一种颗粒料风冷装置
技术领域
本发明涉及物料冷却设备领域，更具体地，涉及一种颗粒料风冷装置。
背景技术
目前，对于颗粒料的冷却有很多方法，大部分采用多个冷却点进行间断冷却，冷却点的温度由高至低，直至冷却到需要的温度为止，这种冷却办法冷却效果良好，但是颗粒料在冷却点之间运行的行程较短，若不加以控制，在单个冷却点的有效冷却时间较短，冷却的效率不高；并且一般由多个冷却点组成的冷却设备的所占空间很大；以及冷却点为敞开式，容易产生大量粉尘，造成粉尘污染，降低空气质量，设备噪音源多。
发明内容
本发明为克服上述背景技术中所述的颗粒料在冷却点之间运行的行程较短，若不加以控制，在单个冷却点的有效冷却时间较短，冷却的效率不高，并且一般由多个冷却点组成的冷却设备的所占空间很大的问题；以及冷却点为敞开式，容易产生大量粉尘，造成粉尘污染，降低空气质量，设备噪音源多的问题，提供一种颗粒料风冷装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种颗粒料风冷装置，包括冷却仓和将所述冷却仓中的热量抽出的抽风装置，所述冷却仓包括仓体、进料部、集料部、出风部和落料板，所述进料部位于所述仓体的顶部，所述集料部位于所述仓体的底部，所述出风部位于所述仓体的左右两侧，所述抽风装置连接所述出风部，所述各落料板的一侧边连接在所述仓体的前后两内侧壁上，所述各落料板的另一侧边均往所述仓体的底部倾斜，所述落料板在所述仓体中自上而下呈前后一一交错设置，所述各落料板之间不相连接。这样，冷却仓中设置的落料板向下呈一定的坡度，并且至上而下依次前面一块、后面一块、前面一块、后面一块这样交替设置，落料板与落料板之间不相接触，在颗粒料进入进料部之后，由于颗粒料自身的重力作用，落在最上方的落料板上，由于落料板具有向下的坡度，颗粒料从第一块落料板上滚下落到第一块落料板相对面的第二块落料板上，再经第二块落料板滚下落到第二块落料板相对面的第三块落料板上，如此左右交替落下到集料部中，颗粒料在冷却仓中受落料板改变其运动轨迹，使其呈至上而下、左右交替的折线型运动，不仅减缓了颗粒料在冷却仓中运行的速度，并且延长了运动行程，使得颗粒料在有限的空间内能够充分冷却，大大提升了冷却效率，并使得整个风冷装置占用更小的空间，并且利用其自身重力，不需要另加设备控制其运行速度；抽风装置从冷却仓的左右两侧不断将冷却仓中的热量以热风形式抽出，使得冷却保持良好的冷却环境；冷却仓除了进料部是可打开开口的、以及出风部具有连接抽风装置的开口，其余部分都是密封的，使得在颗粒料冷却过程中掉落的粉尘不会外漏，造成环境污染。
进一步的，连接在所述仓体前侧内壁的各个所述落料板之间相互平行，连接在所述仓体后侧内壁的各个所述落料板之间相互平行。这样，前面的落料板至上而下设置，相互平行，后面的落料板至上而下设置，从纵向来看，左右交替设置；各个落料板之间相互平行，能够使得颗粒料滚落的速度更可控，并且更加均匀，方便调试。
进一步的，所述每个落料板靠近所述仓体底部的一侧均一对一连接有一块支撑板，所述支撑板与所述仓体的侧壁连接并与所述仓体的底部平行。这样，支撑板、落料板以及仓体的侧壁构成三角形区域，三角形具有稳定性，能够使整个落料系统更加稳定。
进一步的，连接在所述仓体前侧内壁的各个所述落料板的倾斜度与连接在所述仓体后侧内壁的各个所述落料板的倾斜度相同。这样，各个落料板均匀分布，并且倾斜角度一致，使得颗粒料滚落的运动呈均匀有规律的，方便设置相应的坡度控制其运行速度，以达到充分冷却，并且还可根据不同的冷却目的，调节设置各个落料板的角度。
