一种压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构
技术领域
本实用新型涉及压水堆核电站蒸汽发生器领域，具体涉及一种压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构。
背景技术
蒸汽发生器是核电站一、二回路的枢纽，将反应堆产生的热量传递给二次侧产生蒸汽，输送至汽轮机并推动发电机发电。蒸汽发生器支承结构为蒸汽发生器提供支承，承受不同工况下的支承载荷。在反应堆冷却剂系统正常运行工况下，蒸汽发生器支承结构能够保证蒸汽发生器实现不受约束的热膨胀和自由热位移；在地震和LOCA(破口)事故发生时，蒸汽发生器支承结构能够限制蒸汽发生器的瞬间位移，保证反应堆冷却剂系统、蒸汽发生器及土建结构的稳定与安全。
如图1所示，现有技术的蒸汽发生器上部水平支承由所采用的支承抱环、阻尼器和锚固基础板之间的支承结构示意图，现有技术的方案是：该支承结构包括至少两组相对设置的摆动拉杆(20)和至少两组相对设置的阻尼器(30)，所述摆动拉杆(20)的延伸方向与阻尼器(30)的延伸方向相互垂直，摆动拉杆(20)和阻尼器(30)的一端分别连接于蒸汽发生器房间相互垂直的混凝土侧墙上，另一端分别连接于蒸汽发生器(100)上；所述蒸汽发生器(100)周侧环抱设置有支承抱环(10)，该支承抱环(10)设置有连接支耳(11)，摆动拉杆(20)通过所述支耳(11)连接于蒸汽发生器(100)，所述阻尼器(30)通过凸耳轴(23)连接于蒸汽发生器(100)；所述摆动拉杆(20)与所述阻尼器(30)在同一水平面上。
由上述原蒸汽发生器上部水平支承结构介绍可知，摆动拉杆和阻尼器在同一水平面上，在地震和LOCA(破口)事故发生时，瞬间产生的力均由同一水平面承担，当受力超过蒸汽发生器的许用力时，这一水平面会发生变形，会造成蒸汽发生器的变形甚至破裂。造成蒸汽发生器及土建结构承受冲击载荷，降低设备及反应堆冷却剂系统的抗震性能。
综上所述，现有的蒸汽发生器上部水平支承结构中摆动拉杆与阻尼器在同一水平面上，降低了反应堆冷却剂主系统的抗震性能。因此，现有技术存在缺陷需要改进。
发明内容
本实用新型提供了一种抗震性能良好的压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构，包括：摆动拉杆组件，设置在压水堆核电站蒸汽发生器上，用于避免所述压水堆核电站蒸汽发生器在与主管道热段轴线垂直方向上的移动，所述摆动拉杆组件包括两个摆动拉杆，所述两个摆动拉杆可同向布置或反向布置；阻尼器组件，设置在压水堆核电站蒸汽发生器上，用于避免压水堆核电站蒸汽发生器在与主管道热段轴线平行方向上的锁死，所述阻尼器组件包括两个阻尼器；所述摆动拉杆组件所在的平面与所述阻尼器组件所在的平面不在同一水平高度线上，用于提高压水堆核电站蒸汽发生器的抗震性能。
其中，上部水平支承结构还包括：两个支撑耳轴和两个阻尼器支座，每一所述两个支撑耳轴一端与所述压水堆核电站蒸汽发生器固定连接，另一端与对应的每一所述摆动拉杆固定连接；所述两个阻尼器支座一端与所述压水堆核电站蒸汽发生器固定连接，另一端与对应的每一所述两个阻尼器固定连接。
其中，每一所述摆动拉杆一端连接对应的每一所述支撑耳轴，另一端固定连接至稳固件；每一所述阻尼器一端连接对应的每一所述阻尼器支座，另一端固定连接至稳固件。
其中，每一所述摆动拉杆的延伸方向与所述主管道热段轴线方向垂直；每一所述阻尼器的延伸方向与所述主管道热段轴线方向平行。
其中，所述两个摆动拉杆同向布置为两个摆动拉杆布置在主管道热段轴线的同一侧，所述两个摆动拉杆反向布置为两个摆动拉杆布置在主管道热段轴线两侧。
其中，每一所述支撑耳轴固定连接至压水堆核电站蒸汽发生器锥形筒体下方的下部筒体上；每一所述阻尼器支座固定连接至压水堆核电站蒸汽发生器锥形筒体上方的上部筒体上。
其中，每一所述支撑耳轴包括支承轴、防脱落盖板、螺栓和平垫圈，所述支撑轴与压水堆核电站蒸汽发生器焊接固定，所述防脱落盖板通过螺栓、平垫圈固定连接所述支承轴。
