螺栓和与所述螺栓相连的固定螺母，所述螺栓一端与所述第二连杆相连。
优选的，所述进料装置包括由上至下倾斜的架体和多个送料辊，所述送料辊与所述架体活动连接。
综上所述，本实用新型通过涂油辊与所述面皮的相接触，可对辊体相接触的过程中，其能对面皮进行再次的辊平；并且应为涂抹有油，因此面皮保鲜的效果好，保鲜时间长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部结构示意图一。
图3为本实用新型的局部结构示意图二。
图4为本实用新型的局部结构示意图三。
图5为本实用新型的局部爆炸图一。
图6为本实用新型的局部爆炸图二。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-6所示，一种自动擀皮机，包括机架1、进料装置2、压面装置3及涂油装置4，其中所述机架1为可直接立在地面上的金属架，所述进料装置2、压面装置3、切边装置及涂油装置4均设在所述机架1上，具体的，所述进料装置2包括由上至下倾斜的架体21、送料辊22、驱动电机，所述架体21为两根金属方杆构成；所述送料辊22为表面略微粗糙的塑料辊，并且该送料辊22的数量为多个，该送料辊22的一端通过滚珠轴承与架体上其中一根方杆连接，送料辊22的另一端同样通过轴承与架体21上另一个方杆相连；在每一个送料辊22 的一端都连接有一个齿轮，所述齿轮为金属齿轮，多个齿轮通过传动皮带相连接；
所述驱动电机为市面上可直接购买得到的电机，该驱动电机的输出轴通过螺钉连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述传动皮带相连，因此通过驱动电机带动所述驱动齿轮转动，进而传动皮带会带动齿轮旋转，进一步的带动送料辊22转动以实现对发酵面进行输送。
进一步的，所述压面装置3位于所述送料装置2的左端，该压面装置3用于将发酵面压成厚度为2-5mm，所述压面装置3包括底辊部件31、位于所述底辊部件31上方的压辊部件32及成型辊部件33，其中所述底辊部件31包括第二连杆311、底辊312及调节结构，所述第二连杆311为条形的方板，并且第二连杆311为两片，两个第二连杆311为对称设置；所述底辊312为塑料辊，该底辊312的一端通过轴承与其中一块第二连杆311相连，另一端通过轴承与另一第二连杆活动连接；所述底辊312上铺设有送料带313，所述送料带313为布料制成；所述调节结构包括一端与所述第二连杆311相连的螺栓341和与螺栓341相螺接的固定螺母342，所述机架1上设有条形的调节槽11，所述螺栓341从所述调节槽11当中穿出，然后通过拧紧固定螺母342以使固定螺母342与所述机架1的侧壁相接触，从而实现对第二连杆311进行固定，因此通过调节结构实现了对第二连杆311和底辊312的高度进行调节，进而实现了对底辊部件31和压辊部件32之间的间距进行调节。
具体的，如上所述，压辊部件32设于所述底辊312的上方；所述压辊部件 32包括六个压面辊321、连接盘322及伺服电机323，所述的压面辊321为塑料辊；所述连接盘322为两个，连接盘322为圆形的金属盘，压面辊321的一端通过轴承与其中一个连接盘322相连，压面辊321的另一端同样通过轴承与另一个连接盘322互动连接，因此六个压面辊321在都连接到连接盘322上之后会围绕成圈；其中两个连接盘322的侧壁均是通过轴承与所述机架1活动连接，因此所述圆盘可转动；其中一个连接盘322上连接有转动齿轮，所述伺服电机323通过带动所述转动齿轮转动以带动连接盘322旋转；因此在发酵面进入到压面装置3 上之后，所述压辊部件32会对发酵面进行初次压面，并且压辊部件32会对发酵面进行至少三次挤压。
所述成型部辊部件33位于所述压辊部件32的左侧，该成型部辊部件33用于二次挤压发酵面至2-5mm厚面皮的；该成型辊部件33包括第一辊体331和第二辊体332，所述第一辊体331的端部与所述机架1通过一连接结构实现活动连接，所述第二辊体332也通过上述连接结构与所述机架1活动连接，在所述压辊部件32压面之后，发酵面会经过第一、第二辊体进行挤压以实现第二次压面；同时需要指出的是，上述送料带313会由第一、第二辊体之间穿过；同时第一辊体331和第二辊体332之间的间距通过上述连接结构进行调节。
具体的，所述连接结构包括与机架1固定连接的垂杆351、弹性件352、活动块353、安装螺栓354及安装螺母355，所述垂杆351为方形的金属块，在该垂杆351的下部设有通孔，所述第二辊体332的端部通过轴承与垂杆351活动连接；在垂杆351上设有凹腔359，所述弹性件352位于所述凹腔底部，该弹性件 352为金属弹簧；所述活动块353位于所述凹腔359当中，其该活动块353架在弹性件352上，因此第一辊体331和第二辊体332之间的间距可上下浮动，所述第一辊体331的端部通过轴承与所述活动块353活动连接，所述活动块353可沿所述凹腔359上下活动，所述安装螺栓354为金属螺栓，该安装螺栓354的下端与活动块353焊接在一起；在所述垂杆351的上方盖有一金属材质的盖体356，所述垂杆351可直接从金属盖中穿出，所述安装螺母355为金属螺母，该安装螺母355与所述安装螺栓354相螺接，并且安装螺母355位于盖体356的上方，因此安装螺母355可限制活动块353向下动作的距离。
在所述机架1上平铺有输送带115，所述输送带115为布料材质的带，该输送带115头通过电机驱动金属辊转动来实现对面皮进行输送，经过成型辊部件33挤压成型后的面皮直接落到输送带115上。
具体的，所述涂油装置4位于所述输送带115的上方，所述涂油装置4包括涂油辊41、上油布42、固定件43、滴油管44及储油盒45，其中所述涂油辊41 为金属辊或塑料辊，所述涂油辊41通过一连接结构与所述机架1相连；其中所述连接结构包括固定杆461、第一连杆462及锁定螺杆463，其中所述固定杆 461为一金属杆，该固定杆461固定在所述机架1上；所述第一连杆462为一金属套管，该第一连杆462套在所述固定杆461上，并且所述第一连杆462可沿着所述固定杆461的长度方向上下动作；所述锁定螺杆463与所述第一连杆462相连，该锁定螺杆463的一端与所述固定杆461相抵，从而锁定螺杆463锁住所述第一连杆462和固定杆461；所述涂油辊41通过轴承与所述第一连杆462的上部活动连接。
进一步的，所述固定件43为一C形叫结构的金属件，在所述固定件43上设有卡扣凸部431，所述卡扣凸部431为设在所述固定件43上的凸条，所述上油布42为纱布，所述上油布42设在所述固定件43上，该上油布42卡在所述固定件43上；所述固定件43的端部固定在所述第一连杆462上部，所述固定件43为倾斜设置；所述滴油管44为橡胶管；该滴油管44下端与所述固定件43相连，上端与所述储油盒45相连，所述储油盒45内的食用油通过滴油管44输送到上油布上。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
