一种加热炉用加热管
技术领域
本实用新型涉及加热炉技术领域，具体为一种加热炉用加热管。
背景技术
加热炉是工业生产用常用的一种加热设备，可通过不同燃料释放的内能将需要加热的材料进行加热，而蒸汽加热炉是使用燃料将加热炉中的温度升高，从而对热交换管中流通的水进行加热，但是在实际使用过程中，热交换管会产生损坏，在工作人员对热交换管进行维修和更换过程中，需要将加热炉本体进行关闭，才能够对热交换管进行更换，会延误生产的进程以及增加了工作人员的维修难度，在对热交换管进行拆卸时，现有的加热炉本体中的热交换管不能够便于工作人员的拆卸，因此，给工作人员将热交换管的拆卸造成了难度，大大增加了工作人员的劳动强度，并且加热炉本体需要进行停机与开始，大大延误生产的进程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加热炉用加热管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加热炉用加热管，包括加热炉本体、热交换管、连通管、固定板、限位块和嵌合槽，所述加热炉本体上表面开设有等距分布的嵌合槽，所述嵌合槽内部嵌入安装有固定板，所述固定板下表面设置热交换管，所述固定板两端表面对称开设有插孔，所述插孔内部均插接有连通管，所述连通管两端均转动套接有第一接头和第二接头，所述第一接头对称分布在热交换管两端，所述第二接头上端连接有进水管和排水管，所述固定板下表面固定有等距分布的限位块，所述限位块一侧设置有卡块。
优选的，所述加热炉本体底端设置有燃烧室，且燃烧室一侧突出于加热炉本体一侧外壁。
优选的，所述嵌合槽两端表面均焊接有螺栓，所述固定板两端均对称开设有通孔，所述螺栓上端贯穿通孔外壁转动套接有第二螺帽。
优选的，所述连通管两端外壁均转动调节有第一螺帽，所述第一螺帽关于固定板对称分布。
优选的，所述进水管上安装有阀门。
优选的，所述限位块一侧表面开设有螺孔，所述卡块一侧外壁嵌入插接有螺钉，所述螺钉一端转动插接在螺孔内部，所述限位块与卡块均位于热交换管上端折弯处内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在加热炉本体的上表面开设嵌合槽和增设固定板，可在加热炉本体中设置多个热交换管，在加热炉本体工作过程中，若热交换管在使用过程中出现损坏，工作人员可将固定板连同热交换管进行独立拆除，可在加热炉本体不停机时，即可对单个热交换管进行拆卸，从而便于对热交换管进行维修和更换，大大降低了工作人员对热交换管进行更换的难度和劳动强度，并且在对热交换管进行更换过程中无需将加热炉本体进行停机和开始，使得加热炉本体能够在对独立的热交换管进行更换过程中仍然能够保持运行状态，保障了企业生产的正常运行。
附图说明
图1为本实用新型的加热炉本体侧剖视结构示意图；
图2为本实用新型的嵌合槽分布结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A结构侧剖视示意图；
图4为本实用新型的图1中B结构放大示意图。
图中：1、加热炉本体；2、燃烧室；3、热交换管；4、第一接头；5、进水管；6、阀门；7、连通管；8、固定板；9、限位块；10、排水管；11、螺栓；12、嵌合槽；13、螺孔；14、螺钉；15、卡块；16、第二接头；17、第一螺帽；18、插孔；19、通孔；20、第二螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种加热炉用加热管，包括加热炉本体1、热交换管3、连通管7、固定板8、限位块9和嵌合槽12，加热炉本体1上表面开设有等距分布的嵌合槽12，嵌合槽12内部嵌入安装有固定板8，嵌合槽12两端表面均焊接有螺栓11，固定板8两端均对称开设有通孔19，螺栓11上端贯穿通孔19外壁转动套接有第二螺帽20，固定板8可通过螺栓11与第二螺帽20进行固定，保持固定板8与嵌合槽12的紧密贴合。固定板8下表面设置热交换管3，固定板8两端表面对称开设有插孔18，插孔18内部均插接有连通管7，连通管7两端外壁均转动调节有第一螺帽17，第一螺帽17关于固定板8对称分布，连通管7两端均转动套接有第一接头4和第二接头16，第一接头4对称分布在热交换管3两端，第二接头16上端连接有进水管5和排水管10，进水管5上安装有阀门6，连通管7可保障进水管5与排水管10和热交换管3的灵活连接，当热交换管3损坏，工作人员可将热交换管3对应的进水管5的阀门6进行关闭，切断损坏的热交换管3中的水流，将损坏的热交换管3对应的进水管5和排水管10与连通管7相分离，工作人员可将损坏的热交换管3上端的固定板8表面固定的第二螺帽20进行拆除，从而将固定板8连同损坏的热交换管3由加热炉本体1内部取出，其余的热交换管3仍然可以进行继续工作，并且工作人员可将热交换管3通过第一接头4与连通管7进行分离以及卡块15通过螺钉14进行拆除，便于将热交换管3由固定板8下方进行拆除，可在加热炉本体1不停机时，即可对损坏的独立热交换管3进行拆卸，从而便于对热交换管3进行维修和更换，大大降低了工作人员对热交换管3进行更换的难度和劳动强度，并且在对热交换管3进行更换过程中无需将加热炉本体1进行停机和开始，使得加热炉本体1能够在对独立的热交换管3进行更换过程中仍然能够保持运行状态，保障了企业生产的正常运行
固定板8下表面固定有等距分布的限位块9，限位块9一侧设置有卡块15，限位块9一侧表面开设有螺孔13，卡块15一侧外壁嵌入插接有螺钉14，螺钉14一端转动插接在螺孔13内部，限位块9与卡块15均位于热交换管3上端折弯处内壁，限位块9与卡块15可对热交换管3进行限位，保持热交换管3的曲线分布，避免热交换管3长期使用后而产生变形或折断。
加热炉本体1底端设置有燃烧室2，且燃烧室2一侧突出于加热炉本体1一侧外壁，加热炉本体1加热所需的燃料在燃烧室2中燃烧，并释放出内能，将加热炉本体1内部的热交换管3进行加热，从而对热交换管3中流通水进行加热，以便于企业生产的后续使用。
工作原理：当热交换管3损坏，工作人员可将热交换管3对应的进水管5的阀门6进行关闭，切断损坏的热交换管3中的水流，将损坏的热交换管3对应的进水管5和排水管10与连通管7相分离，工作人员可将损坏的热交换管3上端的固定板8表面固定的第二螺帽20进行拆除，从而将固定板8连同损坏的热交换管3由加热炉本体1内部取出，其余的热交换管3仍然可以进行继续工作，并且工作人员可将热交换管3通过第一接头4与连通管7进行分离以及卡块15通过螺钉14进行拆除，便于将热交换管3由固定板8下方进行拆除。可在加热炉本体1不停机时，即可对损坏的独立热交换管3进行拆卸，从而便于对热交换管3进行维修和更换，大大降低了工作人员对热交换管3进行更换的难度和劳动强度，并且在对热交换管3进行更换过程中无需将加热炉本体1进行停机和开始，使得加热炉本体1能够在对独立的热交换管3进行更换过程中仍然能够保持运行状态，保障了企业生产的正常运行。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