其中，每一所述阻尼器支座包括支承平台和开设在支承平台顶面的若干螺纹孔，所述支承平台与压水堆核电站蒸汽发生器焊接固定，所述若干螺纹孔用于固定连接所述阻尼器支座与所述支承平台。
其中，每一所述支撑耳轴与所述稳固件以及每一所述阻尼器与稳固件之间的固定连接方式为锚固连接。
其中，所述稳固件为混凝土墙体。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型通过支撑耳轴、阻尼器支座以及混凝土稳固件消除了摆动拉杆与支撑耳轴、摆动拉杆与混凝土锚固件、阻尼器与阻尼器支座，阻尼器与混凝土锚固件之间的间隙，提高压水堆核电站蒸汽发生器的抗震性能；同时摆动拉杆与支撑耳轴所在平面和阻尼器与阻尼器支座所在平面为两个高度不同的平面，进一步提高了压水堆核电站蒸汽发生器的抗震性能，根据需求可将摆动拉杆同向或反向布置，增加了压水堆核电站蒸汽发生器的适用性，本实用新型实现了简化压水堆核电站蒸汽发生器支承设计、制造及安装，降低成本同时强化支承的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术的压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的蒸汽发生器上部水平支承结构的结构示意图主视图；
图3是本实用新型实施例提供的蒸汽发生器上部水平支承结构的结构示意图左视图；
图4是本实用新型实施例提供的压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构的两个阻尼器的布置方式示意图；
图5是本实用新型实施例提供的压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构的两个摆动拉杆的一种布置方式示意图；
图6是本实用新型实施例提供的压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构的两个摆动拉杆的另一种布置方式示意图；
图7是本实用新型实施例提供的压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构的支撑耳轴结构示意图；
图8是本实用新型实施例提供的压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构的支撑耳轴结构局部放大示意图；
图9是本实用新型实施例提供的压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构的阻尼器支座结构示意图；
图10是本实用新型实施例提供的压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构的阻尼器支座结构局部放大示意图。
具体实施方式
为了解决现有技术中存在的在蒸汽发生器上部水平支承设计结构中，上部水平支承结构与混凝土锚固墙体之间存在一定的间隙，使得与主管道热段轴线垂直方向上的连接不连续，在地震或者LOCA(破口)事故发生时在此方向上产生的作用力不能直接由该方向上的支承构件以及混凝土墙壁上承担，而是引起蒸汽发生器产生沿与主管道热段轴线垂直方向上的振荡，造成蒸汽发生器及土建结构承受冲击载荷，降低设备及反应堆冷却剂系统的抗震性能等技术问题，本实用新型旨在提供一种用于压水堆核电站蒸汽发生器的主给水接管装置，其核心思想是：通过固定设置在压水堆蒸汽发生器上的支撑耳轴和阻尼器支座以及混凝土稳固件消除摆动拉杆与支撑耳轴、摆动拉杆与混凝土稳固件、阻尼器与阻尼器支座，阻尼器与混凝土稳固件之间的间隙，使得在事故发生时产生的作用力直接由主管道热段轴线垂直方向上支承构件以及混凝土墙壁上承担；同时将摆动拉杆与支撑耳轴所在平面和阻尼器与阻尼器支座所在平面设在两个高度不同的平面，进一步提高了蒸汽发生器的抗震性能，同时，可根据需求将摆动拉杆同向布置或反向布置，增加压水堆核电站蒸汽发生器的适用性，本实用新型通过焊接将阻尼器支座和支撑耳轴固定在压水堆核电站蒸汽发生器上，简化压水堆核电站蒸汽发生器的支承设计、制造及安装，降低成本的同时强化支承作用。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例
