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一种速冻饺子包制机

2021-04-25 04:26:34

一种速冻饺子包制机

  技术领域

  本实用新型涉及食品加工领域,一种速冻饺子包制机。

  背景技术

  饺子由于营养丰富、食用方式较多,特别受欢迎。为了满足市场在饺子的需求,工业批量生产的速冻饺子应运而生。速冻饺子生产包括如下几个步骤:制馅-和面-切片-放馅-包制-整型-速冻-封装-冷藏几个主要步骤。而放馅是将饺子馅放置在面皮上,再将面皮输送间隙式的输送至包制装置;而包制是输送来的饺子皮进行包制,成为饺子成品。其中,包制是这几个步骤中最关键的步骤,现有的饺子包制机机构复杂,导致加工成本增加,并且容易出现露馅的现象。

  实用新型内容

  针对现有技术存在的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种速冻饺子包制机,能进行快速的饺子包制,不容易露馅。并且结构简单、成本低廉。

  为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种速冻饺子包制机,包括输送带、放置台、夹压组件和驱动件,所述放置台设置有多个,多个所述放置台间隔均匀的设置在所述输送带上,所述放置台的顶部开设向内凹陷的容纳腔,所述容纳腔内放置有饺子皮,且饺子皮上放置有饺子馅,所述夹压组件具有弹性,所述夹压组件设置在所述放置台上,并向所述放置台的左右延伸,所述驱动件设置在所述输送带的两侧,当所述夹压组件的两端与所述驱动件相抵时,所述驱动件能驱动所述夹压组件闭合,已将饺子皮的边缘对折并粘合。

  进一步地,所述夹压组件包括左夹片、左推杆、右夹片和右推杆,所述左夹片和所述右夹片均有弹性,所述左夹片和所述右夹片对称设置在所述放置台上并围成圆形,且所述圆形位于所述容纳腔的正方形,所述左推杆和所述右推杆分别设置在所述左夹片和所述右夹片相背的侧壁,所述放置台上相对的设置有左固定块和右固定块,所述左固定块的侧壁开设有左通孔,所述右固定块的侧壁开设有右通孔,且所述左推杆能滑动的穿插在所述左通孔内,所述右推杆能滑动的穿插在所述右通孔内,所述驱动件包括左推板和右推板,所述左推板和所述右推板分呈八字形的设置,所述左推板位于所述输送带进行方向的左侧,所述右推板位于所述输送带进行方向的右侧。

  进一步地,所述左夹片和所述右夹片相对面均间隔的设置有多个凸起,所述左夹片和所述右夹片上的所述凸起相对设置。

  进一步地,所述左推板和所述右推板相对面上均开设有导向槽,且所述导向槽沿着所述输送带前进的方向延伸。

  本实用新型的有益效果:

  上述速冻饺子包制机,用于饺子包制工序。包括输送带、放置台、夹压组件和驱动件。输送带将需要包制的饺子皮运输到驱动件。放置台用于放置带有饺子馅的饺子皮。容纳腔使饺子皮自然形成中间底而四周高的弧形状,则有利于将饺子皮对折。夹压组件具有弹性,夹压组件在驱动件的作用下中心贴合并将饺子皮对折压后,当夹压组件的两端与驱动件相抵时,驱动件能驱动夹压组件闭合,已将饺子皮的边缘对折并粘合,完成饺子包制。整个速冻饺子包制机,能进行快速的饺子包制,不容易露馅。并且结构简单、成本低廉。

  附图说明

  图1为本实用新型一种速冻饺子包制机的结构示意图;

  图2为本实用新型一种速冻饺子包制机中夹压组件处于夹压状态的示意图;

  图3为本实用新型一种速冻饺子包制机中放置台的剖视图;

  图4为本实用新型一种速冻饺子包制机中放置台的俯视图;

  图5为本实用新型一种速冻饺子包制机中夹压组件的示意图;

  图6为本实用新型一种速冻饺子包制机中驱动器的俯视图;

  图7为本实用新型一种速冻饺子包制机中左推板的示意图;

  附图标记:10-速冻饺子包制机、100-输送带、200-放置台、210-容纳腔、220-左固定块、221-左通孔、230-右固定块、231-右通孔、300-夹压组件、310-左夹片、320-左推杆、330-右夹片、340-右推杆、400-驱动件、410- 左推板、411-导向槽、420-右推板。

