一种快速降温的预冷塔
技术领域
本实用新型涉及冷却降温技术领域，具体为一种快速降温的预冷塔。
背景技术
煤气中的硫绝大部分以H2S的形式存在，而H2S随煤气燃烧后转化成SO2，空气中SO2含量超标会形成局域性酸雨，危害人们的生存环境，为了减少对环境的污染，会对煤气进行脱硫处理，在煤气脱硫过程中，会使用到预冷塔对煤气进出预先降温处理，现有的预冷塔无法快速对煤气进行降温，且其通常会将煤气产生的热量排至空气中，存在一定的能源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速降温的预冷塔，具备快速降温及可对煤气产生的热量进行利用的优点，解决了无法快速对煤气进行降温，且其通常会将煤气产生的热量排至空气中，存在一定能源浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速降温的预冷塔，包括塔体、储水箱和壳体，所述塔体顶部的表面设置有通气管，所述通气管的底部贯穿至塔体的底部，所述通气管表面的顶部套设有循环管，所述循环管底部的一端贯穿塔体并与储水箱内腔左侧的顶部连通，所述储水箱顶部表面的右侧固定连接有抽水泵，所述循环管顶部的另一端贯穿塔体并与抽水泵的出水端连通，所述抽水泵的进水端连通有抽水管，所述抽水管的底部贯穿至储水箱内腔的底部，所述储水箱两侧表面的底部均固定连接有散热片，所述塔体内腔右侧的底部连通有进气管，所述进气管内腔的右侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的中心处设置有防尘网板，所述凹槽内腔的左侧设置有活性炭网板，所述塔体左侧表面的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风端与塔体内腔左侧的顶部连通，所述抽风机的出风端连通有出风管，所述壳体内腔底部的中心处固定连接有加热箱，所述加热箱内腔右侧的顶部连通有排气管，所述排气管的右侧贯穿至壳体的右侧，所述加热箱内腔左侧的顶部连通有进水管，所述进水管的左侧贯穿至壳体的左侧，所述出风管远离抽风机的一侧从上至下依次贯穿壳体和加热箱并延伸至加热箱内腔的底部，所述出风管内腔的底部且位于加热箱的内腔开设有通孔。
优选的，所述塔体和壳体底部表面的四角均固定连接有支撑腿，所述通气管的表面与循环管的连接处固定连接。
优选的，所述循环管的外表面与塔体的连接处固定连接，所述抽水管的外表面与储水箱的连接处固定连接。
优选的，所述储水箱内腔顶部的左侧连通有通水管，通水管的顶部螺纹连接有密封盖。
优选的，所述活性炭网板和防尘网板的外圈均与凹槽的内壁滑动连接，所述加热箱内腔左侧的底部连通有出水管，出水管的左侧贯穿至壳体的左侧并固定连接有水龙头。
优选的，所述进水管的外表面且位于壳体的左侧固定安装有阀门，所述通孔的数量为若干个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置进气管、储水箱、抽水管、抽水泵、循环管、抽风机、出风管、排气管、加热箱、壳体、活性炭网板和防尘网板，解决了无法快速对煤气进行降温，且其通常会将煤气产生的热量排至空气中，存在一定能源浪费的问题。
2、本实用新型通过设置活性炭网板，能够起到吸附空气中细菌的作用，有效的防止空气中的细菌进入加热箱内，通过设置防尘网板，能够起到防尘的作用，防止灰尘进入塔体内会附着在循环管的表面，导致散热效率降低的问题，通过设置密封盖，能够防止灰尘杂质进入储水箱内，导致储水箱内的水循环降温时散热效果较差的问题，通过设置盘旋的循环管，能够大大增加循环管与通气管的接触面积，使得散热效果更好，通过设置通孔，能够使得热气均匀进入加热箱内，从而对加热箱内的水进行均匀加热，通过设置壳体，能够防止人们意外碰到加热箱而烫伤，通过设置散热片，能够对储水箱内带有热量的水起到快速降温的作用，使得循环管与通气管的温差更大，从而提高了散热效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型进气管结构局部剖视示意图；
图3为本实用新型出风管结构局部剖视示意图；
图4为本实用新型散热片结构右视示意图。