本实用新型实施例提供了一种压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构的结构示意图主视图，如图2所示，上述压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构，包括：两个摆动拉杆210和两个支撑耳轴230。两个摆动拉杆210分别布置在压水堆核电站蒸汽发生器200两侧，且两者在同一水平高度上，进一步的，每一摆动拉杆210一端设有连接杆211，用于将每一摆动拉杆210连接至每一支撑耳轴230。两个摆动拉杆210一端通过两个支撑耳轴230连接至压水堆核电站蒸汽发生器200，另一端与稳固件300锚固连接。
本实用新型实施例提供了一种压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构的结构示意图左视图，如图3所示，上述压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构，包括：两个阻尼器220和两个阻尼器支座240。两个阻尼器220布置在压水堆核电站蒸汽发生器200的同一侧，且两者在同一水平高度上，进一步的，每一阻尼器220一端设有阻尼器连杆221，用于将每一阻尼器220连接至每一阻尼器支座240。两个阻尼器220一端通过两个阻尼器支座240连接至压水堆核电站蒸汽发生器200，另一端与稳固件300锚固连接。
结合图2和图3，可以看出：摆动拉杆210的延伸方向和阻尼器220的延伸方向相互垂直，同时，摆动拉杆210延伸方向所在的平面与阻尼器220延伸方向所在的平面在不同水平高度线上，用于提高压水堆核电站蒸汽发生器的抗震性能，进一步地，每一支撑耳轴230和每一阻尼器支座240均固定连接在压水堆核电站蒸汽发生器200上；支撑耳轴230固定连接在压水堆核电站蒸汽发生器200重心203上方，且在压水堆核电站蒸汽发生器200锥形筒体下方的下部筒体205上；阻尼器支座230固定连接至压水堆核电站蒸汽发生器200锥形筒体上方的上部筒体206上，支撑耳轴230和摆动拉杆210在同一水平高度线上，阻尼器支座240和阻尼器220在同一水平高度线上，用于避免在地震或者LOCA(破口)事故发生时，由于不在同一水平高度线引起的设备损坏。
图4是本实用新型实施例提供的压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构的两个阻尼器的布置方式示意图，如图4所示，两个阻尼器220设置在压水堆核电站蒸汽发生器200主管道热段轴线L1的两侧，且两个阻尼器220所在的方向与主管道热段轴线L1的方向平行，用于避免压水堆核电站蒸汽发生器200在与主管道热段轴线L1平行方向上的锁死，两个阻尼器220同向布置在中心线L2的同一侧。
图5是本实用新型实施例提供的压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构的两个摆动拉杆的一种布置方式示意图；两个摆动拉杆210可同向布置在主管道热段轴线L1的同一侧，且两个摆动拉杆210所在的方向与主管道热段轴线L1的方向垂直，用于避免所述压水堆核电站蒸汽发生器200在与主管道热段轴线L1垂直方向上的移动，两个摆动拉杆210一端通过两个支撑耳轴230连接至压水堆核电站蒸汽发生器200，另一端与稳固件300锚固连接。
进一步地，图6是本实用新型实施例提供的压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构的两个摆动拉杆的另一种布置方式示意图；两个摆动拉杆210可可反向分别布置在主管道热段轴线L1两侧，且两个摆动拉杆210所在的方向与主管道热段轴线L1的方向垂直，用于避免所述压水堆核电站蒸汽发生器(200)在与主管道热段轴线L1垂直方向上的移动，两个摆动拉杆210一端通过两个支撑耳轴230连接至压水堆核电站蒸汽发生器200，另一端与稳固件300锚固连接。
