肝素生产车间恒温用便于维护的板式换热器
技术领域
本实用新型涉及肝素生产技术领域，具体为肝素生产车间恒温用便于维护的板式换热器。
背景技术
肝素首先从肝脏发现而得名，由葡萄糖胺，L-艾杜糖醛苷、N-乙酰葡萄糖胺和D-葡萄糖醛酸交替组成的黏多糖硫酸脂，平均分子量为15KD，呈强酸性。它也存在于肺、血管壁、肠粘膜等组织中，是动物体内一种天然抗凝血物质，临床上主要用于血栓栓塞性疾病、心肌梗死、心血管手术、心脏导管检查、体外循环、血液透析等，肝素是制抗凝药肝素剂的原料，肝素是需要迅速达到抗凝作用的首选药物，可用于外科预防血栓形成以及妊娠者的抗凝治疗，在车间内实现对肝素的生产时，恒温是一必不可少的温度条件，并且板式换热器是车间常用的维持恒温的设备之一。
市面上的板式换热器在实现对车间的换热操作时，因其整体多数裸露于空气，其表面极其容易堆积灰尘的同时，也不便于后期进行的维护操作，并且在流体被导入换热器的内部时，未经过筛分处理后的流体，极其容易导致后期管道内部出现堵塞的现象时，因此，针对上述问题提出肝素生产车间恒温用便于维护的板式换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供肝素生产车间恒温用便于维护的板式换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
肝素生产车间恒温用便于维护的板式换热器，包括固定夹紧板、下导杆和滑块，所述固定夹紧板的中部固定有换热板片，且固定夹紧板的内部通过契合槽体插接有夹紧螺杆，所述固定夹紧板的一侧固定有竖向支柱，且竖向支柱通过上导杆和固定夹紧板固定连接，所述下导杆设置于竖向支柱和固定夹紧板的下端连接处，所述固定夹紧板的顶部一侧接通有上连接管，且上连接管远离固定夹紧板的一侧固定有流体管道，所述流体管道和上连接管的连接处固定有密封法兰，所述固定夹紧板的底部一侧固定有下连接管，所述固定夹紧板的顶部插接有辅助杆，且辅助杆的正前方固定有主板，所述主板的一侧固定有辅助板，所述滑块通过焊接固定于主板的一侧，且滑块的外端开设有滑槽，所述上连接管的内部安置有安装框，且安装框的中部通过一体式设置固定有筛网，所述辅助板的一侧上方焊接有定位板，所述安装框的斜上方固定有螺纹框，且螺纹框的斜上方通过插接固定有定位螺杆，所述定位螺杆的外端套接有连接管件，且连接管件的中部固定有螺纹转盘，所述定位螺杆和密封法兰的连接处开设有定位槽。
优选的，所述固定夹紧板沿着辅助杆的竖向中轴线为对称轴对称设置，且固定夹紧板通过上连接管和流体管道相接通。
优选的，所述换热板片呈等距结构设置于固定夹紧板的中部，且固定夹紧板和竖向支柱之间相互平行。
优选的，所述主板通过滑块和滑槽相连接，且滑槽通过浇筑加工和固定夹紧板相连接，所述固定夹紧板通过滑块、滑槽和主板构成可滑动结构。
优选的，所述辅助板的横向中轴线和主板的横向中轴线之间相互重合，且主板的内部开设有隐藏槽体，所述隐藏槽体和辅助板的连接构成内嵌结构。
优选的，所述安装框的中部设置有表面呈网格状结构的筛网，且安装框的外端设置有呈阵列结构的螺纹框，所述螺纹框和定位螺杆的连接构成嵌套结构，且定位螺杆通过螺纹牙面和螺纹转盘螺纹连接，所述定位螺杆的外端和定位槽的内端之间形状相吻合，且定位槽通过浇筑加工和密封法兰相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的主板、辅助板、换热板片、滑块和滑槽，伴随着在滑块和滑槽的连接配合下，主板被固定于换热板片的正上方，随后在隐藏槽体的中空配合下，受力后辅助板从隐藏槽体的内部被拉出，直一组辅助板得到固定后，该装置借助主板与辅助板抽出后的组合面板为一防护盖板，来及时从板片的正上方进行对应的防尘操作，后期进行的维护操作将会更加便捷；
