一种球形冷凝管清洗装置
技术领域
本实用新型涉及清洗装置领域，具体是一种球形冷凝管清洗装置。
背景技术
实验中常常会用到冷凝管对易挥发的液体反应物和生成物进行冷凝,使该物质通过冷凝后由气态恢复为液态，以达到反应物的充分利用和生成物的充分收集。由于挥发气体冷凝后与冷凝管内壁直接接触,实验完成后冷凝管内部会残留化学物质,普通试管刷难以贴合球形弧面,给清洗过程带来困难,甚至在管壁上形成污垢,导致回流冷凝管冷凝效果减弱，严重时不能继续使用。
中国专利（公告号CN204363257U）公开了一种球形冷凝管清洗刷，虽然在一定程度上解决了问题，但是在具体贴合设计方面、清洗液高效导流方面以及清洗效率提升方面均存在明显缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种球形冷凝管清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种球形冷凝管清洗装置，包括水平设置的支撑安装筒，支撑安装筒的外侧包裹设置有防滑橡胶层，支撑安装筒的左端伸出设置有连接安装柱，连接安装柱的左端设置有一级充气气囊，支撑安装筒的右端伸出设置有导流连接筒，支撑安装筒的内部左半部分设置有变径导流筒，所述一级充气气囊的外侧通过若干充气支撑管设置有双层二级气囊，双层二级气囊的外侧均匀设置有若干溢流刷毛，所述连接安装柱的上半段水平设置有充气导管，充气导管的左端伸入一级充气气囊，充气导管的右端竖直伸出连接安装柱设置有充气内螺纹筒，充气内螺纹筒向上设置有外螺纹安装筒，外螺纹安装筒的上端设置有转盘，外螺纹安装筒的上端设置有单向充气阀，所述连接安装柱的下半段水平设置有清洗导流管，清洗导流管的右端与变径导流筒连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述导流连接筒的右端连接设置有进液导流管。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑安装筒的内部通过导流安装架水平固定有驱动电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机的左右两端均通过转轴设置有抽液叶轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑安装筒的右上角向外伸出设置有导电接口。
作为本实用新型进一步的方案：所述清洗导流管向左伸入双层二级气囊与一级充气气囊之间的缓流区。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗导流管的左端设置有多孔导流罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过二级充气的结构，使得装置在清洗的贴合性上以及清洗液的利用率上，均存在很大提升，通过溢流的刷毛结构，使得清洗液均匀导出，配合反复转动，使得清洗的效率显著提升，清洗质量高，通过主动增压导流，使得清洗液的输送顺畅，进一步提升清洗效率。
附图说明
图1为一种球形冷凝管清洗装置的结构示意图。
图2为图1中a处的放大示意图。
图3为图1中b处的放大示意图。
1-一级充气气囊、2-充气导管、3-清洗导流管、4-支撑安装筒、5-驱动电机、6-抽液叶轮、7-导流连接筒、8-进液导流管、9-导电接口、10-防滑橡胶层、11-导流安装架、12-变径导流筒、13-连接安装柱、14-溢流刷毛、15-缓流区、16-充气支撑管、17-多孔导流罩、18-双层二级气囊、19-充气内螺纹筒、20-外螺纹安装筒、21-转盘、22-单向充气阀。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
实施例一
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种球形冷凝管清洗装置，包括水平设置的支撑安装筒4，支撑安装筒4的外侧包裹设置有防滑橡胶层10，支撑安装筒4的左端伸出设置有连接安装柱13，连接安装柱13的左端设置有一级充气气囊1，支撑安装筒4的右端伸出设置有导流连接筒7，所述导流连接筒7的右端连接设置有进液导流管8，支撑安装筒4的内部通过导流安装架11水平固定有驱动电机5，驱动电机5的左右两端均通过转轴设置有抽液叶轮6，支撑安装筒4的右上角向外伸出设置有导电接口9，支撑安装筒4的内部左半部分设置有变径导流筒12，所述一级充气气囊1的外侧通过若干充气支撑管16设置有双层二级气囊18，双层二级气囊18的外侧均匀设置有若干溢流刷毛14，所述连接安装柱13的上半段水平设置有充气导管2，充气导管2的左端伸入一级充气气囊1，充气导管2的右端竖直伸出连接安装柱13设置有充气内螺纹筒19，充气内螺纹筒19向上设置有外螺纹安装筒20，外螺纹安装筒20的上端设置有转盘21，外螺纹安装筒20的上端设置有单向充气阀22，所述连接安装柱13的下半段水平设置有清洗导流管3，清洗导流管3的右端与变径导流筒12连接，清洗导流管3向左伸入双层二级气囊18与一级充气气囊1之间的缓流区15，且清洗导流管3的左端设置有多孔导流罩17。
通过将进液导流管8与外部的清洗液连通，启动驱动电机5，使其驱动抽液叶轮6高速转动，使得液体顺畅流动，事先将双层二级气囊18与一级充气气囊1塞入球形冷凝管中，在配合单向充气阀22插入气针，使得一级充气气囊1首先充气膨胀，再通过充气支撑管16对双层二级气囊18充气，使得双层二级气囊18与一级充气气囊1贴合球形冷凝管，此时进入的清洗液顺着清洗导流管3进入缓流区15，最后通过溢流刷毛14喷射出，对球形冷凝管内壁进行清洗，配合手动反复旋转，实现高效的清洗，通过二级充气的结构，使得装置在清洗的贴合性上以及清洗液的利用率上，均存在很大提升，通过溢流的刷毛结构，使得清洗液均匀导出，配合反复转动，使得清洗的效率显著提升，清洗质量高，通过主动增压导流，使得清洗液的输送顺畅，进一步提升清洗效率。
实施例二
在实施例一的基础上，通过旋转外螺纹安装筒20，将其从充气内螺纹筒19上拧下，使得气体迅速的排出，便于清洗结束后的快速拆除，再将外螺纹安装筒20安装后，便可重新进行清洗作业。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
