采用滚筒式进气的冷凝装置
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝器，具体涉及一种采用滚筒式进气的冷凝装置。
背景技术
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
管壳式换热器，又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。由于这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，因此是使用最为广泛的类型。但这类型换热冷凝器仍存在以下缺陷：其一，采用管壳列管式结构，装置结构简单，但占地空间大；其二，通过间壁式换热冷凝，冷凝气与被冷凝气体之间没有直接接触，冷凝效率低；其三，没有设置液体收集，而在换热冷凝过程中，被冷凝气体会被冷凝成液体，造成资源浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种采用滚筒式进气的冷凝装置，本冷凝装置沿着冷凝腔的四周均匀设置冷凝板，在冷凝腔的中心处设有进气滚筒，一方面改变冷凝装置结构，实现了占地空间小，另一方面实现被冷凝气体从进气滚筒滚动式进气，实现被冷凝气体与冷凝气长时间直接充分接触，大大提高冷凝效率。此外，冷凝过程中产生的液体通过出液管进行回收，大大提高资源的利用率，从而实现节能减排的目的。
为了达到上述目的，本实用新型采取的技术方案：
采用滚筒式进气的冷凝装置，包括呈方框状的冷凝本体，所述冷凝本体包括冷凝气腔和设于冷凝气腔内的冷凝腔，所述冷凝本体的顶端设有一压缩制冷机，所述压缩制冷机的冷气出口与所述冷凝气腔相通，所述冷凝腔内沿其四周表面均匀设满冷凝板，且位于同列的冷凝板间隔设置，所述冷凝板均呈长方体状、且相对两侧面上均匀开设满通气孔，所述冷凝腔内的中心处设有滚动轴，所述滚动轴上套设一中空的进气滚筒，所述进气滚筒沿其周向表面开设有出气孔，所述滚动轴的一端部设有一滚动齿轮，所述滚动齿轮上设有与其啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮套设在固定于冷凝腔内的驱动电机的输出轴上，所述滚动轴的另一端固定在冷凝腔上，所述冷凝本体一侧壁上设有一进气管，所述进气管依次延伸入冷凝气腔、冷凝腔内，且所述进气管的端部与进气滚筒内部相通，所述冷凝本体另一侧壁上设有一出气管，所述冷凝腔内的底端侧开设一出液管，所述出液管延伸出冷凝气腔外。
作为优选技术方案，为了防止冷凝本体内的热量与外界交换，进一步提高冷凝效率，所述冷凝本体的外侧设有保温层。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：
1、本冷凝装置沿着冷凝腔的四周均匀设置冷凝板，在冷凝腔的中心处设有进气滚筒，一方面改变冷凝装置结构，实现了占地空间小，另一方面实现被冷凝气体从进气滚筒滚动式进气，实现被冷凝气体与冷凝气长时间直接充分接触，大大提高冷凝效率。此外，冷凝过程中产生的液体通过出液管进行回收，大大提高资源的利用率，从而实现节能减排。
2、冷凝本体的外侧设有保温层，防止冷凝本体内的热量与外界交换，进一步提高冷凝效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的轴侧示意图；
图3为冷凝板的结构示意图；
附图标号：1、冷凝本体，1-1、冷凝气腔，1-2、冷凝腔，2、压缩制冷机，3、冷凝板，4、滚动轴，5、进气滚筒，6、滚动齿轮，7、驱动齿轮，8、驱动电机，9、进气管，10、出液管。
具体实施方式
如图1所示提出本实用新型一种具体实施例，采用滚筒式进气的冷凝装置，包括呈方框状的冷凝本体1，所述冷凝本体1包括冷凝气腔1-1和设于冷凝气腔1-1内的冷凝腔1-2，所述冷凝本体1的顶端设有一压缩制冷机2，所述压缩制冷机2的冷气出口与所述冷凝气腔1-1相通，所述冷凝腔1-1内沿其四周表面均匀设满冷凝板3，且位于同列的冷凝板3间隔设置，如图2所示，所述冷凝板3均呈长方体状、且相对两侧面上均匀开设满通气孔，如图3所示，所述冷凝腔1-2内的中心处设有滚动轴4，所述滚动轴4上套设一中空的进气滚筒5，所述进气滚筒5沿其周向表面开设有出气孔，所述滚动轴4的一端部设有一滚动齿轮6，所述滚动齿轮6上设有与其啮合的驱动齿轮7，所述驱动齿轮6套设在固定于冷凝腔1-2内的驱动电机8的输出轴上，则驱动电机8带动输出轴转动，从而驱动齿轮7带动滚动齿轮6同步转动，进而滚动轴4带动进气滚筒5同步转动，所述滚动轴4的另一端固定在冷凝腔1-2上，所述冷凝本体1一侧壁上设有一进气管9，所述进气管9依次延伸入冷凝气腔1-1、冷凝腔1-2内，且所述进气管9的端部与进气滚筒5内部相通，所述冷凝本体1另一侧壁上设有一出气管，所述冷凝腔1-2内的底端侧开设一出液管10，所述出液管10延伸出冷凝气腔1-1外。
作为优选技术方案，为了防止冷凝本体内的热量与外界交换，进一步提高冷凝效率，所述冷凝本体的外侧设有保温层。
本实用新型使用时：启动压缩制冷机3，冷凝气进入冷凝气腔1-1从而各冷凝板3进入冷凝腔1-2各个角落，被冷凝气体从进气管9进入进气滚筒5内，在驱动电机8的带动下，进气滚筒5滚动的同时向冷凝腔1-2四周喷射被冷凝气体，从而被冷凝气体与冷凝气刚好相撞充分接触，充分混合，被冷凝气体冷凝成液体，从冷凝腔1-2的出液管10流出，未被冷凝成液体的被冷凝气体从出气管出气。
当然，上面只是结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作了详细描述，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型的原理、构造以及结构所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
