一种用于板式换热器机组保温箱的支撑框架
技术领域
本实用新型涉及支撑框架技术领域，具体而言，涉及一种用于板式换热器机组保温箱的支撑框架。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。板式换热器机组保温箱是一种对板式换热器进行保温的装置。板式换热器机组保温箱需要支撑框架固定在工作现场，目前，绝大多数板式换热器机组保温箱支撑框架为单支撑框架落地式。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，现场调试时，需要根据不同的工艺参数调整换热面积，板式换热器只有一种换热面积，这需要增加板式换热器，过多板式换热器机组保温箱的支撑框架水平占地过大影响现场设备布置。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于板式换热器机组保温箱的支撑框架，旨在改善板式换热器机组保温箱的支撑框架占地过大的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供了一种用于板式换热器机组保温箱的支撑框架包括安装平台和支撑组件。
所述支撑组件包括第一支架、第二支架、第一定位件和第二定位件，所述第一支架一端固定在安装平台一侧，所述第一定位件安装在所述安装平台下方一侧，所述第一支架另一端固定插接于所述第一定位件一侧，所述第二支架一端固定在所述安装平台上表面一侧，所述第二定位件安装在所述安装平台下方一侧，所述第二支架另一端固定插接于所述第二定位件一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述安装平台包括支撑底板、第一支撑梁、第二支撑梁和第三支撑梁，所述第一支撑梁顶部和所述第二支撑梁顶部均固定在所述支撑底板下表面一侧，所述第一支撑梁一侧固定在所述第二支撑梁一侧，所述第三支撑梁顶部固定在所述支撑底板下表面一侧，所述第三支撑梁分别贯穿于所述第一支撑梁一侧和所述第二支撑梁一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述第一定位件包括第一定位底板和第一定位板，所述第一定位底板顶部安装在所述第一支撑梁下表面一侧和所述第二支撑梁下表面一侧一侧，所述第一定位板一侧固定在所述第一定位底板下表面一侧，所述第一定位板固定插接于所述第一支架，所述第一支架一端贴合于所述第一支架一端，所述第一支架另一端固定于所述第一支撑梁一侧和所述第二支撑梁一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述第二定位件包括第二定位底板和第二定位板，所述第二定位底板顶部安装在所述第三支撑梁下表面一侧，所述第二定位板一侧固定在所述第二定位底板下表面一侧，所述第二定位板固定插接于所述第二支架，所述第二支架一端贴合于所述第二定位板下表面一侧，所述第二支架另一端固定于所述支撑底板上表面一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述安装平台至少设置两个，相邻所述安装平台之间依次固定安装。
在本实用新型的一种实施例中，所述底板上表面安装有保温箱主体，所述保温箱主体一侧设置有支柱，所述支撑底板上表面开设有凹槽，所述支柱一端贯穿于所述凹槽。
在本实用新型的一种实施例中，所述第一支架靠近所述保温箱主体一侧设置有第一缓冲件，所述第一支架一侧固定贴合于所述保温箱主体一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述第二支架靠近所述保温箱主体一侧设置有第二缓冲件，所述第二支架一侧固定贴合于所述保温箱主体一侧。
在本实用新型的一种实施例中，所述第一支架和第二支架外表面设置有手柄。
在本实用新型的一种实施例中，所述第一支撑梁下表面一侧和所述第二支撑梁下表面一侧设置有行走轮。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种用于板式换热器机组保温箱的支撑框架，使用时，先将板式换热器机组保温箱安装到安装平台，第一支架固定在安装平台上一侧，第一支架一侧与板式换热器机组保温箱固定贴合，第二支架固定在安装平台上表面一侧，第二支架一侧与板式换热器机组保温箱固定贴合，安装好后，用叉车货叉插入安装平台下面，提升安装平台移动到另一个安装平台上方，第一定位件与第一支架插接快速定位，第二定位件与第二支架插接快速定位，第一支架一端贴合于第一支架一端抵死，第二支架一端贴合于第二定位件一侧抵死，然后锁紧第一支架与第一定位件，锁紧第二支架与第二定位件，通过这种安装平台与安装平台垂直方向依次叠加的方法，相比传统的现场重新水平布局安装，节省了占地空间，利于现场布局。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的用于板式换热器机组保温箱的支撑框架立体结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的安装平台与支撑组件局部放大立体结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的支撑底板结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的保温箱主体与安装平台和支撑组件装配立体结构示意图；
图5为本实用新型实施方式提供的第一定位件和第二定位件与安装平台装配立体结构示意图。
图中：100-安装平台；110-支撑底板；111-凹槽；120-第一支撑梁；130-第二支撑梁；140-第三支撑梁；150-行走轮；200-支撑组件；210-第一支架；211-第一缓冲件；220-第二支架；221-第二缓冲件；230-第一定位件；231-第一定位底板；232-第一定位板；240-第二定位件；241-第二定位底板；242-第二定位板；300-保温箱主体；310-支柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1、2、3、4和5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于板式换热器机组保温箱的支撑框架包括安装平台100和支撑组件200。
