一种乙醛酸生产用废气蒸汽再利用装置
技术领域
本实用新型涉及乙醛酸设备技术领域，具体为一种乙醛酸生产用废气蒸汽再利用装置。
背景技术
乙醛酸由一个醛基（-CHO）与一个羧基（-COOH）构成，其结构简式为HOCCOOH，分子式C2H2O3，分子量为74.04，用于化妆品的调香剂和定香剂、日用化学品香精、食品的赋香。还用作医药、染料、塑料和农药的中间体。香兰素的原料，而一种乙醛酸生产用废气蒸汽再利用装置则是对上述乙醛酸加工时的蒸汽进行利用的设备。
现在市场上的乙醛酸生产用废气蒸汽通常会直接处理排出，从而会造成蒸汽热能浪费的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种乙醛酸生产用废气蒸汽再利用装置，以解决上述背景技术中提出的乙醛酸生产会造成蒸汽热能浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙醛酸生产用废气蒸汽再利用装置，包括加热罐，所述加热罐的外壁上设置有外壁管，且外壁管内设置有导管，所述导管的下端设置有第二支管，且第二支管的右端连接有曲形管，所述曲形管的上端设置有第一支管，且第一支管的外壁上套合有套管，所述套管的上端设置有进水管，且套管的下端设置有出水管，并且套管的左侧连接有外壁管。
优选的，所述导管设置有四个，且导管可将外壁管和第二支管呈贯通连接。
优选的，所述第二支管的左端设置有出管，且出管和第二支管通过热熔连接。
优选的，所述第二支管的下端设置有底座，且底座和第二支管通过热熔粘连。
优选的，所述外壁管的左端设置有进管，且进管和外壁管通过热熔粘连。
优选的，所述加热罐的上端设置有顶盖，且顶盖和加热罐通过焊接进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该乙醛酸生产用废气蒸汽再利用装置采用外壁管排出的蒸汽可通过第一支管排出，接着套管可对第一支管内的余热进行利用，这样套管就可将进入的水得到加热，同时排出的蒸汽可通过导管进入到外壁管，这样外壁管可将加热罐得到有效的预热，从而极大的提升了加热罐的利用。
附图说明
图1为本实用新型一种乙醛酸生产用废气蒸汽再利用装置正视图；
图2为本实用新型一种乙醛酸生产用废气蒸汽再利用装置进水管、套管和出水管侧视图；
图3为本实用新型一种乙醛酸生产用废气蒸汽再利用装置外壁管和导管俯视图。
图中：1、进管，2、出管，3、导管，4、顶盖，5、进水管，6、出水管，7、第一支管，8、曲形管，9、底座，10、第二支管，11、套管，12、外壁管，13、加热罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种乙醛酸生产用废气蒸汽再利用装置，包括加热罐13，加热罐13的外壁上设置有外壁管12，加热罐13和外壁管12通过焊接进行连接，外壁管12的左端设置有进管1，且进管1和外壁管12通过热熔粘连，且外壁管12内设置有导管3，外壁管12和导管3通过焊接进行连接，加热罐13的上端设置有顶盖4，且顶盖4和加热罐13通过焊接进行连接，导管3设置有四个，且导管3可将外壁管12和第二支管10呈贯通连接，此结构使得在进行废气蒸汽再利时，蒸汽可通过第二支管10导入到导管3内，接着导管3内蒸汽可进入到加热罐13上的外壁管12内，这样外壁管12内的蒸汽就可便捷的将加热罐13进行预热，导管3的下端设置有第二支管10，导管3和第二支管10通过焊接进行贯通连接，第二支管10的左端设置有出管2，且出管2和第二支管10通过热熔连接，此结构使得在进行蒸汽排出时，蒸汽可通过出管2进行排出，第二支管10的下端设置有底座9，且底座9和第二支管10通过热熔粘连，且第二支管10的右端连接有曲形管8，第二支管10和曲形管8通过焊接进行连接，曲形管8的上端设置有第一支管7，曲形管8和第一支管7通过焊接进行连接，且第一支管7的外壁上套合有套管11，第一支管7的外壁和套管11的内壁通过焊接进行连接，套管11的上端设置有进水管5，套管11的上端和进水管5通过焊接进行连接，且套管11的下端设置有出水管6，套管11和出水管6通过焊接进行连接，并且套管11的左侧连接有外壁管12，套管11通过第一支管7与外壁管12通过焊接进行连接，此结构使得该乙醛酸生产用废气蒸汽再利用装置采用外壁管12排出的蒸汽可通过第一支管7排出，接着套管11可对第一支管7内的余热进行利用，这样套管11就可将进入的水得到加热，同时排出的蒸汽可通过导管3进入到外壁管12，这样外壁管12可将加热罐13得到有效的预热，从而极大的提升了加热罐13的利用。
工作原理：在使用该乙醛酸生产用废气蒸汽再利用装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，在进行加热罐13废蒸汽排出时，接着加热罐13内的蒸汽可排入到第一支管7内，然后可将水接入到进水管5内，同时第一支管7内的蒸汽可将热量传递到套管11内，接着套管11内的热水可通过出水管6排出，然后第一支管7可进入到曲形管8内，接着蒸汽通过曲形管8可延长蒸汽收集，然后曲形管8内的蒸汽可进入到第二支管10内，接着第二支管10内的蒸汽可进入到导管3内，然后导管3可将蒸汽排入到外壁管12内，接着外壁管12内的蒸汽可将加热罐13得到有效的预热，从而极大的提升了加热罐13的利用，这就是该乙醛酸生产用废气蒸汽再利用装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
