一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵
技术领域
本实用新型属于流体灌装技术领域，具体涉及一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵。
背景技术
目前，柱塞式灌装泵是以外套和内杆的精密配合，通过伺服电机或动力驱动装置带动并进行往复和旋转运动以实现液体流量的运转输送；引起具有不易磨损，精度高等特点广泛应用于制药、化工、食品等领域，但是在具体使用过程中存在着以下的缺陷：1、由于外套和内杆需要精密配合且结构复杂，在生产的过程中要求精度高；2、灌装效率低；3、在使用一段时间或者更换不同介质的时候，需要把柱塞式灌装泵拆下来放到专用的灭菌箱进行灭菌，需要拆卸、灭菌以及组装等步骤，不仅费时费力，且当柱塞式灌装泵为陶瓷部件时极易发生陶瓷泵磕碰、破损等不良现象的可能性；4、当柱塞式灌装泵的材质为金属材质时，虽然能够克服磕碰、破损的缺陷，但部分待灌装液体与金属发生化学反应，会造成二次污染的可能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种结构简单、设计合理、灌装效率高、能够在不拆卸的情况下进行在线灭菌、省时省力和避免发生二次污染的柱塞式在线灭菌陶瓷泵。
本实用新型的目的是这样实现的：包括泵腔本体，所述泵腔本体的上部外圆周上设有灭菌进口座，灭菌进口座下部的泵腔本体外圆周上设有泵腔本体定位销，泵腔本体的中部外圆周上设有液体进口座以及液体出口座，泵腔本体的下部外圆周上设有灭菌出口座；所述泵腔本体内部设有泵腔本体陶瓷套；所述泵腔本体陶瓷套的内上部设有带旋转阀芯连接件的旋转阀芯，所述泵腔本体陶瓷套的内下部设有带移动活塞连接件的移动活塞；旋转阀芯的底部设有过液槽，过液槽与液体进口座以及液体出口座处于同一高度；所述泵腔本体陶瓷套的内部由上至下依次设有第一孔台阶、第二孔台阶、第三孔台阶、第四孔台阶及第五孔台阶；所述旋转阀芯由上至下依次设有第一轴台阶、第二轴台阶、第三轴台阶以及第四轴台阶；所述移动活塞由上至下依次设有第五轴台阶、第六轴台阶和第七轴台阶；所述第一孔台阶与第一轴台阶、第二轴台阶以及第三轴台阶相对应，第二孔台阶与第四轴台阶相对应；第三孔台阶和第四孔台阶与第五轴台阶相对应；所述灭菌进口座与第一孔台阶的上部相连通，灭菌出口座与第五孔台阶相对应，液体进口座以及液体出口座分别与第二孔台阶相对应。
进一步地，所述泵腔本体陶瓷套的内上部与旋转阀芯之间设有第一密封圈，泵腔本体陶瓷套的内下部与移动活塞设有第二密封圈。
进一步地，所述灭菌进口座内部设有第一陶瓷接头，灭菌进口座的外部设有第一锁紧螺母，第一陶瓷接头内部设有第一密封垫片。
进一步地，所述灭菌出口座内部设有第二陶瓷接头，灭菌出口座的外部设有第二锁紧螺母，第二陶瓷接头内部设有第二密封垫片。
进一步地，所述液体进口座内部设有第三陶瓷接头，液体进口座的外部设有第三锁紧螺母，第三陶瓷接头内部设有第三密封垫片。
进一步地，所述液体出口座内部设有第四陶瓷接头，液体出口座的外部设有第四锁紧螺母，第四陶瓷接头内部设有第四密封垫片。
进一步地，所述泵腔本体陶瓷套、旋转阀芯、移动活塞、第一陶瓷接头、第二陶瓷接头、第三陶瓷接头以及第四陶瓷接头均为陶瓷材质。
进一步地，所述液体进口座以及液体出口座设置在泵腔本体外表面同一水平高度上，液体进口座和液体出口座之间的夹角为60°。
进一步地，所述第一孔台阶的长度小于第一轴台阶、第二轴台阶和第三轴台阶的长度之和；第四孔台阶和第五孔台阶的长度之和大于第六轴台阶的长度。
本实用新型具有结构简单、设计合理、灌装效率高、能够在不拆卸的情况下进行在线灭菌、省时省力和避免发生二次污染的优点。
