一种热管高效热泵机组用冷凝器
技术领域
本实用新型涉及冷凝器相关领域，具体是一种热管高效热泵机组用冷凝器。
背景技术
热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置，热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行，热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。
在热泵机组使用时，冷凝器是必不可少的部件之一，在冷凝器使用过程中，由于冷凝水在冷凝器壳体进行热交换，内壁上残留的水垢不易清除，现有热管高效热泵机组用冷凝器不易快速对冷凝器壳体内部进行清理，导致水垢堆积，影响冷凝器的工作效率。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种热管高效热泵机组用冷凝器。
本实用新型是这样实现的，构造一种热管高效热泵机组用冷凝器，该装置包括底板、连接法兰、固定框、固定环、热换管和移动刮除机构，所述底板通过电焊与支撑杆底部相固定，所述支撑杆与冷凝器壳体底部前端固定为一体，所述冷凝器壳体与第一导管后上端相连通，所述冷凝器壳体顶部前端与第二导管相连通，所述冷凝器壳体右端固定有控制面板，所述控制面板前端安装有按钮，所述控制面板左端固定有电源导线，所述移动刮除机构安装固定于固定框内部，所述移动刮除机构包括承接板、固定座、电机、曲柄、驱动块、滑动框、滑动座、滑槽和清洁机构，所述承接板通过电弧焊与固定框内部下端相固定，所述承接板与固定座下端螺栓连接，所述固定座通过螺钉与电机后端锁紧固定，所述电机输出端与曲柄转动连接，并且曲柄远离电机一端与驱动块前端转动配合，所述驱动块与滑动框内侧滑动配合，所述滑动框活动嵌套于滑动座内侧，并且滑动框与滑槽内侧滑动配合，所述滑动座上端内侧开设有滑槽，所述滑动框与清洁机构上端相固定。
优选的，所述冷凝器壳体与连接法兰前端固定连接，所述冷凝器壳体与固定框底部螺栓连接，所述冷凝器壳体顶部前端左右两侧相对设置有固定环，所述冷凝器壳体内部固定有热换管。
优选的，所述清洁机构包括清洁环、固定块和滑块，所述固定块与滑动框下端紧密固定，所述清洁环与固定块下端固定连接，所述清洁环下端固定有滑块，并且滑块与冷凝器壳体内部下端滑动配合。
优选的，所述滑动框中部开设有滑动槽，并且驱动块与滑动槽内侧滑动配合。
优选的，所述滑块共设置有三个，并且滑块分别位于清洁环左右两侧和下端。
优选的，所述滑动座底部设置有横板，并且滑动座与横板固定为一体。
优选的，所述清洁环横截面呈圆环状，并且清洁环外圈与冷凝器壳体内侧紧密贴合。
优选的，所述滑动框后端设置有凸块，并且凸块与滑槽内侧滑动配合。
优选的，所述曲柄为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。
优选的，所述电机为AKM系列，具体型号根据实际使用进行设计或者定制。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种热管高效热泵机组用冷凝器，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点一：本实用新型所述一种热管高效热泵机组用冷凝器，通过在固定框内部设置了移动刮除机构，电机带动曲柄进行摆动，使滑动框通过凸块在滑动座上端的滑槽内侧移动，使滑动框进行往复的移动，从而使滑动框带动清洁环对冷凝器壳体内壁进行刷洗，达到了能够快速的对冷凝器壳体内部进行清理的优点。
优点二：本实用新型所述一种热管高效热泵机组用冷凝器，通过在移动刮除机构内部设置了清洁机构，在清洁环移动过程中，滑块会在冷凝器壳体内侧进行移动，使清洁环能够进行平稳移动，将水垢刮除，达到了能够使清洁环移动平稳的优点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型冷凝器正视结构示意图；
图3是本实用新型冷凝器壳体剖面结构示意图；
图4是本实用新型移动刮除机构侧视结构示意图；
图5是本实用新型清洁机构剖面结构示意图。