结合图5和图6，实际摆动拉杆的设计安装过程中，可根据实际安装需求，例如焊缝位置以及其他部件的安装位置，对两个摆动拉杆210选取不同的布置方式，可提高压水堆核电站蒸汽发生器200的适用性，在本实用新型的一个实施例中，稳固件300为放置压水堆核电站蒸汽发生器200房间的四周混凝土墙体。
图7是本实用新型实施例提供的压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构的支撑耳轴结构示意图；如图7所示，支撑耳轴230设置在压水堆核电站蒸汽发生器200锥形筒体下方的下部筒体205上，进一步地，结合图8，可以看出：支撑耳轴230包括支承轴231、防脱落盖板232、螺栓233和平垫圈234，支撑轴231分为与压水堆核电站蒸汽发生器200平行的两端平行段和与压水堆核电站蒸汽发生器200垂直的垂直段，支撑轴231的两端平行段与蒸汽发生器分别焊接固定，支撑轴231的垂直段是由两段直径不同的轴组成，直径较小的轴顶部开设有第一螺纹孔，螺纹孔开口朝向支撑轴231，并向下延伸一段距离，平垫圈234放置在支撑轴231垂直段顶部，防脱落盖板232设置在平垫圈234上，且防脱落盖板232开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔贯穿防脱落盖板232，螺栓233穿过第一螺纹孔、第二螺纹孔和平垫圈234固定连接所述支承轴231。
图9是本实用新型实施例提供的压水堆核电站蒸汽发生器的上部水平支承结构的阻尼器支座结构示意图，如图9所示：阻尼器支座240设置在压水堆核电站蒸汽发生器200锥形筒体上方的上部筒体206上，进一步地，结合图10，可以看出：阻尼器支座240包括支承平台241以及开设在支承平台241上的多个螺纹孔242，螺纹孔242沿支承平台241的周向呈双层环形布置，螺纹孔242的内环形共有四个螺栓孔，螺纹孔242的外环形共有十二个螺栓孔，支承平台241与压水堆核电站蒸汽发生器200焊接固定，阻尼器220与支承平台241通过多个螺纹孔242螺栓连接，连接方式简单且便于安装。
摆动拉杆210和支撑耳轴220的具体连接方式为：每一摆动拉杆210的一端设有连接杆211，连接杆211上开设有开孔，开孔直径与支撑耳轴230的支撑轴231垂直段小直径的轴段直径相同，摆动拉杆210具有开孔的连接杆211首先套入支撑轴231垂直段小直径的轴段，然后盖上防脱落盖板232，最后通过平垫圈234和螺栓233将防脱落盖板233固定值支承轴231上，实现摆动拉杆210和支撑耳轴230的固定连接。阻尼器220和阻尼器支座240的具体连接方式为：阻尼器220一端设有阻尼器连杆221，阻尼器连杆221一端设有多个螺栓孔，阻尼器连杆221设有的多个螺栓孔与支承平台241上的多个螺纹孔242一一对应，通过螺栓配合连接，实现阻尼器220与阻尼器支座240的固定连接，连接方式简单且便于安装。
上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
综上所述，本实用新型实施例通过支撑耳轴、阻尼器支座以及混凝土锚固件消除了摆动拉杆与支撑耳轴、摆动拉杆与混凝土锚固件、阻尼器与阻尼器支座，阻尼器与混凝土锚固件之间的间隙，阻尼器的布置方向与主管道热段轴向平行，在反应堆冷却剂系统正常运行工况下，上述阻尼器布置方式能够保证蒸汽发生器实现不受约束的热膨胀和自由热位移；同时将摆动拉杆与支撑耳轴所在平面和阻尼器与阻尼器支座所在平面设在两个高度不同的平面，进一步提高了蒸汽发生器的抗震性能，使反应堆冷却剂系统的抗震性能从0.2g提高到0.3g，同时，根据需求将摆动拉杆同向布置或反向布置，也可将阻尼器同向或反向布置，两者根据不同的工况选取不同的布置，以增加蒸汽发生器的适用性，本实用新型通过将阻尼器支座和支撑耳轴通过焊接的方式固定在压水堆核电站蒸汽发生器上，实现了简化压水堆核电站蒸汽发生器支承设计、制造及安装，降低成本同时强化支承的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