进一步的，所述仓体为立方体结构，所述仓体包括骨架以及连接在所述骨架上的左面板、右面板、前面板、后面板、顶盖和底板。这样，冷却仓一般为立方体结构或者类似于立方体结构，并且高度较长度和宽度均大，这样使得整个风冷装置占用的空间更小，并达到最高效的冷却效果。
进一步的，所述仓体的左面板和右面板均为多孔板，所述出风部为开设有出风口的密封外壳，所述密封外壳封装在所述仓体的左面板和右面板的外侧，所述出风部的出风口连接所述抽风装置。这样，仓体的左面板和右面板均为多孔板，方便从左右抽热风，左面板和右面板上加盖拱起的左外壳和右外壳，左外壳和右外壳的出风口连接抽风装置后，即形成一个密封的冷却环境，内部的粉尘伴随热风被一起抽走，不会飘落到空气中，造成环境污染。
进一步的，所述仓体的前面板和/或所述仓体的后面板由透明材质制成。这样，将前面板、后面板中的一个或两个设置成透明状，能够便于从外部观察冷却仓内的情况。
进一步的，所述仓体的前面板和/或所述仓体的后面板与所述骨架可拆卸式连接。这样，当冷却仓中发生故障时，能够将前面板或者后面板打开，进行内部的维修或者其他情况的处理。
进一步的，所述抽风装置包括风机、净化水容器，所述风机的进风口通过管道连接所述出风部，所述风机的出风口连接所述净化水容器。这样，冷却仓中的热风被风机从左右两侧抽走，风机的进风口将热风抽入之后通过出风口鼓入净化水容器中，热风经净化水过滤后排出，在这个结构内将热风内含有的粉尘与热风隔离开，粉尘溶入水中。
与现有技术相比，有益效果是：
1.颗粒料在冷却仓中受落料板改变其运动轨迹，使其呈至上而下、左右交替的折线型运动，不仅减缓了颗粒料在冷却仓中运行的速度，并且延长了运动行程，使得颗粒料在有限的空间内能够充分冷却，大大提升了冷却效率，并使得整个风冷装置占用更小的空间，并且利用其自身重力，不需要另加设备控制其运行速度。
2.左外壳和右外壳的出风口连接抽风装置后，即形成一个密封的冷却环境，内部的粉尘伴随热风被一起抽走至净化水容器中，不会飘落到空气中，造成环境污染。
附图说明
图1是本发明整体的爆炸结构示意图。
图2是本发明中的冷却仓的结构示意图。
图3是本发明中冷却仓中颗粒料下落的轨迹结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：
如图1所示，为一种颗粒料风冷装置，包括冷却仓1和将所述冷却仓1中的热量抽出的抽风装置2，如图2所示，所述冷却仓1包括仓体10、进料部4、集料部5、出风部17和落料板19，所述进料部4位于所述仓体10的顶部，所述集料部5位于所述仓体10的底部，所述出风部17位于所述仓体10的左右两侧，所述抽风装置2连接所述出风部17，所述各落料板19的一侧边连接在所述仓体10的前后两内侧壁上，所述各落料板19的另一侧边均往所述仓体10的底部倾斜，所述落料板19在所述仓体10中自上而下呈前后一一交错设置，所述各落料板19之间不相连接。所述每个落料板19靠近所述仓体10底部的一侧均一对一连接有一块支撑板191，所述支撑板191与所述仓体10的侧壁连接并与所述仓体10的底部平行。所述仓体10为立方体结构，所述仓体10包括骨架11以及连接在所述骨架11上的左面板14、右面板15、前面板12、后面板13、顶盖16和底板；其中，仓体10的前面板12和所述仓体10的后面板13与所述骨架11可拆卸式连接，其余面板均为固定连接；所述仓体10的左面板14和右面板15均为多孔板，其余面板为密封板，保证整个冷却仓1的密封性，使得粉尘不外漏，所述出风部17为开设有出风口18的密封外壳，所述密封外壳封装在所述仓体10的左面板14和右面板15的外侧，所述出风部17的出风口18连接所述抽风装置2。
