一种导热油斜温层工业供汽梯级储热系统
技术领域
本实用新型涉及一种储热系统，具体涉及一种导热油斜温层工业供汽梯级储热系统，属于电厂设备领域。
背景技术
工业供汽系统是电厂非常广泛的一个应用系统，是电厂增加收益的重要方向。为了保证工业供汽的连续性和稳定性，实现机组停机检修期间工业供汽系统的正常运行，可配备工业供汽储能装置。根据工业供汽参数以及电厂抽汽参数的配置优化，选择梯级能源存储和释放，最大化提升能源利用率，实现工业供汽系统的最大收益。
斜温层储热技术是实现同一个储热装置同时盛装冷热介质，大大简化了储能系统的配置和造价，是实现低成本储能的关键技术。国外斜温层储热技术发展较早，应用于光热发电、波谷电储能以及蓄冷等场合。国内蓄冷技术应用较早，蓄热技术在储水领域这两年得到了快速的发展，主要应用于供热机组改造方面。高温斜温层储热技术目前应用尚属于起步阶段。
依据电厂实际储能与供能要求，个性化实现能源梯级存储和释放，最大化能源利用效率，保证工业供汽系统连续稳定运行，不受机组负荷变动及短时停机影响。
实用新型内容
本实用新型为解决现有工业供汽系统连续性和稳定性较差的问题，进而提出一种导热油斜温层工业供汽梯级储热系统。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括储水罐，本实用新型还包括循环油泵、冷却组件、蒸发组件、储油罐和斜温层储油罐，储水罐通过所述冷却组件与机组抽汽端连接，储水罐通过所述蒸发组件与工业供汽端连接，所述冷却组件通过循环油泵与储油罐和斜温层储油罐连接，所述蒸发组件通过循环油泵与储油罐和斜温层储油罐连接。
进一步的，所述冷却组件包括冷凝器和蒸汽冷却器，储水罐与冷凝器连接，冷凝器与蒸汽冷却器连接，冷凝器通过循环油泵分别与储油罐和斜温层储油罐连接，蒸汽冷却器分别与储油罐和斜温层储油罐连接。
进一步的，所述蒸发组件包括过热器和蒸发器，储水罐与蒸发器连接，蒸发器与过热器连接，过热器与工业供汽端连接，蒸发器通过循环油泵与斜温层储油罐连接，蒸发器与储油罐连接，过热器与储油罐和斜温层储油罐连接。
进一步的，储油罐是卧式储油罐。
进一步的，斜温层储油罐是立式斜温层储油罐。
本实用新型的有益效果是：1、实现工业供汽运行连续性，保证机组短时负荷变动及短时停机不受影响；2、采用能源梯级储存和释放，最大化能源利用效率，保证工业供汽参数；3、采用斜温层储罐，优化储能系统配置，降低储能系统造价；4、可针对不同工业供汽系统个性化设计，实现最大收益；本实用新型导热油斜温层工业供汽梯级储热系统实现能量梯级存储与利用，能源利用效率高，系统简化，储能成本低，实现工业供汽系统连续稳定运行，且该装置结构简单，生产制造工艺方便，利于推广；本实用新型实现能量梯级存储应用，实现斜温层储能系统，简化系统设计，优化设计成本，广泛适用于各类工业供汽系统中。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是导热油斜温层工业供汽梯级储热系统储能流程图；
图3是导热油斜温层工业供汽梯级储热系统放热流程图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种导热油斜温层工业供汽梯级储热系统，它包括储水罐8，本实施方式还包括循环油泵1、冷却组件、蒸发组件、储油罐4和斜温层储油罐5，储水罐8通过所述冷却组件与机组抽汽端连接，储水罐8通过所述蒸发组件与工业供汽端连接，所述冷却组件通过循环油泵1与储油罐4和斜温层储油罐5连接，所述蒸发组件通过循环油泵1与储油罐4和斜温层储油罐5连接。
具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种导热油斜温层工业供汽梯级储热系统的冷却组件包括冷凝器2和蒸汽冷却器3，储水罐8与冷凝器2连接，冷凝器2与蒸汽冷却器3连接，冷凝器2通过循环油泵1分别与储油罐4和斜温层储油罐5连接，蒸汽冷却器3分别与储油罐4和斜温层储油罐5连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种导热油斜温层工业供汽梯级储热系统的蒸发组件包括过热器6和蒸发器7，储水罐8与蒸发器7连接，蒸发器7与过热器6连接，过热器6与工业供汽端连接，蒸发器7通过循环油泵1与斜温层储油罐5连接，蒸发器7与储油罐4连接，过热器6与储油罐4和斜温层储油罐5连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种导热油斜温层工业供汽梯级储热系统的储油罐4是卧式储油罐。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种导热油斜温层工业供汽梯级储热系统的斜温层储油罐5是立式斜温层储油罐。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
工作原理
储热过程中，采用梯级储热。汽轮机抽汽依次经过蒸汽冷却器3和冷凝器2进行串联换热，凝结成水后进入储水罐8。导热油则从立式斜温层储罐5的底部被循环油泵1抽出，首先流经冷凝器2，换热后分流出一部分导热油继续进入蒸汽冷却器3后再进入卧式储油罐4，将高温导热油存储到卧式储油罐4中。从立式斜温层储罐5的底部被循环油泵1抽出的流经冷凝器2换热后的其余大部分中温导热油则通过立式斜温层储罐5顶部进入立式斜温层储罐5中进行中温储存。
放热过程中，采用能源梯级放热。储水罐8中的凝结水依次流经蒸发器7和过热器6，吸热变成过热蒸汽，进行工业供汽。卧式储油罐4中的高温导热油被引入过热器6，放热后与来自立式斜温层储油罐5中的中温导热油混合后进入蒸发器7，与储水罐8中来的凝结水进行换热。最后通过立式斜温层储油罐5的底部进入立式斜温层储油罐5中，完成放热循环。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
