一种电厂供热用循环水回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及循环水回收利用装置技术领域，具体为一种电厂供热用循环水回收利用装置。
背景技术
循环水回收利用装置在电厂等高耗能行业应用广泛，它可以实现循环式余热的回收利用，符合国家节能减排的时代发展主题，具体使用时，它通过吸收循环水的废弃热量，来加热热网水，以实现余热的回收利用，但是现有的电厂供热用循环水回收利用装置在实际使用时还是存在以下几点问题：
1. 普通的电厂供热用循环水回收利用装置往往存在换热效果不好和热量外泄严重的缺点，这导致装置的使用效果不好；
2. 市面上现存的电厂供热用循环水回收利用装置还存在着结构强度低和稳定性差的问题，这导致装置的实用性低下；
3. 现有的电厂供热用循环水回收利用装置往往不具备过滤防堵结构和不易拆卸维护，这极大地影响了装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电厂供热用循环水回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的换热效果不好和热量外泄严重、结构强度低和稳定性差以及不具备过滤防堵结构和不易拆卸维护的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂供热用循环水回收利用装置，包括第一过滤槽、蛇形换热管、壳体和承载槽，所述承载槽底部的两侧皆固定有安装脚，且承载槽内部的顶端均匀安装有壳体，所述壳体的内部安装有蛇形换热管，且蛇形换热管的外侧壁缠绕有波浪形换热管，并且蛇形换热管两端的壳体上皆安装有第一过滤槽，波浪形换热管的顶端安装有热气出管，波浪形换热管的底端安装有冷气进管，所述冷气进管和热气出管远离波浪形换热管的一端皆安装有第二过滤槽，且第二过滤槽上通过第二法兰盘连接有供热管。
优选的，所述第一过滤槽与壳体之间构成一体化焊接结构，且第一过滤槽上焊接有水管，并且水管上设置有第一法兰盘，使其可以避免在循环水的余热回收利用时，其内部的大颗粒杂质进入蛇形换热管内部，进而增强了装置的实用性。
优选的，所述蛇形换热管和波浪形换热管皆与壳体之间构成一体化焊接结构，且蛇形换热管和波浪形换热管的材料皆为铝合金，使其优化了装置的结构。
优选的，所述壳体侧壁的内部设置有加固层，且加固层的内部均匀设置有U形加强筋，使其增强了装置的结构强度，保证了装置不易破裂变形，有利于延长装置的使用寿命。
优选的，所述壳体侧壁的内部设置有真空预留腔，且真空预留腔的内部均匀填塞有保温岩棉，使其减轻了壳体热交换时所产生的热量外泄，实现了节能的优点。
优选的，所述壳体底端的中间位置处焊接有基板，且基板底部的两端皆焊接有预留块，承载槽内部的底端设置有与预留块相匹配的预留槽，并且预留块上方的基板上焊接有锁紧条，锁紧条和承载槽上皆设置有螺纹装配孔，螺纹装配孔的内部设置有锁紧螺栓，得装置实现了组合式的优点，便于使用者进行拆卸维护。
优选的，所述安装脚的两端皆设置有固定螺栓，且安装脚的顶端均匀设置有呈等间距排列的橡胶缓冲柱，并且橡胶缓冲柱与承载槽之间构成热熔连接，使其便于使用者将装置在地面固定安装好，增强了装置的稳定性。
优选的，所述第二过滤槽和第一过滤槽的内部皆设置有过滤网，冷气进管和热气出管上焊接有与第二过滤槽相匹配的组装槽，且组装槽和第二过滤槽之间构成螺纹连接，使其可以避免外界环境的杂质进入波浪形换热管内部造成堵塞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该电厂供热用循环水回收利用装置通过安装有壳体、波浪形换热管、蛇形换热管、真空预留腔和保温岩棉，使得装置优化了自身的性能，一方面通过将换热管设置为蛇形和波浪形，提升了换热的面积，又通过将波浪形换热管缠绕在蛇形换热管外壁使得二者直接接触，进而提升了热交换的效果，另一方面通过在壳体侧壁的内部设置有真空预留腔和保温岩棉，利用真空状态下热量不易传播和保温岩棉对于热量的阻隔作用，使得装置实现了较好的保温隔热性能，减轻了壳体热交换时所产生的热量外泄，实现了节能的优点；