其中，支撑组件200设置在安装平台100周侧，安装平台100安装板式换热器机组保温箱，支撑组件200固定贴合安装板式换热器机组保温箱，提高了板式换热器机组保温箱的稳定性，支撑组件200与支撑组件200固定插接，相邻支撑框架依次叠加固定，节省了占地空间。
请参阅图1、2、3、4和5，安装平台100包括支撑底板110、第一支撑梁120、第二支撑梁130和第三支撑梁140，第一支撑梁120顶部和第二支撑梁130顶部均固定在支撑底板110下表面一侧，第一支撑梁120和第二支撑梁130焊接与支撑底板110焊接，本实施例中，第一支撑梁120和第二支撑梁130的位置布局要根据所述安装的板式换热器机组保温箱的位置一一对应，板式换热器机组安装于支撑底板110上，受力点下要均匀的分布第一支撑梁120和第二支撑梁130，第一支撑梁120一侧固定在第二支撑梁130一侧，第一支撑梁120与第二支撑梁130焊接，本实施例中，第一支撑梁120和第二支撑梁130两端均为45度焊接面，以便于焊接组装，第三支撑梁140顶部固定在支撑底板110下表面一侧，第三支撑梁140与支撑底板110焊接，第三支撑梁140分别贯穿于第一支撑梁120一侧和第二支撑梁130一侧，本实施例中，第三支撑梁140的位置要与第二支架220一一对应，第三支撑梁140承担第二支架220支撑时产生的力，另外，第三支撑梁140贯穿第一支撑梁120和第二支撑梁130的目的是，使第三支撑梁140受到的力均匀的分布到安装平台100上，第一支撑梁120下表面一侧和第二支撑梁130下表面一侧设置有行走轮150，以便于工作人员将支板式换热器机组保温箱快速移动到现场，本实用新型中，行走轮150旁边还设可调固定杆，以便于现场安装固定。
请参阅图2、3、4和5，支撑组件200包括第一支架210、第二支架220、第一定位件230和第二定位件240。
其中，第一定位件230包括第一定位底板231和第一定位板232，第一定位底板231顶部安装在第一支撑梁120下表面一侧和第二支撑梁130下表面一侧一侧，第一定位底板231与第一支撑梁120和第二支撑梁130螺栓连接，第一定位件230安装在安装平台100下方一侧，第一定位板232一侧固定在第一定位底板231下表面一侧，第一定位板232与第一定位底板231焊接，第一定位板232固定插接于第一支架210，第一支架210一端贴合于第一支架210一端，第一支架210另一端固定插接于第一定位件230一侧，本实施例中，第一支架210先通过第一定位板232插接定位，然后第一支架210一端与第一支架210一端抵死贴合，最后第一支架210通过螺栓固定于第一定位板232，另外，本实用新型中第一支架210为L型，L型结构简单，便于对两个面进行限位，第一支架210另一端固定于第一支撑梁120一侧和第二支撑梁130一侧，第一支架210一端固定在安装平台100一侧，第一支架210与第一支撑梁120和第二支撑梁130螺栓连接，通过这种结构可方便的快速找准定位，上下支撑抵死贴合，最后螺栓固定，安装便捷，结构强度高。
其中，第二定位件240包括第二定位底板241和第二定位板242，第二定位底板241顶部安装在第三支撑梁140下表面一侧，第二定位底板241与第三支撑梁140螺栓连接，第二定位件240安装在安装平台100下方一侧，第二定位板242一侧固定在第二定位底板241下表面一侧，第二定位板242与第二定位底板241焊接，第二定位板242固定插接于第二支架220，第二支架220一端贴合于第二定位板242下表面一侧，第二支架220另一端固定插接于第二定位件240一侧，本实施例中，第二支架220先通过第二定位板242插接定位，然后第二支架220一端与第二定位底板241一侧抵死贴合，最后第二支架220通过螺栓固定于第二定位板242，另外，本实用新型中第二支架220为槽钢，槽钢结构简单，强度高，第二支架220另一端固定于支撑底板110上表面一侧，第二支架220与支撑底板110焊接，第二支架220一端固定在安装平台100上表面一侧，通过这种结构可方便的快速找准定位，上下支撑抵死贴合，最后螺栓固定，安装便捷，结构强度高。
请参阅图3、4和5，支撑底板110上表面安装有保温箱主体300，保温箱主体300一侧设置有支柱310，支撑底板110上表面开设有凹槽111，支柱310一端贯穿于凹槽111，本实施例中，凹槽111可对应保温箱主体300突出结构，避免安装干涉，第一支架210靠近保温箱主体300一侧设置有第一缓冲件211，第一支架210一侧固定贴合于保温箱主体300一侧，本实施例中，通过第一缓冲件211结构可避免因安装造成保温箱主体300磨损，还可以吸收保温箱主体300热胀冷缩产生的余量，第二支架220靠近保温箱主体300一侧设置有第二缓冲件221，第二支架220一侧固定贴合于保温箱主体300一侧，本实施例中，通过第二缓冲件221结构可避免因安装造成保温箱主体300磨损，还可以吸收保温箱主体300热胀冷缩产生的余量，第一支架210和第二支架220外表面设置有手柄，工作人员手持手柄可方便对板式换热器机组保温箱的支撑框架进行移动，安装平台100至少设置两个，相邻安装平台100之间依次固定安装，本实施例中，可以对保温箱主体300内的板式换热器进行垂直增添，减少了对现场水平空间的占用。
具体的，该用于板式换热器机组保温箱的支撑框架的工作原理：使用时，先将保温箱主体300安装到支撑底板110上，第一支架210固定在第一支撑梁120一侧和第二支撑梁130一侧，第一支架210一侧与保温箱主体300固定贴合，第二支架220固定在支撑底板110上表面一侧，第二支架220一侧与保温箱主体300固定贴合，安装好后，用叉车货叉插入安装平台100下面，提升安装平台100移动到另一个安装平台100上方，第一定位板232与第一支架210插接快速定位，第二定位板242与第二支架220插接快速定位，第一支架210一端贴合于第一支架210一端抵死，第二支架220一端贴合于第二定位底板241一侧抵死，然后锁紧第一支架210与第一定位板232，锁紧第二支架220与第二定位板242，通过快速插接定位，支撑与支撑抵死贴合，最后锁死，便于拆卸的同时节省了大量的水平空间。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
