一种工业废气余热回收装置
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域，更具体地说，涉及一种工业废气余热回收装置。
背景技术
工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸雾铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气，这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。
在化工生产运行过程中，经常会产生工业废气，这些废气中含有较多的粉尘颗粒物等有害杂质，同时具备较高的热量，因此这些含有高热量的工业废气可通过热交换的形式进行换热，对热量进行回收，以实现能源的循环再利用。
现有的工业废气余热回收装置对废气中的粉尘颗粒的过滤效果较差，易造成装置内部的堵塞，且换热过程中的热量散失较大，换热效率较低，难以真正有效利用余热。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种工业废气余热回收装置，它可以实现在对工业废气进行过滤的同时，有效回收余热，提高换热效率。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种工业废气余热回收装置，包括进气管和出气管，所述进气管与出气管之间固定连通有保温套，所述保温套内固定连接有换热柱，所述换热柱上开设有多个均匀分布的气体流道，所述气体流道侧壁内镶嵌安装有螺旋结构缠绕的换热管，且相邻气体流道上的换热管之间相互连通，首尾的所述换热管均固定连通有贯穿保温套并延伸至外侧的循环水管，所述换热柱靠近进气管一侧设有过滤板，所述过滤板上开设有多个与气体流道相匹配的过滤孔，所述过滤孔内安装有过滤网，所述保温套上端开凿有与过滤板相匹配的取出孔，所述取出孔内插设有与过滤板固定连接的T型密封板，所述T型密封板上安装有多个卡扣，且保温套上端开设有多个与卡扣相匹配的卡槽，且卡扣与卡槽之间卡接，可以实现在对工业废气进行过滤的同时，有效回收余热，提高换热效率。
进一步的，所述换热管包括主体螺旋部，所述主体螺旋部向内侧设置有多个均匀分布并相互连通的内延伸U型部，提高与废气的直接接触面积，同时适当延缓水的流速，从而提高换热效率，有效利用余热对水进行加热。
进一步的，所述过滤网包括网框和安装于网框内侧的网体，所述网框外端开设有多个均匀分布的避让槽，所述避让槽槽口处设有卡球，所述过滤孔侧壁上开设有多个与卡球相匹配的半球卡槽，所述卡球与避让槽底壁之间固定连接有压缩弹簧，所述避让槽槽口处固定连接有与卡球过盈配合的密封圈，方便暂时性将过滤网固定在过滤孔内，方便拆卸和安装。
进一步的，所述T型密封板上套接有与取出孔相匹配的密封垫，所述T型密封板上端固定连接有包裹有硅胶层的把手，密封垫可以对取出孔进行密封，防止废气从取出孔处泄漏，把手则方便技术人员安装和取下T型密封板。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现在对工业废气进行过滤的同时，有效回收余热，提高换热效率。
(2)换热管包括主体螺旋部，主体螺旋部向内侧设置有多个均匀分布并相互连通的内延伸U型部，提高与废气的直接接触面积，同时适当延缓水的流速，从而提高换热效率，有效利用余热对水进行加热。
(3)过滤网包括网框和安装于网框内侧的网体，网框外端开设有多个均匀分布的避让槽，避让槽槽口处设有卡球，过滤孔侧壁上开设有多个与卡球相匹配的半球卡槽，卡球与避让槽底壁之间固定连接有压缩弹簧，避让槽槽口处固定连接有与卡球过盈配合的密封圈，方便暂时性将过滤网固定在过滤孔内，方便拆卸和安装。
(4)T型密封板上套接有与取出孔相匹配的密封垫，T型密封板上端固定连接有包裹有硅胶层的把手，密封垫可以对取出孔进行密封，防止废气从取出孔处泄漏，把手则方便技术人员安装和取下T型密封板。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为图2中B处的结构示意图；
图4为本实用新型T型密封板部分的结构示意图；
图5为本实用新型过滤板部分的结构示意图；
图6为本实用新型换热管部分的结构示意图。
图中标号说明：
1进气管、2保温套、3出气管、4换热柱、5换热管、501主体螺旋部、502内延伸U型部、6过滤板、7过滤网、701网框、702网体、8循环水管、9卡球、10半球卡槽、11压缩弹簧、12密封圈、13 T型密封板、14把手、15密封垫、16卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1，一种工业废气余热回收装置，包括进气管1和出气管3，进气管1与出气管3之间固定连通有保温套2，保温套2的壳体采用保温材料制成，可以减少热量的流失，保温套2内固定连接有换热柱4，换热柱4上开设有多个均匀分布的气体流道，气体流道侧壁内镶嵌安装有螺旋结构缠绕的换热管5，且相邻气体流道上的换热管5之间相互连通，换热柱4和换热管5均采用铝合金或者铜质材料制成，换热效果好，首尾的换热管5均固定连通有贯穿保温套2并延伸至外侧的循环水管8，用来与外界水源建立动力循环，换热柱4靠近进气管1一侧设有过滤板6，过滤板6上开设有多个与气体流道相匹配的过滤孔，过滤孔内安装有过滤网7，保温套2上端开凿有与过滤板6相匹配的取出孔，取出孔内插设有与过滤板6固定连接的T型密封板13，T型密封板13上安装有多个卡扣16，且保温套2上端开设有多个与卡扣16相匹配的卡槽，且卡扣16与卡槽之间卡接。
请参阅图2和图6，换热管5包括主体螺旋部501，主体螺旋部501向内侧设置有多个均匀分布并相互连通的内延伸U型部502，提高与废气的直接接触面积，同时适当延缓水的流速，从而提高换热效率，有效利用余热对水进行加热。
请参阅图2-3，过滤网7包括网框701和安装于网框701内侧的网体702，网框701外端开设有多个均匀分布的避让槽，避让槽槽口处设有卡球9，过滤孔侧壁上开设有多个与卡球9相匹配的半球卡槽10，卡球9与避让槽底壁之间固定连接有压缩弹簧11，避让槽槽口处固定连接有与卡球9过盈配合的密封圈12，方便暂时性将过滤网7固定在过滤孔内，方便拆卸和安装。
请参阅图4，T型密封板13上套接有与取出孔相匹配的密封垫15，T型密封板13上端固定连接有包裹有硅胶层的把手14，密封垫15可以对取出孔进行密封，防止废气从取出孔处泄漏，把手14则方便技术人员安装和取下T型密封板13。
使用时，工业废气从进气管1进入至保温套2中，在经过过滤板6上的过滤网7时，废气中的杂质或者烟尘被过滤下来，带有高温热量的废气进入到换热柱4上的气体流道时，一方面直接与换热管5接触，对其换热管5中流通的水进行加热消耗热量，另一方面换热管5和换热柱4均具有良好的导热性，可以迅速吸收废气中的热量，同时基于保温套2的保温性能，可以有效利用传导来的热量对镶嵌在其中的换热管5内的水进行长时间有效加热，等待过滤网7使用一段时间后，可以暂停工业废气的过滤，打开卡扣16后通过把手14取出过滤板6后，拆卸过滤网7进行清洗或者更换，完成后重新安装过滤板6继续进行过滤，与现有技术相比，本实用新型可以实现在对工业废气进行过滤的同时，有效回收余热，提高换热效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