（2）、该电厂供热用循环水回收利用装置通过安装有承载槽、壳体、加固层、U形加强筋、安装脚、固定螺栓和橡胶缓冲柱，使得装置优化了自身的结构，一方面通过在壳体侧壁的内部设置有加固层和U形加强筋，增强了装置的结构强度，保证了装置不易破裂变形，另一方面使用时，使用者可以将装置搬运至适宜的操作位置后，利用安装脚和固定螺栓的作用，将装置在地面固定安装好，增强了装置的稳定性，且通过在安装脚和承载槽之间均匀设置有呈等间距排列的橡胶缓冲柱，利用橡胶的弹性性能，使得装置实现了较好的减震缓冲效果，缓冲了热交换时由于循环水流动所造成的振动，进一步提升了装置运行时的平稳性能；
（3）、该电厂供热用循环水回收利用装置通过安装有预留块、预留槽、锁紧螺栓、壳体、承载槽、第一过滤槽、第二过滤槽、蛇形换热管和波浪形换热管，使得装置使用时，一方面使用者可以利用预留块和预留槽构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓和锁紧条所构成的锁紧固定作用，可以将壳体和承载槽进行拆卸或组装，进而使得装置实现了组合式的优点，便于使用者进行拆卸维护，另一方面使用者既可以通过在冷气进管和热气出管上皆设置有第二过滤槽，便于对波浪形换热管的两端进行过滤防护，避免外界环境的杂质进入波浪形换热管内部造成堵塞，又通过在蛇形换热管两端的连接口处皆设置有第一过滤槽，可以避免在循环水的余热回收利用时，蛇形换热管两端的开口处有杂质进入，进而增强了装置的实用性，实现了较好的防堵塞功能，进而减少了维护成本，有利于延长装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型壳体侧壁剖面结构示意图。
图中：1、过滤网；2、第一法兰盘；3、第一过滤槽；4、蛇形换热管；5、波浪形换热管；6、壳体；7、固定螺栓；8、安装脚；9、橡胶缓冲柱；10、基板；11、水管；12、承载槽；13、冷气进管；14、热气出管；15、组装槽；16、第二过滤槽；17、第二法兰盘；18、供热管；19、预留槽；20、预留块；21、螺纹装配孔；22、锁紧螺栓；23、U形加强筋；24、加固层；25、保温岩棉；26、真空预留腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电厂供热用循环水回收利用装置，包括第一过滤槽3、蛇形换热管4、壳体6和承载槽12，承载槽12底部的两侧皆固定有安装脚8，且承载槽12内部的顶端均匀安装有壳体6，壳体6的内部安装有蛇形换热管4，且蛇形换热管4的外侧壁缠绕有波浪形换热管5，并且蛇形换热管4两端的壳体6上皆安装有第一过滤槽3，波浪形换热管5的顶端安装有热气出管14，波浪形换热管5的底端安装有冷气进管13，冷气进管13和热气出管14远离波浪形换热管5的一端皆安装有第二过滤槽16，且第二过滤槽16上通过第二法兰盘17连接有供热管18，第一过滤槽3与壳体6之间构成一体化焊接结构，且第一过滤槽3上焊接有水管11，并且水管11上设置有第一法兰盘2；
使用时，使用者可以通过水管11和其上设置的第一法兰盘2的作用，将蛇形换热管4的顶端和循环水出口连接，将蛇形换热管4的底端和循环水进口进行连接，且通过在蛇形换热管4两端的连接口处皆设置有第一过滤槽3，可以避免在循环水的余热回收利用时，蛇形换热管4两端的开口处有杂质进入，进而增强了装置的实用性，实现了较好的防堵塞功能，有利于延长装置的使用寿命；
蛇形换热管4和波浪形换热管5皆与壳体6之间构成一体化焊接结构，且蛇形换热管4和波浪形换热管5的材料皆为铝合金；
使其优化了装置的结构，通过将蛇形换热管4和波浪形换热管5的材料皆设置为铝合金，既保证了二者的强度，又使得二者具备较好的导热性能；
壳体6侧壁的内部设置有加固层24，且加固层24的内部均匀设置有U形加强筋23；
使其通过在壳体6侧壁的内部设置有加固层24和U形加强筋23，增强了装置的结构强度，保证了装置不易破裂变形，有利于延长装置的使用寿命；
壳体6侧壁的内部设置有真空预留腔26，且真空预留腔26的内部均匀填塞有保温岩棉25；