  具体实施方式

  下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。

  本实施例提供了一种速冻饺子包制机10。包括输送带100、放置台200、夹压组件300和驱动件400。用于饺子的包制工序。

  具体的,请参见图1至图7所示,放置台200设置有多个。多个放置台 200间隔均匀的设置在输送带100上。放置台200的顶部开设向内凹陷的容纳腔210。容纳腔210内放置有上工序方向的饺子皮,且饺子皮上放置有饺子馅。夹压组件300设置在放置台200上,并向放置台200的左右延伸。驱动件 400设置在输送带100的两侧。当夹压组件300的两端与驱动件400相抵时,驱动件400能驱动夹压组件300闭合,则可将饺子皮的边缘对折并粘合。由于容纳腔210凹陷,则饺子皮自然形成窝状,随着输送带100的前进,夹压组件 300的两端与驱动件400相抵,驱动件400能驱动夹压组件300闭合,已将饺子皮的边缘对折并粘合。

  请参见图3至图6,具体的,夹压组件300包括左夹片210、左推杆 320、右夹片330和右推杆340。左夹片210和右夹片330均有弹性。左夹片 210和右夹片330对称设置在放置台200上并围成圆形,且圆形位于容纳腔210的正方形。左推杆320和右推杆340分别设置在左夹片210和右夹片330 相背的侧壁。放置台200上相对的设置有左固定块220和右固定块230。左固定块220的侧壁开设有左通孔231。右固定块230的侧壁开设有右通孔231。并且左推杆320能滑动的穿插在左通孔231内。右推杆340能滑动的穿插在右通孔231内。驱动件400包括左推板410和右推板420。左推板410和右推板 420分呈八字形的设置。左推板410位于输送带100进行方向的左侧,右推板 420位于输送带100进行方向的右侧。

  当输送带100前进时,放置台200和夹压组件300随着输送带100一同前进,当夹压组件300运行到驱动件400时,左推杆320与右推杆340同时分别与左推板410和右推板420相抵,由于左推板410和右推板420分呈八字形的设置,随之输送带100的前进,左推杆320和右推杆340分别被左推板410和右推板420向中心推进。促使左夹片210和右夹片330相抵变形,直至左夹片 210和右夹片330完全贴合,则可将面皮左右对折,成型为饺子(参见图2)。随着输送带100前进,当夹压组件300脱落驱动器,由于左夹片210和右夹片 330具有弹性,则左夹片210和右夹片330在复原力的作用下恢复原形,则可将饺子取出。

  请参见图7,在本实施方式中,左推板410和右推板420相对面上开设有导向槽411,且导向槽411沿着输送带100前进的方向延伸。导向槽411可对左推杆320和右推杆340进行导向,防止左推杆320和右推杆340在前进过程中发生偏移或摆动。左夹片210和右夹片330相对面均间隔的设置有多个凸起 311,左夹片210和右夹片330上的凸起311相对设置。凸起311增加饺子皮粘合度。

  上述速冻饺子包制机10的具体使用方式:

  使用前,先将放置有饺子馅的饺子皮置于放置台200的容纳腔210内,当输送带100前进时,放置台200、夹压组件300随着输送带100一同前进,当夹压组件300运行到驱动件400时,左推杆320与右推杆340同时分别与左推板410和右推板420相抵,随着输送带100的前进,左推杆320和右推杆340 分别被左推板410和右推板420向中心推进。促使左夹片210和右夹片330相抵变形,并带动饺子皮的边缘弯折,当左夹片210和右夹片330完全贴合,则可将面皮左右对折,包制为饺子。饺子包制后,则可将包制好的饺子取出。

  上述速冻饺子包制机10,用于饺子包制工序。包括输送带100、放置台 200、夹压组件300和驱动件400。输送带100将需要包制的饺子皮运输到驱动件400。放置台200用于放置有饺子馅的饺子皮。容纳腔210使饺子皮自然形成中间底而四周高的形状,则有利于将饺子皮对折。左夹片210和右夹片 330围成圆形并具有弹性,在八字形的左推板410和右推板420的作用下,将左夹片210和右夹片330推向中心直至贴合并将饺子皮对折压后,当夹压组件300脱离驱动件400后,在左夹片210和右夹片330的复原力作用下,左夹片 210和右夹片330分开并复原位,完成饺子包制。整个保证装置简单、快捷,并且保证饺子不露馅。

  最后应说明的是:以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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