2、本实用新型中，通过设置的安装框、定位螺杆、定位槽、筛网、上连接管和螺纹转盘，结合安装框被固定于上连接管的内部，随后在螺纹框的连接配合下，该装置旋转转动螺纹转盘，直至受力后的定位螺杆发生向外拉伸后，定位螺杆将会利用形状相吻合的设置，插入定位槽的内部，整个筛分结构的安装即可完成，后期该装置只需借助筛网表面呈网格状结构的设置，来实现对流体的及时筛分操作，有效地减少后期管道内部出现堵塞现象的次数。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型上连接管内部结构示意图；
图3为本实用新型主板俯视结构示意图；
图4为本实用新型图2的A处结构示意图。
图中：1-固定夹紧板、2-换热板片、3-夹紧螺杆、4-竖向支柱、5-上导杆、6-下导杆、7-上连接管、8-流体管道、9-下连接管、10-密封法兰、11-辅助杆、12-主板、13-辅助板、14-滑块、15-滑槽、16-安装框、17-筛网、18-定位板、19-螺纹框、20-定位螺杆、21-连接管件、22-螺纹转盘、23-定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
肝素生产车间恒温用便于维护的板式换热器，包括固定夹紧板1、下导杆6和滑块14，所述固定夹紧板1的中部固定有换热板片2，且固定夹紧板1的内部通过契合槽体插接有夹紧螺杆3，所述固定夹紧板1的一侧固定有竖向支柱4，且竖向支柱4通过上导杆5和固定夹紧板1固定连接，所述下导杆6设置于竖向支柱4和固定夹紧板1的下端连接处，所述固定夹紧板1的顶部一侧接通有上连接管7，且上连接管7远离固定夹紧板1的一侧固定有流体管道8，所述流体管道8和上连接管7的连接处固定有密封法兰10，所述固定夹紧板1的底部一侧固定有下连接管9，所述固定夹紧板1的顶部插接有辅助杆11，且辅助杆11的正前方固定有主板12，所述主板12的一侧固定有辅助板13，所述滑块14通过焊接固定于主板12的一侧，且滑块14的外端开设有滑槽15，所述上连接管7的内部安置有安装框16，且安装框16的中部通过一体式设置固定有筛网17，所述辅助板13的一侧上方焊接有定位板18，所述安装框16的斜上方固定有螺纹框19，且螺纹框19的斜上方通过插接固定有定位螺杆20，所述定位螺杆20的外端套接有连接管件21，且连接管件21的中部固定有螺纹转盘22，所述定位螺杆20和密封法兰10的连接处开设有定位槽23。
所述固定夹紧板1沿着辅助杆11的竖向中轴线为对称轴对称设置，且固定夹紧板1通过上连接管7和流体管道8相接通，伴随着多个板片被固定于一组固定夹紧板1的中部，在夹紧螺杆3的夹紧配合下，固定夹紧板1的设置在对板片的竖立设置提供对应的支撑力的同时，在管道相互接通的配合下，也便于后期整个换热操作顺利进行；所述换热板片2呈等距结构设置于固定夹紧板1的中部，且固定夹紧板1和竖向支柱4之间相互平行，当流体管道8在密封法兰10的连接设置，实现于上连接管7的相互接通，且装置被调整到工作状态后，在竖向支柱4的支撑配合下，冷热流体通过流道后，中间设有的换热板片2将流体分开，并通过换热板片2进行换热，换热板片2随后分隔出冷/热两个流体通道，与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度，从而实现车间的恒温换热操作，且该项结构涉及到的板式换热器的工作原理为现有技术；所述主板12通过滑块14和滑