一种合成氨用合压机换热降温装置
技术领域
本实用新型涉及合成氨技术领域，具体为一种合成氨用合压机换热降温装置。
背景技术
合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程，现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。离心式压缩机组作为合成氨生产系统的核心机组，保证和维护好安全稳定运行是关键，合成气压缩机电机定子温度的控制设计是在电机内部增加两台空水冷却器，用循环水移走电机内部热量，使电机定子温度控制在安全运行范围。
目前在夏季气温高的情况下，系统满负荷运行电机定子温度的控制一直在高限，给生产中增加了不稳定因素，增加了运行风险，为此我们提出一种可以除去换热器内部积存软垢，增加换热器换热效果，保证了电机安全稳定运行的换热降温装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种合成氨用合压机换热降温装置，具备可以除去换热器内部积存软垢，增加换热器换热效果，保证了电机安全稳定运行的优点，解决了夏季气温高的情况下，系统满负荷运行电机定子温度的控制一直在高限，给生产中增加了不稳定因素，增加了运行风险的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合成氨用合压机换热降温装置，包括壳体，所述壳体的左右两侧均栓接有安装座，所述安装座的表面开设有若干个安装孔，所述壳体的上方设置有输水管，所述输水管贯穿至壳体的内腔，且其通过控制阀连通有进水管，所述壳体内腔的左右两侧均设置有换热器，所述进水管分别与两个换热器的左侧和右侧连通，且两个换热器相对的一侧分别连通有排污管和出水管，所述排污管和出水管分别贯穿至壳体的上下两侧，所述换热器的底端设置有导流管，所述换热器的内腔设置有分隔板，所述分隔板的表面开设有通水孔，所述分隔板的底部栓接有滤网，所述换热器的顶部设置有与滤网配合使用的清洗机构。
优选的，所述清洗机构包括保护壳、马达、转动轴和刷板，所述保护壳栓接于换热器的顶部，所述马达位于保护壳的内腔，所述马达输出轴的底部与转动轴之间栓接，所述刷板栓接于转动轴的表面。
优选的，所述壳体的正面栓接有散热框，所述散热框的左右两侧均栓接有防护网，所述散热框的内腔设置有若干个风扇，所述散热框的数量为两个，且它们内部风扇的安装方向相反。
优选的，所述壳体的正面栓接有四片连接板，所述连接板位于散热框的左右两侧，且其表面栓接有散热翅片。
优选的，所述散热翅片的数量为若干片，且它们的表面均开设有导风孔，所述导风孔的数量为若干个，且它们呈直线排列。
优选的，所述导流管的两端分别与两个换热器的底部连通，所述导流管贯穿至壳体的外部，且其表面安装有电磁阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过壳体、进水管、排污管、换热器、导流管和清洗机构的设置，使得该装置具有可以除去换热器内部积存软垢，增加换热器换热效果，保证了电机安全稳定运行的优点，解决了夏季气温高的情况下，系统满负荷运行电机定子温度的控制一直在高限，给生产中增加了不稳定因素，增加了运行风险的问题，给系统的安全稳定运行提供了保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型主视剖视图；
图3为本实用新型局部结构立体图；
图4为本实用新型散热框的结构左视剖视图。
图中：1、壳体；2、安装座；3、安装孔；4、输水管；5、进水管；6、换热器；7、排污管；8、出水管；9、导流管；10、分隔板；11、通水孔；12、滤网；13、清洗机构；131、保护壳；132、马达；133、转动轴；134、刷板；14、散热框；15、风扇；16、防护网；17、连接板；18、散热翅片；19、导风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种合成氨用合压机换热降温装置，包括壳体1，壳体1的左右两侧均栓接有安装座2，安装座2的表面开设有若干个安装孔3，壳体1的上方设置有输水管4，输水管4贯穿至壳体1的内腔，且其通过控制阀连通有进水管5，壳体1内腔的左右两侧均设置有换热器6，进水管5分别与两个换热器6的左侧和右侧连通，且两个换热器6相对的一侧分别连通有排污管7和出水管8，排污管7和出水管8分别贯穿至壳体1的上下两侧，换热器6的底端设置有导流管9，换热器6的内腔设置有分隔板10，分隔板10的表面开设有通水孔11，分隔板10的底部栓接有滤网12，换热器6的顶部设置有与滤网12配合使用的清洗机构13，通过壳体1、进水管5、排污管7、换热器6、导流管9和清洗机构13的设置，使得该装置具有可以除去换热器6内部积存软垢，增加换热器6换热效果，保证了电机安全稳定运行的优点，解决了夏季气温高的情况下，系统满负荷运行电机定子温度的控制一直在高限，给生产中增加了不稳定因素，增加了运行风险的问题，给系统的安全稳定运行提供了保障。
请参阅图2所示，清洗机构13包括保护壳131、马达132、转动轴133和刷板134，保护壳131栓接于换热器6的顶部，马达132位于保护壳131的内腔，马达132输出轴的底部与转动轴133之间栓接，刷板134栓接于转动轴133的表面，通过设置以上结构，可以起到快速清洗滤网12的作用，提升换热器6的换热效率。
请参阅图1、图3和图4所示，壳体1的正面栓接有散热框14，散热框14的左右两侧均栓接有防护网16，散热框14的内腔设置有若干个风扇15，散热框14的数量为两个，且它们内部风扇15的安装方向相反，通过设置以上结构，可以使电机内部的热空气流通，便于热量的传递。
请参阅图1和图3所示，壳体1的正面栓接有四片连接板17，连接板17位于散热框14的左右两侧，且其表面栓接有散热翅片18，通过设置以上结构，可以将电机内部的热量吸收，便于电机稳定运行。
请参阅图3所示，散热翅片18的数量为若干片，且它们的表面均开设有导风孔19，导风孔19的数量为若干个，且它们呈直线排列，通过设置以上结构，便于热空气的通过，增加散热效率。
请参阅图1和图2所示，导流管9的两端分别与两个换热器6的底部连通，导流管9贯穿至壳体1的外部，且其表面安装有电磁阀，通过设置以上结构，可以利用换热器6通过的水流进行反冲洗，增加换热效果。
工作原理：使用时，开启进水管5表面的控制阀，关闭排污管7表面的控制阀和导流管9表面的电磁阀，输水管4内部的水流通过进水管5进入换热器6内部，水流通过通水孔11进入滤网12，经过过滤的水由出水管8流出，同时将热量传递出电机内部，需要清洗滤网12时，将待清洗换热器6的进水管5与出水管8控制阀关闭，同时打开靠近排污管7的控制阀，随后将另一换热器6的出水管8控制阀关闭，开启导流管9表面的电磁阀，正常工作换热器6内部的水流通过导流管9进入待清洗换热器6，启动马达132，马达132的输出轴带动转动轴133转动，此时刷板134转动对滤网12进行清洗，杂质会被水流带动通过排污管7排出，从而完成对换热器6的清洗，同理可对另一换热器6进行清洗，换热器6正常工作时，启动风扇15将马达132内部的热空气吹向两侧的散热翅片18，热风从导风孔19内部通过同时热量被散热翅片18吸收，进而增降温效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
