一种可自动添加润滑油的柴油发电机组
技术领域
本实用新型涉及发电机组设备领域，具体为一种可自动添加润滑油的柴油发电机组。
背景技术
柴油发电机组的控制系统是柴油发电机组组成的一个重要部分，也是柴油发电机组的心脏，它造型新颖、简洁、体积小、安装快捷、有较强的介电性能、防护能力和可靠的操作安全性能，可以在手机或电脑等终端设备上实现远程监测和控制、故障诊断、初期故障预防、健康检查、运行数据记录等功能，非常适合在一些无人值守的智能化、自动化需求场合。智能控制系统在柴油发电机组中的应用推广，有助于提高柴油机组输出电能质量和柴油机组的自动化水平。
随着我国城市建设的不断发展，柴油发电机组作为应急电源的理想动力设备，广泛地被邮电，机场，银行，宾馆等部门所选用。然而，柴油发动机组工作时，需要进行加注润滑油，以保证发电机组的良好使用状态。
现有技术有以下不足：传统发电机组大多采用工人员进行匹配添加润滑油，整体工作强度较大，且添加效率较低，使用效果不佳，且工作人员无法稳定的对发电机组内部的存量进行检测，整体添加精度不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动添加润滑油的柴油发电机组，以解决传统发电机组大多采用工人员进行匹配添加润滑油，整体工作强度较大，且添加效率较低，使用效果不佳，且工作人员无法稳定的对发电机组内部的存量进行检测等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动添加润滑油的柴油发电机组，包括：发电机主体、四组发电机组、混合组件以及添加组件，所述发电机主体底端固定设置有底座，四组所述发电机组匹配安装在发电机主体内部，所述混合组件安装在发电机主体顶端，所述添加组件安装在发电机主体内部。
优选的，所述底座采用密封式底座，且所述底座底边采用倾斜式过渡。
优选的，所述混合组件包括顶端设有入口储液腔、驱动电机、转动轴以及若干组混合叶片，所述储液腔固定设置在发电机主体顶端，所述驱动电机安装在储液腔侧壁，所述转动轴的两端通过轴承与储液腔内壁贴合，且所述驱动电机输出端通过联轴器与转动轴连接，若干组所述混合叶片通过支架匹配安装在转动轴外部，可稳定的对润滑油进行均匀混合处理，避免润滑油在储液腔内部发生沉降，保证了润滑油的良好状态。
优选的，若干组所述混合叶片整体采用不锈钢材质制成，且若干组所述混合叶片的头端呈弧状过渡。
优选的，所述添加组件包括输送管、四组分流管、四组导流软管以及四组液位传感器，所述输送管安装在发电机主体内部，且所述输送管的端处与储液腔内部连通，四组所述分流管均匀安装在输送管底端，四组所述分流管的端处均安装有电磁阀，四组所述导流软管的两端分别与四组分流管和发电机组连通，四组所述液位传感器匹配安装在四组发电机组内部，且四组所述液位传感器与均与电磁阀连接，可稳定的对发电机组内部的润滑油量进行检测，且液位传感器与分流管外部的电磁阀连接，从而实现了对发电机组的自动添加，降低了工作人员劳动强度。
优选的，还包括过滤网，所述过滤网嵌设在输送管内部头端，且所述输送管与储液腔底端通过卡扣连接。
本实用新型提供了一种可自动添加润滑油的柴油发电机组，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有混合组件，利用储液腔可稳定的对润滑油进行储存，规避了传统需要工作人员进行操作加注的不足，启动驱动电机作用，利用若干组混合叶片旋转下，可稳定的对润滑油进行均匀混合处理，避免润滑油在储液腔内部发生沉降，保证了润滑油的良好状态，可对四组发电机组进行润滑保护。
(2)本实用新型通过设有添加组件，利用输送管将储液腔内部的润滑油进行输送，保证了整体输送的稳定性，通过在四组发电机组内部安装有液位传感器，可稳定的对发电机组内部的润滑油量进行检测，且液位传感器与分流管外部的电磁阀连接，从而实现了对发电机组的自动添加，降低了工作人员劳动强度，且整体添加精准。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的发电机主体内部结构示意图；
