一种旋翅蒸发器
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域，具体为一种旋翅蒸发器。
背景技术
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果，蒸发器的管道较粗，通过了毛细管的制冷剂压力突然降低，于是液态制冷剂开始沸腾并气化（伴随吸热），直至制冷剂完全通过蒸发器后，也完全成了常温常压的气态，但现大部分蒸发管在组装时工序较为繁琐，不仅提高了操作人员的工作强度还增加了成本的开支，且现有的翅片蒸发器在使用过程中，由于产品结构比较单一，散热效率和效果不佳，当温度蒸发管不能进行正常换热或换热效果不佳时，容易导致损坏或制冷效果差为此，提出一种旋翅蒸发器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋翅蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋翅蒸发器，包括框架，所述框架的分别固定连接有两个支撑杆，所述框架在靠近两个所述支撑杆两侧的底部固定连接有两个网孔板，所述框架的上方内侧壁焊接有支撑块，所述支撑块的内部开设有空腔，所述支撑块的内部底壁开设有均匀分布的出风口，所述支撑块在靠近所述出风口的内部顶壁固定连接有连接杆，所述连接杆在远离所述出风口的一端贯穿所述出风口套接有轴承，所述轴承的外圈均匀固定连接有扇叶，所述支撑块的顶部开设有进风口，所述支撑块的顶部固定连接有防护罩，所述支撑杆的外侧壁焊接有均匀分布的第一凹块和第二凹块，所述第一凹块和第二凹块的内部均设置有夹持组件，所述夹持组件包括弧形块、导向槽、弹簧和滑块。
本技术方案的进一步优选的：所述防护罩的内部通过螺栓螺纹连接有风扇，所述防护罩在靠近所述风扇两侧的底部嵌有半导体制冷片。
本技术方案的进一步优选的：所述框架的外侧壁铆接有开关组，所述开关组的电性输出端通过导线分别与所述风扇和半导体制冷片的电性输入端电性连接。
本技术方案的进一步优选的：所述弧形块的内部卡接有蒸发管，所述蒸发管的外侧壁绕接有旋翅。
本技术方案的进一步优选的：所述第一凹块和第二凹块的内部两侧壁均分别焊接有两个滑块，所述弧形块的两侧壁分别开设有两个导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有所述滑块。
本技术方案的进一步优选的：所述第一凹块和第二凹块的内部底壁均分别焊接有两个弹簧，所述弹簧在远离所述第一凹块和第二凹块底壁的一侧固定连接于所述弧形块的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、弧形块向凹块内部按下，将蒸发管放置于弧形块内，弧形块由弹簧的弹性推回原处，对蒸发管进行夹持固定，简化蒸发管的安装步骤，减少操作人员的工作强度，有效的减少成本的开支；
二、通过开关组分别打开风扇和半导体制冷片的电源，风扇运转时通过进风口对支撑块内部开设的空腔内送风，同时半导体制冷片对防护罩内进行制冷降温，使风扇运转时的风能降低温度，空腔内部的风通过出风口对蒸发管进行吹风降温换热，通过将冷风送至旋翅和蒸发管的表面能提高换热的效率和换热时的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的夹持组件剖面结构示意图；
图4为本实用新型图2中的A区放大结构示意图。
图中：1、框架；2、支撑杆；3、网孔板；4、支撑块；5、空腔；6、出风口；7、连接杆；8、轴承；9、扇叶；10、进风口；11、防护罩；12、第一凹块；13、第二凹块；14、风扇；15、半导体制冷片；16、开关组；17、蒸发管；18、旋翅；20、夹持组件；21、弧形块；22、导向槽；23、弹簧；24、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种旋翅蒸发器，包括框架1，框架1的分别固定连接有两个支撑杆2，框架1在靠近两个支撑杆2两侧的底部固定连接有两个网孔板3，通过网孔板3将风扇14吹进换热风向外部排出，框架1的上方内侧壁焊接有支撑块4，支撑块4的内部开设有空腔5，支撑块4的内部底壁开设有均匀分布的出风口6，空腔5内部的风通过出风口6对蒸发管17进行吹风降温换热，支撑块4在靠近出风口6的内部顶壁固定连接有连接杆7，连接杆7在远离出风口6的一端贯穿出风口6套接有轴承8，轴承8的外圈均匀固定连接有扇叶9，出风口6有风时会吹动扇叶9转动，同时对蒸发管17进行吹风，支撑块4的顶部开设有进风口10，风扇14运转时通过进风口10对支撑块4内部开设的空腔5内送风，支撑块4的顶部固定连接有防护罩11，对风扇14进行所需的防护，支撑杆2的外侧壁焊接有均匀分布的第一凹块12和第二凹块13，通过第一凹块12和第二凹块13对蒸发管17进行限位，第一凹块12和第二凹块13的内部均设置有夹持组件20，夹持组件20包括弧形块21、导向槽22、弹簧23和滑块24。
本实施例中，具体的：防护罩11的内部通过螺栓螺纹连接有风扇14，防护罩11在靠近风扇14两侧的底部嵌有半导体制冷片15，半导体制冷片15在工作时会对防护罩11内进行制冷降温，使风扇14运转时的风能降低温度，提高换热效果。
本实施例中，具体的：框架1的外侧壁铆接有开关组16，开关组16的电性输出端通过导线分别与风扇14和半导体制冷片15的电性输入端电性连接，通过开关组16控制风扇14和半导体制冷片15的开闭状态。
本实施例中，具体的：弧形块21的内部卡接有蒸发管17，蒸发管17的外侧壁绕接有旋翅18，通过旋翅18提高蒸发管17的换热效率和换热效果。
本实施例中，具体的：第一凹块12和第二凹块13的内部两侧壁均分别焊接有两个滑块24，弧形块21的两侧壁分别开设有两个导向槽22，导向槽22的内部滑动连接有滑块24，通过滑块24限位导向槽22的行程，使弧形块21能保持垂直的上下运动。
本实施例中，具体的：第一凹块12和第二凹块13的内部底壁均分别焊接有两个弹簧23，弹簧23在远离第一凹块12和第二凹块13底壁的一侧固定连接于弧形块21的底部，弧形块21受到外力会向下移动，同时弹簧23收缩受力，将蒸发管17放置于弧形块21内，通过弹簧23将弧形块21推回原处对蒸发管17进行夹持固定。
本实施例中，风扇14的具体型号为：SF-4G-2。
本实施例中，半导体制冷片15的具体型号为：TEC1-12703。
工作原理或者结构原理，使用时，首先将第一凹块12和第二凹块13内的弧形块21向内部按下，同时弹簧23收缩受力，将蒸发管17放置于弧形块21内，弧形块21由弹簧23的弹性推回原处，对蒸发管17进行夹持固定，然后接通电源，将蒸发管17的进气和排液口与相应管道对接连通，当蒸发器工作时需要通过蒸发管17进行换热，通过开关组16分别打开风扇14和半导体制冷片15的电源，风扇14运转时通过进风口10对支撑块4内部开设的空腔5内送风，同时半导体制冷片15对防护罩11内进行制冷降温，使风扇14运转时的风能降低温度，空腔5内部的风通过出风口6对蒸发管17进行吹风降温换热，同时出风口6有风时会吹动扇叶9转动，同时对蒸发管17进行吹风，提高对蒸发管17吹风时的风量，旋翅18同时对蒸发管17进行换热，提高换热的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
