一种利用太阳能加热送风干燥器干燥砂料的系统
技术领域
本实用新型涉及热能转换系统技术领域，具体是指一种利用太阳能加热送风干燥器干燥砂料的系统。
背景技术
干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，加水拌合后即可直接使用的物料。干混砂浆中的机制砂或天然砂原材料，在使用前均需经过干燥处理。我国现阶段干混砂浆中的机制砂或天然砂原材料干燥处理大多采用燃煤热能送风或燃气热能送风至回转窖进行脱水干燥，每烘干1吨含水率5％的机制砂需要燃煤10kg 左右，换算成燃气即需要5立方左右。采用传统的砂石干燥设备对砂石进行脱水烘干处理不仅效率低下，而且能耗极高，造成巨大的污染。因此设计一种低成本、无污染的脱水烘干系统是相关技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种利用太阳能加热送风干燥器干燥砂料的系统，包括回转窑式干燥器、太阳能集热散热循环系统、送风系统、排气余热回收系统，所述回转窑式干燥器用于对物料进行脱水干燥，所述太阳能集热散热循环系统包括用于冷水加热的真空管式集热器、用于加热冷空气的散热器、为整个太阳能集热散热循环系统提供动力的水泵，所述送风系统包括将对冷风加热的散热风仓、连通散热风仓和回转窑式干燥器的给气管，所述给气管内设置有为整个送风系统提供动力的引风机，所述排气余热回收系统包括利用余热对冷空气加热的余热回收器，所述余热回收器套设于冷风管上。
作为改进，所述回转窑式干燥器包括回转体及设置于回转体上的给料口、排料口，所述回转体内设置有热风口用于与外部给气管连接，其用于翻转含水砂石料，所述给料口用于供给含水砂石料，所述排料口用于排出已脱水干燥的砂石料。
作为改进，所述太阳能集热散热循环系统还包括加药器、补水管、高位补水水箱、蓄热水箱、散热器给水管、循环水管道、水泵，所述补水管用于供给已处理的冷水至高位补水水箱，所述补水管上设置有加药器，所述加药器用于处理流通在补水管中的冷水。
作为改进，所述高位补水水箱通过循环水管道一与真空管式集热器连通，所述真空管式集热器包括多个串联安装的真空管式集热器，其通过热水管与蓄热水箱连通。
作为改进，所述蓄热水箱通过散热器给水管与散热器连通，其上设置有与余热回收器连通的排气阀，所述排气阀用于蓄热水箱中热水里多余的空气排出至余热回收器。
作为改进，所述散热器设置于散热风仓内并通过散热器回水管与水泵连通，所述散热器回水管设置于冷风管内并沿冷风管敷设至管道终端。
作为改进，所述水泵用于将散热降温后的冷水通过循环水管道二送入高位补水水箱形成集热散热循环。
作为改进，所述送风系统还包括冷风管，所述冷风管套设于散热器回水管上，一端连接有送风口，另一端接入散热风仓，其用于将外部冷空气送入散热风仓。
作为改进，所述排气余热回收系统还包括排风管、冷凝水收集器、排风口、粉尘收集器，所述排风管一端连接回转窑式干燥器，另一端连接余热回收器，其用于将从回转窑式干燥器排出的高含水率热空气供给至余热回收器。
作为改进，所述余热回收器上设置有旋转粉尘收集器、与冷凝水收集器连接的冷凝水排放阀，所述冷凝水排放阀用于将余热回收的低温气体产生的冷凝水排出余热回收器，所述粉尘收集器套设于冷风管上一端连接余热回收器，另一端连接排风口，其用于利用从余热回收器到排风口的流动冷空气收集粉尘。
本实用新型公布了一种利用太阳能加热送风干燥器干燥砂料的系统，通过所述真空管式集热器将太阳能转换成热能，以所述散热器的热交换介质进行加热，通过所述给气管输送至回转窑式干燥器对砂石料进行脱水干燥。相比传统的脱水干燥处理方式，本实用新型具有如下优点：本实用新型利用太阳能进行集热，不仅实现了无污染还大大降低了生产成本，太阳能蓄热散热系统形成循环管路，减少热交换过程中的热量损失，通过散热器后的回水沿冷风管敷设，利用冷风与回水温差对冷空气进行预热，提高热能利用率，将干燥物料后的排风系统改造成冷风入口端的余热回收器，对冷空气利用温差再次余热回收，降低排风温度，实现太阳能热源的最高效利用。独有的旋流粉尘收集装置，利用空气旋流动能实现高效除尘。
附图说明
图1是本实用新型一种利用太阳能加热送风干燥器干燥砂料的系统的系统概要图。
如图所示：1、加药器，2、补水管，3、高位补水水箱，4、循环水管道，4.1、循环水管道一，4.2、循环水管道二，5、真空管式集热器，6、热水管，7、蓄热水箱，7.1、排气阀，8、散热器给水管，9、散热器，10、散热风仓，11、给气管，12、引风机，13、回转窑式干燥器，13.1、回转体，13.2、给料口， 13.3、排料口，13.4、热风口，14、排风管，15、冷风管，16、余热回收器，16.1、排放阀，16.2、冷凝水收集器，17、旋转粉尘收集器18、进风口，19、排风口，20、散热器回水管，21、水泵。
具体实施方式