图3为本实用新型的添加组件结构示意图；
图4为本实用新型的混合组件结构示意图。
图中：1、发电机主体；2、发电机组；3、底座；4、储液腔；5、驱动电机；6、转动轴；7、混合叶片；8、输送管；9、分流管；10、导流软管；11、液位传感器；12、电磁阀；13、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动添加润滑油的柴油发电机组，包括：发电机主体1、四组发电机组2、混合组件以及添加组件，所述发电机主体1底端固定设置有底座3，四组所述发电机组2匹配安装在发电机主体1内部，所述混合组件安装在发电机主体1顶端，所述添加组件安装在发电机主体1内部。
进一步，所述底座3采用密封式底座3，且所述底座3底边采用倾斜式过渡；
进一步，所述混合组件包括顶端设有入口储液腔4、驱动电机5、转动轴6以及若干组混合叶片7，所述储液腔4固定设置在发电机主体1顶端，所述驱动电机5安装在储液腔4侧壁，所述转动轴6的两端通过轴承与储液腔4内壁贴合，且所述驱动电机5输出端通过联轴器与转动轴6连接，若干组所述混合叶片7通过支架匹配安装在转动轴6外部，利用储液腔4可稳定的对润滑油进行储存，规避了传统需要工作人员进行操作加注的不足，启动驱动电机5作用，利用若干组混合叶片7旋转下，可稳定的对润滑油进行均匀混合处理，避免润滑油在储液腔4内部发生沉降，保证了润滑油的良好状态，可对四组发电机组2进行润滑保护；
进一步，若干组所述混合叶片7整体采用不锈钢材质制成，且若干组所述混合叶片7的头端呈弧状过渡，提高了混合叶片7的整体使用寿命；
进一步，所述添加组件包括输送管8、四组分流管9、四组导流软管10以及四组液位传感器11，所述输送管8安装在发电机主体1内部，且所述输送管8的端处与储液腔4内部连通，四组所述分流管9均匀安装在输送管8底端，四组所述分流管9的端处均安装有电磁阀12，四组所述导流软管10的两端分别与四组分流管9和发电机组2连通，四组所述液位传感器11匹配安装在四组发电机组2内部，且四组所述液位传感器11与均与电磁阀12连接，利用输送管8将储液腔4内部的润滑油进行输送，保证了整体输送的稳定性，通过在四组发电机组2内部安装有液位传感器11，可稳定的对发电机组2内部的润滑油量进行检测，且液位传感器11与分流管9外部的电磁阀12连接，从而实现了对发电机组2的自动添加，降低了工作人员劳动强度，且整体添加精准；
进一步，还包括过滤网13，所述过滤网13嵌设在输送管8内部头端，且所述输送管8与储液腔4底端通过卡扣连接，进而可对润滑油内部的杂质进行过滤。
工作原理：在使用时，利用四组发电机组2可快速的进行发电处理，通过设有混合组件，利用储液腔4可稳定的对润滑油进行储存，规避了传统需要工作人员进行操作加注的不足，利用驱动电机5作用，可稳定的带动转动轴6进行同步转动，利用若干组混合叶片7旋转下，可稳定的对润滑油进行均匀混合处理，避免润滑油在储液腔4内部发生沉降，保证了润滑油的良好状态，可对四组发电机组2进行润滑保护，同时通过设有添加组件，利用输送管8将储液腔4内部的润滑油进行输送，通过在输送管8内部安装有过滤网13，进而可对润滑油内部的杂质进行过滤，且利用四组分流管9可稳定的将润滑油分别输送至四组发电机组2内部，保证了整体输送的稳定性，通过在四组发电机组2内部安装有液位传感器11，可稳定的对发电机组2内部的润滑油量进行检测，且液位传感器11与分流管9外部的电磁阀12连接，从而实现了对发电机组2的自动添加，降低了工作人员劳动强度，且整体添加精准。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