其中：底板-1、支撑杆-2、冷凝器壳体-3、第一导管-4、第二导管-5、控制面板-6、按钮-7、电源导线-8、连接法兰-9、固定框-10、固定环-11、热换管-12、移动刮除机构-13、承接板-131、固定座-132、电机-133、曲柄-134、驱动块-135、滑动框-136、滑动座-137、滑槽-138、清洁机构-139、清洁环-1391、固定块-1392、滑块-1393、滑动槽-1361、凸块-1362、横板-1371。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种热管高效热泵机组用冷凝器，包括底板1、连接法兰9、固定框10、固定环11、热换管12和移动刮除机构13，底板1通过电焊与支撑杆2底部相固定，支撑杆2与冷凝器壳体3底部前端固定为一体，冷凝器壳体3与第一导管4后上端相连通，冷凝器壳体3顶部前端与第二导管5相连通，冷凝器壳体3右端固定有控制面板6，控制面板6前端安装有按钮7，控制面板6左端固定有电源导线8，移动刮除机构13安装固定于固定框10内部，移动刮除机构13包括承接板131、固定座132、电机133、曲柄134、驱动块135、滑动框136、滑动座137、滑槽138和清洁机构139，承接板131通过电弧焊与固定框10内部下端相固定，承接板131与固定座132下端螺栓连接，固定座132通过螺钉与电机133后端锁紧固定，电机133输出端与曲柄134转动连接，并且曲柄134远离电机133一端与驱动块135前端转动配合，利于起到带动曲柄134进行摆动的作用，驱动块135与滑动框136内侧滑动配合，滑动框136活动嵌套于滑动座137内侧，并且滑动框136与滑槽138内侧滑动配合，滑动座137上端内侧开设有滑槽138，利于起到使滑动座137平稳移动的作用，滑动框136与清洁机构139上端相固定。
进一步的，所述冷凝器壳体3与连接法兰9前端固定连接，所述冷凝器壳体3与固定框10底部螺栓连接，所述冷凝器壳体3顶部前端左右两侧相对设置有固定环11，所述冷凝器壳体3内部固定有热换管12。
进一步的，所述清洁机构139包括清洁环1391、固定块1392和滑块1393，所述固定块1392与滑动框136下端紧密固定，所述清洁环1391与固定块1392下端固定连接，所述清洁环1391下端固定有滑块1393，并且滑块1393与冷凝器壳体3内部下端滑动配合，利于起到使清洁环1391平稳移动的作用。
进一步的，所述滑动框136中部开设有滑动槽1361，并且驱动块135与滑动槽1361内侧滑动配合，利于起到使驱动块135平稳移动的作用。
进一步的，所述滑块1393共设置有三个，并且滑块1393分别位于清洁环1391左右两侧和下端，利于起到使清洁环1391平稳移动的作用。
进一步的，所述滑动座137底部设置有横板1371，并且滑动座137与横板1371固定为一体，利于起到对滑动座137进行固定的作用。
进一步的，所述清洁环1391横截面呈圆环状，并且清洁环1391外圈与冷凝器壳体3内侧紧密贴合，利于起到对冷凝器壳体3进行清理的作用。
进一步的，所述滑动框136后端设置有凸块1362，并且凸块1362与滑槽138内侧滑动配合，利于起到带动滑动框136进行移动的作用。
进一步的，所述曲柄134为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。
进一步的，所述电机133为AKM系列，具体型号根据实际使用进行设计或者定制。
本实用新型通过改进提供一种热管高效热泵机组用冷凝器，其工作原理如下；
第一，在使用前，将热管高效热泵机组用冷凝器进行水平放置，使底板1对该冷凝器进行固定支撑；
第二，在使用时，通过电源导线8接通外接电源，给该冷凝器提供电源，并且将第一导管4与第二导管5与热泵机组相应连接管相连接，并且往热换管12内部加上适量的冷凝水；
第三，当要对冷凝器壳体3进行清洁时，按下控制面板6上端的按钮7，启动移动刮除机构13，电机133通电进行工作，通过前端设置的转子带动曲柄134进行摆动，使曲柄134带动驱动块135滑动框136内侧进行移动，使滑动框136通过凸块1362在滑动座137上端的滑槽138内侧移动，使滑动框136进行往复的移动，从而使滑动框136带动清洁环1391对冷凝器壳体3内壁进行刷洗，能够快速的对冷凝器壳体内部进行清理；
第四，同时，在清洁环1391移动过程中，滑块1393会在冷凝器壳体3内侧进行移动，使清洁环1391能够进行平稳移动，将水垢刮除，能够使清洁环1391移动平稳；
第五，其中，热换管12能够将内部的冷凝水能持续循环，把蒸汽式的介质快速降温成液态，进行冷凝。
本实用新型通过改进提供一种热管高效热泵机组用冷凝器，通过在固定框10内部设置了移动刮除机构13，电机133通电进行工作，通过前端设置的转子带动曲柄134进行摆动，使曲柄134带动驱动块135滑动框136内侧进行移动，使滑动框136通过凸块1362在滑动座137上端的滑槽138内侧移动，使滑动框136进行往复的移动，从而使滑动框136带动清洁环1391对冷凝器壳体3内壁进行刷洗，达到了能够快速的对冷凝器壳体内部进行清理的优点；通过在移动刮除机构13内部设置了清洁机构139，在清洁环1391移动过程中，滑块1393会在冷凝器壳体3内侧进行移动，使清洁环1391能够进行平稳移动，将水垢刮除，达到了能够使清洁环1391移动平稳的优点。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