结合附图1，利用太阳能加热送风干燥器干燥砂料的系统，包括回转窑式干燥器13、太阳能集热散热循环系统、送风系统、排气余热回收系统，所述回转窑式干燥器13用于对物料进行脱水干燥，所述太阳能集热散热循环系统包括用于冷水加热的真空管式集热器5、用于加热冷空气的散热器9、为整个太阳能集热散热循环系统提供动力的水泵21，所述送风系统包括将对冷风加热的散热风仓10、连通散热风仓10 和回转窑式干燥器13的给气管11，所述给气管11内设置有为整个送风系统提供动力的引风机12，所述排气余热回收系统包括利用余热对冷空气加热的余热回收器16，所述余热回收器16套设于冷风管15上。作为本实施例较佳实施方案的是，所述回转窑式干燥器13包括回转体13.1及设置于回转体13.1上的给料口13.2、排料口13.3，所述回转体13内设置有热风口13.4用于与外部给气管11连接，其用于翻转含水砂石料，所述给料口13.2用于供给含水砂石料，所述排料口13.3用于排出已脱水干燥的砂石料。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述太阳能集热散热循环系统还包括加药器1、补水管2、高位补水水箱3、蓄热水箱7、散热器给水管8、循环水管道4，所述补水管2用于供给已处理的冷水至高位补水水箱3，所述补水管2上设置有加药器1，所述加药器1用于处理流通在补水管中的冷水。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述高位补水水箱3通过循环水管道一4.1与真空管式集热器5连通，所述真空管式集热器5包括多个串联安装的真空管式集热器5，其通过热水管6与蓄热水箱7连通。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述蓄热水箱7通过散热器给水管8与散热器9连通，其上设置有与余热回收器16连通的排气阀7.1，所述排气阀7.1用于蓄热水箱中热水里多余的空气排出至余热回收器 16。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述散热器9设置于散热风仓10内并通过散热器回水管20与水泵 21连通，所述散热器回水管20设置于冷风管15内并沿冷风管15敷设至管道终端。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述水泵21用于将散热降温后的冷水通过循环水管道二4.2送入高位补水水箱3形成集热散热循环。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述送风系统还包括冷风管15，所述冷风管15套设于散热器回水管20上，一端连接有送风口18，另一端接入散热风仓10，其用于将外部冷空气送入散热风仓10。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述排气余热回收系统还包括排风管14、冷凝水收集器16.2、排风口19、粉尘收集器17，所述排风管14一端连接回转窑式干燥器13，另一端连接余热回收器16，其用于将从回转窑式干燥器13排出的高含水率热空气供给至余热回收器16。
作为本实施例较佳实施方案的是，所述余热回收器16上设置有旋转粉尘收集器17、与冷凝水收集器 16.2连接的冷凝水排放阀16.1，所述冷凝水排放阀16.1用于将余热回收的低温气体产生的冷凝水排出余热回收器16，所述粉尘收集器17套设于冷风管15上一端连接余热回收器16，另一端连接排风口19，其用于利用从余热回收器16到排风口19的流动冷空气收集粉尘。
在使用时，通过补水管将整个集热系统加满经过处理的冷水，启动水泵，循环水管道将水缓慢循环，利用串联的太阳能真空管式集热器将冷水加热，热水随管道进入热水蓄热水箱中。将热水输送至散热风仓中，通过散热器实现热能转换，加热空气，降温后的循环水通过管道回到高位补水水箱，进行循环加热。将通过散热器后的散热回水管沿冷风管内敷设至管道终端，对流动的冷空气进行预加热，提高太阳能热能利用率，经过预热的冷风进入散热风仓加热，然后通过引风机送入回转窑式干燥器内，对在干燥器内翻转的含水砂石料进行干燥。具有一定含水率的热空气通过排气管道进入余热回收器进余热回收。余热回收器中冷风管贯通，利用温差将冷空气加热，并通过引风机实现冷空气流动。余热回收后的低温气体产生的冷凝水，通过冷凝水排放阀排出余热回收器进行回收利用，剩余一定湿度冷空气排放出系统，完成物料烘干流程。本实用新型采用循环管路的集热散热系统，减少了热交换过程中的热量损失，通过散热器后的回水沿冷风管敷设，利用冷风与回水温差对冷空气进行预热，将干燥物料后的排风系统改造成冷风入口端的余热回收器，对冷空气利用温差再次余热回收，降低排风温度，提高热能利用率，有效的降低了生产成本，实现利用太阳能无污染的脱水烘干砂石料。粉尘收集器的设计，利用空气旋流动能实现高效除尘。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的应用并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的应用方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
