一种基于节能技术的废料燃烧式热量交换装置
技术领域
本实用新型涉及节能技术领域，具体为一种基于节能技术的废料燃烧式热量交换装置。
背景技术
热交换是指将一种流体所含的能量传输给另一种流体，实现了能量转换的目的，从而达到对能量的重复利用，减少不必要的能源浪费，在现实生活中，热交换应运十分广泛，它通常利用热传导、热对流和热辐射这三种方式来实现。
目前大部分废料是通过焚烧来分解它们的，焚烧后会产生大量的废气，废气中含有大量的热量，直接排放会浪费废气中所含的热量，故提出了一种基于节能技术的废料燃烧式热量交换装置，它能将废气中含有的热量充分转换，从而有效的减少能源的浪费。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的基于节能技术的废料燃烧式热量交换装置，具备节省能源等优点，解决了能源浪费等问题。
(二)技术方案
为实现上述能源浪费等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于节能技术的废料燃烧式热量交换装置，包括操作箱，所述操作箱内部的下方固定连接有放置板，所述操作箱的内部且位于放置板的上方固定连接有圆弧板，所述圆弧板与放置板之间设有燃烧室，所述操作箱的内部且位于圆弧板的上方固定连接有固定板，所述固定板与圆弧板之间开设有水槽，所述固定板与圆弧板之间固定连接有排烟管，所述排烟管的内部活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有弹簧，所述操作箱的顶部开设有储烟槽，所述储烟槽的底壁开设有连通孔，所述储烟槽的右侧固定连接有进水管，所述进水管的左侧固定连接有热交换管，所述操作箱的顶部开设有排烟孔，所述排烟孔内部固定连接有净化装置，所述水槽底部的左侧固定连接有出水管。
优选的，所述放置板的内部开设有圆孔，便于过滤废渣。
优选的，所述操作箱内部下方的两侧开设有排渣口，避免废渣堆积。
优选的，所述燃烧室的右侧开设有进料口，方便加料。
优选的，所述排烟管的内部表面开设有滑槽，便于滑块在排烟管内部滑动。
优选的，所述热交换管通过连接杆与储烟槽相连，连接杆用来固定热交换管。
优选的，所述弹簧通过支撑杆与储烟槽的底部相连，便于拉伸弹簧。
优选的，所述热交换管的末端贯穿于储烟槽与固定板之间，为水槽进水。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于节能技术的废料燃烧式热量交换装置，具备以下有益效果：
1、该基于节能技术的废料燃烧式热量交换装置，通过固定板与圆弧板之间排烟管的相连，而排烟管位于水槽中，当燃烧室内废料燃烧后产生的废气进入排烟管后，水槽内部的水就吸收来自排烟管内部废气所含的热量，从而将废气中的热量转换到水中。
2、该基于节能技术的废料燃烧式热量交换装置，通过进水管与热交换管相连，被水槽初步吸收后的废气进入储烟槽内，通过热交换管内部水流的作用下，进一步充分吸收废气中残余的热量，从而使得能源充分转换，减少能源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为排烟管内部截面示意图。
图中：1-操作箱、2-放置板、3-圆弧板、4-燃烧室、5-固定板、6-水槽、7-排烟管、8-滑块、9-弹簧、10-储烟槽、11-连通孔、12-进水管、13-热交换管、14-排烟孔、15-净化装置、16-出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种基于节能技术的废料燃烧式热量交换装置，包括操作箱1，操作箱1内部的下方固定连接有放置板2，放置板2的内部开设有圆孔，便于过滤废渣，操作箱1的内部且位于放置板2的上方固定连接有圆弧板3，圆弧板3与放置板2之间设有燃烧室4，燃烧室4的右侧开设有进料口，方便加料，操作箱1的内部且位于圆弧板3的上方固定连接有固定板5，固定板5与圆弧板3之间开设有水槽6，固定板5与圆弧板3之间固定连接有排烟管7，排烟管7的内部活动连接有滑块8，滑块8的顶部固定连接有弹簧9，排烟管7的内部表面开设有滑槽，便于滑块8在排烟管7内部滑动，弹簧9通过支撑杆与储烟槽10的底部相连，便于拉伸弹簧9，操作箱1的顶部开设有储烟槽10，储烟槽10的底壁开设有连通孔11，储烟槽10的右侧固定连接有进水管12，进水管12的左侧固定连接有热交换管13，热交换13管通过连接杆与储烟槽10相连，连接杆用来固定热交换管13，热交换管13的末端贯穿于储烟槽10与固定板5之间，为水槽6进水，操作箱1的顶部开设有排烟孔14，排烟孔14内部固定连接有净化装置15，操作箱1内部下方的两侧开设有排渣口，避免废渣堆积，水槽6底部的左侧固定连接有出水管16。
工作原理：刚开始燃烧时，燃烧室4内废气并不是很多，此时的废气因滑块8的堵塞作用继续停留在排烟管7中，这样就延长了水槽6中水对废气中热量吸收的时间，随着燃烧室4内的废气逐渐增多，气压越来越大，这就推动排烟管7内的滑块8向上运动，使得排烟管7与滑块8分离，从而被水槽6初步吸收后的废气从排烟管7出来通过连通孔11进入储烟槽10中，再在热交换管13内部水流的作用下进一步的吸收热量，吸收完的废气再通过排烟孔14内部的净化装置15净化后排出。
综上所述，通过固定板5与圆弧板3之间排烟管7的相连，而排烟管7位于水槽6中，当燃烧室4内废料燃烧后产生的废气进入排烟管7后，水槽6内部的水就吸收来自排烟管7内部废气所含的热量，从而将废气中的热量转换到水中。
且通过进水管12与热交换管13相连，被水槽6初步吸收后的废气进入储烟槽10内，通过热交换管13内部水流的作用下，进一步充分吸收废气中残余的热量，从而使得能源充分转换，减少能源的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