槽15相连接，且滑槽15通过浇筑加工和固定夹紧板1相连接，所述固定夹紧板1通过滑块14、滑槽15和主板12构成可滑动结构，当该换热器被固定于所需换热的车间内后，该装置以滑块14为活动构件，在辅助梯的攀爬配合下，手动控制牵引着主板12通过滑块14沿着滑槽15的内部设有的轨迹的向内推进，直至主板12的一端和辅助杆11的外表面发生贴合，来实现对主板12的组装操作；所述辅助板13的横向中轴线和主板12的横向中轴线之间相互重合，且主板12的内部开设有隐藏槽体，所述隐藏槽体和辅助板13的连接构成内嵌结构，伴随着在滑块14和滑槽15的连接配合下，该装置将主板12固定于换热板片2的正上方，随后在隐藏槽体的中空配合下，该装置手动控制牵引着辅助板13从隐藏槽体的内部拉出，直至一组辅助板13在同向抽动后，侧端实现相互贴合，随后该装置在通过定位板18来将抽出后的辅助板13进行固定后，该装置借助主板12与辅助板13抽出后的组合面板为一防护盖板，来及时从板片的正上方进行对应的防尘操作，该项结构在使得整个装置具有一便于装配的防尘结构的同时，通过在换热过程中进行对应的防尘操作，可使得后期进行的维护操作更加便捷；所述安装框16的中部设置有表面呈网格状结构的筛网17，且安装框16的外端设置有呈阵列结构的螺纹框19，所述螺纹框19和定位螺杆20的连接构成嵌套结构，且定位螺杆20通过螺纹牙面和螺纹转盘22螺纹连接，所述定位螺杆20的外端和定位槽23的内端之间形状相吻合，且定位槽23通过浇筑加工和密封法兰10相连接，结合在流体管道8和上连接管7进行连接前，该装置将安装框16固定于上连接管7的内部，随后在螺纹框19的连接配合下，该装置根据螺纹连接的方式，在连接管件21的连接配合下，旋转转动螺纹转盘22，该装置借助螺纹牙面的回旋转动与直线运动的转换，在使得受力后的定位螺杆20发生向外拉伸后，定位螺杆20将会利用形状相吻合的设置，插入定位槽23的内部，整个筛分结构的安装即可完成，后期该装置只需借助筛网17表面呈网格状结构的设置，来实现对流体的及时筛分操作，该项结构在使得整个装置具有一快速安装的筛分结构的同时，通过预先对导入的流体进行筛分处理，可有效地减少后期管道内部出现堵塞现象的次数。
工作流程：当装置被调整到工作状态后，在竖向支柱4的支撑配合下，冷热流体通过流道后，中间设有的换热板片2将流体分开，并通过换热板片2进行换热，换热板片2随后分隔出冷/热两个流体通道，与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度，从而实现车间的恒温换热操作，伴随着在滑块14和滑槽15的连接配合下，该装置将主板12固定于换热板片2的正上方，随后在隐藏槽体的中空配合下，受力后的辅助板13将会从隐藏槽体的内部被拉出，直至一组辅助板13在同向抽动后，侧端实现相互贴合，随后该装置在通过定位板18来将抽出后的辅助板13进行固定后，该装置借助主板12与辅助板13抽出后的组合面板为一防护盖板，来及时从板片的正上方进行对应的防尘操作，伴随着安装框16被固定于上连接管7的内部，随后在螺纹框19的连接配合下，该装置根据螺纹连接的方式，在连接管件21的连接配合下，旋转转动螺纹转盘22，该装置借助螺纹牙面的回旋转动与直线运动的转换，在使得受力后的定位螺杆20发生向外拉伸后，定位螺杆20将会利用形状相吻合的设置，插入定位槽23的内部，整个筛分结构的安装即可完成，后期该装置只需借助筛网17表面呈网格状结构的设置，来实现对流体的及时筛分操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