使其通过在壳体6侧壁的内部设置有真空预留腔26和保温岩棉25，利用真空状态下热量不易传播和保温岩棉25对于热量的阻隔作用，使得装置实现了较好的保温隔热性能，减轻了壳体6热交换时所产生的热量外泄，实现了节能的优点；
壳体6底端的中间位置处焊接有基板10，且基板10底部的两端皆焊接有预留块20，承载槽12内部的底端设置有与预留块20相匹配的预留槽19，并且预留块20上方的基板10上焊接有锁紧条，锁紧条和承载槽12上皆设置有螺纹装配孔21，螺纹装配孔21的内部设置有锁紧螺栓22；
使用时，使用者可以利用预留块20和预留槽19构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓22和锁紧条所构成的锁紧固定作用，可以将壳体6和承载槽12进行拆卸或组装，进而使得装置实现了组合式的优点，便于使用者进行拆卸维护；
安装脚8的两端皆设置有固定螺栓7，且安装脚8的顶端均匀设置有呈等间距排列的橡胶缓冲柱9，并且橡胶缓冲柱9与承载槽12之间构成热熔连接；
使用时，使用者可以将装置搬运至适宜的操作位置后，利用安装脚8和固定螺栓7的作用，将装置在地面固定安装好，增强了装置的稳定性，且通过在安装脚8和承载槽12之间均匀设置有呈等间距排列的橡胶缓冲柱9，利用橡胶的弹性性能，使得装置实现了较好的减震缓冲效果，缓冲了热交换时由于循环水流动所造成的振动，进一步提升了装置运行时的平稳性能；
第二过滤槽16和第一过滤槽3的内部皆设置有过滤网1，冷气进管13和热气出管14上焊接有与第二过滤槽16相匹配的组装槽15，且组装槽15和第二过滤槽16之间构成螺纹连接；
使用时，使用者既可以通过在冷气进管13和热气出管14上皆设置有第二过滤槽16，便于对波浪形换热管5的两端进行过滤防护，避免外界环境的杂质进入波浪形换热管5内部造成堵塞，进而增强了装置的功能性，又利用组装槽15和第二过滤槽16之间构成的螺纹连接作用，便于使用者将第二过滤槽16进行拆卸和维护。
工作原理：使用时，使用者首先将装置搬运至适宜的操作位置后，利用安装脚8和固定螺栓7的作用，将装置在地面固定安装好，增强了装置的稳定性，且通过在安装脚8和承载槽12之间均匀设置有呈等间距排列的橡胶缓冲柱9，利用橡胶的弹性性能，使得装置实现了较好的减震缓冲效果，缓冲了热交换时由于循环水流动所造成的振动，进一步提升了装置运行时的平稳性能，接着使用者可以通过水管11和其上设置的第一法兰盘2的作用，将蛇形换热管4的顶端和循环水出口连接，将蛇形换热管4的底端和循环水进口进行连接，且通过在蛇形换热管4两端的连接口处皆设置有第一过滤槽3，可以避免在循环水的余热回收利用时，蛇形换热管4两端的开口处有杂质进入，进而增强了装置的实用性，实现了较好的防堵塞功能，有利于延长装置的使用寿命，同时，使用者可以利用第二法兰盘17，将冷气进管13和热气出管14分别和供热管18介质进口及介质出口连接，通过供热管18的作用实现供热功能，且使用时通过在冷气进管13和热气出管14上皆设置有第二过滤槽16，便于对波浪形换热管5的两端进行过滤防护，避免外界环境的杂质进入波浪形换热管5内部造成堵塞，进而增强了装置的功能性，具体操作时，进入蛇形换热管4内部的循环水会与缠绕在蛇形换热管4外壁的波浪形换热管5内部的介质进行热交换，通过对介质加热实现对于循环水内部的余热再利用，既避免了热量直接排放到环境中所造成的热污染，又可以通过热交换之后，实现供热的功能，进而实现了节能环保的优点，最后使用时，一方面通过将换热管设置为蛇形和波浪形，提升了换热的面积，又通过将波浪形换热管5缠绕在蛇形换热管4外壁使得二者直接接触，进而提升了热交换的效果，另一方面通过在壳体6侧壁的内部设置有真空预留腔26和保温岩棉25，利用真空状态下热量不易传播和保温岩棉25对于热量的阻隔作用，使得装置实现了较好的保温隔热性能，减轻了壳体6热交换时所产生的热量外泄，实现了节能的优点，此外，使用时，通过在壳体6侧壁的内部设置有加固层24和U形加强筋23，增强了装置的结构强度，保证了装置不易破裂变形，有利于延长装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