图中：1塔体、2通气管、3进气管、4散热片、5储水箱、6抽水管、7抽水泵、8循环管、9抽风机、10出风管、11进水管、12排气管、13加热箱、14壳体、15活性炭网板、16防尘网板、17凹槽、18通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种快速降温的预冷塔，包括塔体1、储水箱5和壳体14，塔体1和壳体14底部表面的四角均固定连接有支撑腿，通过设置壳体14，能够防止人们意外碰到加热箱13而烫伤，储水箱5内腔顶部的左侧连通有通水管，通水管的顶部螺纹连接有密封盖，通过设置密封盖，能够防止灰尘杂质进入储水箱5内，导致储水箱5内的水循环降温时散热效果较差的问题，塔体1顶部的表面设置有通气管2，通气管2的底部贯穿至塔体1的底部，通气管2表面的顶部套设有循环管8，通气管2的表面与循环管8的连接处固定连接，通过设置盘旋的循环管8，能够大大增加循环管8与通气管2的接触面积，使得散热效果更好，循环管8底部的一端贯穿塔体1并与储水箱5内腔左侧的顶部连通，储水箱5顶部表面的右侧固定连接有抽水泵7，循环管8顶部的另一端贯穿塔体1并与抽水泵7的出水端连通，循环管8的外表面与塔体1的连接处固定连接，抽水泵7的进水端连通有抽水管6，抽水管6的底部贯穿至储水箱5内腔的底部，抽水管6的外表面与储水箱5的连接处固定连接，储水箱5两侧表面的底部均固定连接有散热片4，通过设置散热片4，能够对储水箱5内带有热量的水起到快速降温的作用，使得循环管8与通气管2的温差更大，从而提高了散热效果，塔体1内腔右侧的底部连通有进气管3，进气管3内腔的右侧开设有凹槽17，凹槽17内腔的中心处设置有防尘网板16，通过设置防尘网板16，能够起到防尘的作用，防止灰尘进入塔体1内会附着在循环管8的表面，导致散热效率降低的问题，凹槽17内腔的左侧设置有活性炭网板15，通过设置活性炭网板15，能够起到吸附空气中细菌的作用，有效的防止空气中的细菌进入加热箱13内，活性炭网板15和防尘网板16的外圈均与凹槽17的内壁滑动连接，塔体1左侧表面的顶部固定连接有抽风机9，抽风机9的进风端与塔体1内腔左侧的顶部连通，抽风机9的出风端连通有出风管10，壳体14内腔底部的中心处固定连接有加热箱13，加热箱13内腔左侧的底部连通有出水管，出水管的左侧贯穿至壳体14的左侧并固定连接有水龙头，加热箱13内腔右侧的顶部连通有排气管12，排气管12的右侧贯穿至壳体14的右侧，加热箱13内腔左侧的顶部连通有进水管11，进水管11的左侧贯穿至壳体14的左侧，进水管11的外表面且位于壳体14的左侧固定安装有阀门，出风管10远离抽风机9的一侧从上至下依次贯穿壳体14和加热箱13并延伸至加热箱13内腔的底部，出风管10内腔的底部且位于加热箱13的内腔开设有通孔18，通孔18的数量为若干个，通过设置通孔18，能够使得热气均匀进入加热箱13内，从而对加热箱13内的水进行均匀加热，通过设置进气管3、储水箱5、抽水管6、抽水泵7、循环管8、抽风机9、出风管10、排气管12、加热箱13、壳体14、活性炭网板15和防尘网板16，解决了无法快速对煤气进行降温，且其通常会将煤气产生的热量排至空气中，存在一定能源浪费的问题。
使用时，通过外设控制器分别控制抽水泵7和抽风机9工作，通过通气管2通入待降温的煤气，通过抽水泵7的工作，使得储水箱5内的水依次通过抽水管6和循环管8流动，最终通过底部的循环管8进入储水箱5内，实现循环，此时散热片4不断的对储水箱5内的水进行降温，通过抽风机9的工作，使得外界空气通过进气管3进入塔体1内，在此过程中，防尘网板16对外界空气中的灰尘进行筛选，活性炭网板15对外界空气中的细菌进行吸附，实现净化空气，净化后的空气带走塔体1内的热量，依次通过出风管10和通孔18进入加热箱13内，对加热箱13内的水进行加热处理，最终气体通过排气管12排出，且加热箱13内水加热后，可作用于清洗餐具和洗手等作用，实现对热量的利用，减少了能源的浪费。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380V电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该快速降温的预冷塔，通过设置进气管3、储水箱5、抽水管6、抽水泵7、循环管8、抽风机9、出风管10、排气管12、加热箱13、壳体14、活性炭网板15和防尘网板16，解决了无法快速对煤气进行降温，且其通常会将煤气产生的热量排至空气中，存在一定能源浪费的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