本实施例中，连接在所述仓体10前侧内壁的各个所述落料板19之间相互平行，连接在所述仓体10后侧内壁的各个所述落料板19之间相互平行。并且连接在所述仓体10前侧内壁的各个所述落料板19的倾斜度与连接在所述仓体10后侧内壁的各个所述落料板19的倾斜度相同。支撑板191、落料板19以及仓体10的侧壁构成三角形区域，三角形具有稳定性，能够使整个落料系统更加稳定。所述仓体10的前面板12和所述仓体10的后面板13由透明材质制成。所述抽风装置2包括风机21、净化水容器22，所述风机21的进风口211通过管道连接所述出风部17，所述风机21的出风口18连接所述净化水容器22。
如图3所示，冷却仓1中设置的落料板19呈一定的向下坡度，并且至上而下依次前面一块、后面一块、前面一块、后面一块这样交替设置，落料板19与落料板19之间不相接触，在颗粒料6进入进料部4之后，由于颗粒料6自身的重力作用，落在最上方的落料板19上，由于落料板19具有向下的坡度，颗粒料6从第一块落料板19上滚下落到第一块落料板19相对面的第二块落料板19上，再经第二块落料板19滚下落到第二块落料板19相对面的第三块落料板19上，如此左右交替落下到集料部5中，颗粒料6在冷却仓1中受落料板19改变其运动轨迹，使其呈至上而下、左右交替的折线型运动，不仅减缓了颗粒料6在冷却仓1中运行的速度，并且延长了运动行程，使得颗粒料6在有限的空间内能够充分冷却，大大提升了冷却效率，并使得整个风冷装置占用更小的空间，并且利用其自身重力，不需要另加设备控制其运行速度；抽风装置2从冷却仓1的左右两侧不断将冷却仓1中的热量以热风形式抽出，使得冷却保持良好的冷却环境；冷却仓1除了进料部4是可打开开口的、以及出风部17具有连接抽风装置2的出风口18，其余部分都是密封的，使得在颗粒料6冷却过程中掉落的粉尘不会外漏，造成环境污染。冷却仓1中的热风被风机21通过出风管道3从左右两侧抽走，风机21的进气口211将热风抽入之后通过出气口212鼓入净化水容器22中，热风经净化水过滤后排出，在这个结构内将热风内含有的粉尘与热风隔离开，粉尘溶入水中。
本实施例中，前面的落料板19至上而下设置，相互平行，后面的落料板19至上而下设置，从纵向来看，左右交替设置；各个落料板19之间相互平行，能够使得颗粒料6滚落的速度更可控，并且更加均匀，方便调试。各个落料板19均匀分布，并且倾斜角度一致，使得颗粒料6滚落的运动呈均匀有规律的，方便设置相应的坡度控制其运行速度，以达到充分冷却，并且还可根据不同的冷却目的，调节设置各个落料板19的角度。
本实施例中，冷却仓1为立方体结构或者类似于立方体结构，并且高度较长度和宽度均大，这样使得整个风冷装置占用的空间更小，并达到最高效的冷却效果。仓体10的左面板14和右面板15均为多孔板，方便从左右抽热风，左面板14和右面板15上加盖拱起的左外壳和右外壳，左外壳和右外壳的出风口18通过出风管道3连接抽风装置2后(图中仅画出了一侧的出风口18连接出风管道3，管道的中间段省略)，即形成一个密封的冷却环境，内部的粉尘伴随热风被一起抽走，不会飘落到空气中，造成环境污染。将前面板12和后面板13设置成透明状，能够便于从外部观察冷却仓1内的情况。当冷却仓1中发生故障时，能够将前面板12或者后面板13打开，进行内部的维修或者其他情况的处理。
本实施例解决颗粒料6冷却过程中粉尘污染以及占地空间大的问题，本发明将以一个冷却仓1实现高温颗粒料6的快速冷却，达到温度要求，减少了设备占地面积。冷却仓1的冷却方式解决了开放式冷却方法造成的粉尘污染问题，使用风冷的方式避免了震动床震动送料产生噪音，为颗粒料6生产提供一个良好的工作空间。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