附图说明
图1为本实用新型泵腔本体的结构示意图。
图2为本实用新型泵腔本体与液体进口座以及液体出口座的位置结构示意图。
图3为本实用新型旋转阀芯的结构示意图。
图4为本实用新型移动活塞的结构示意图。
图5为本实用新型正常使用时的结构示意图。
图6为本实用新型液体进口座和液体出口座与第一锁紧螺母和第二锁紧螺母配合的结构示意图。
图7为本实用新型在线灭菌时的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1-7所示，本实用新型为一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵，包括泵腔本体1，所述泵腔本体1的上部外圆周上设有灭菌进口座4，灭菌进口座4下部的泵腔本体1外圆周上设有泵腔本体定位销3，泵腔本体1的中部外圆周上设有液体进口座6以及液体出口座7，泵腔本体1的下部外圆周上设有灭菌出口座5；所述泵腔本体1内部设有泵腔本体陶瓷套2；所述泵腔本体陶瓷套2的内上部设有带旋转阀芯连接件11的旋转阀芯12，所述泵腔本体陶瓷套2的内下部设有带移动活塞连接件21的移动活塞22；旋转阀芯12的底部设有过液槽13，过液槽13与液体进口座6以及液体出口座7处于同一高度；所述泵腔本体陶瓷套2的内部由上至下依次设有第一孔台阶14、第二孔台阶15、第三孔台阶16、第四孔台阶17及第五孔台阶18；所述旋转阀芯12由上至下依次设有第一轴台阶23、第二轴台阶24、第三轴台阶25以及第四轴台阶26；所述移动活塞22由上至下依次设有第五轴台阶8、第六轴台阶9和第七轴台阶10；所述第一孔台阶14与第一轴台阶23、第二轴台阶24以及第三轴台阶25相对应，第二孔台阶15与第四轴台阶26相对应；第三孔台阶16和第四孔台阶17与第五轴台阶8相对应；所述灭菌进口座4与第一孔台阶14的上部相连通，灭菌出口座5与第五孔台阶18相对应，液体进口座6以及液体出口座7分别与第二孔台阶15相对应。所述泵腔本体陶瓷套2的内上部与旋转阀芯12之间设有第一密封圈19，泵腔本体陶瓷套2的内下部与移动活塞22设有第二密封圈20。所述灭菌进口座4内部设有第一陶瓷接头27，灭菌进口座4的外部设有第一锁紧螺母28，第一陶瓷接头27内部设有第一密封垫片29。所述灭菌出口座5内部设有第二陶瓷接头30，灭菌出口座5的外部设有第二锁紧螺母31，第二陶瓷接头30内部设有第二密封垫片32。所述液体进口座6内部设有第三陶瓷接头33，液体进口座6的外部设有第三锁紧螺母34，第三陶瓷接头33内部设有第三密封垫片35。所述液体出口座7内部设有第四陶瓷接头36，液体出口座7的外部设有第四锁紧螺母37，第四陶瓷接头36内部设有第四密封垫片38。所述泵腔本体陶瓷套2、旋转阀芯12、移动活塞22、第一陶瓷接头27、第二陶瓷接头30、第三陶瓷接头33以及第四陶瓷接头36均为陶瓷材质。所述液体进口座6以及液体出口座7设置在泵腔本体1外表面同一水平高度上，液体进口座6和液体出口座7之间的夹角为60°。所述第一孔台阶14的长度小于第一轴台阶23、第二轴台阶24和第三轴台阶25的长度之和；第四孔台阶17和第五孔台阶18的长度之和大于第六轴台阶9的长度。
一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵的方法，该方法包括正常使用方法以及在线灭菌方法：
a、正常使用方法包括如下步骤：
步骤1：过液槽13与液体进口座6以及液体出口座7处于同一高度，同时第二孔台阶15和旋转阀芯陶12的第四轴台阶26之间处于滑动密封配合状态，第四孔台阶17与移动活塞22中的第五轴台阶8处于滑动密封配合状态；
步骤2：动力装置通过旋转阀芯连接件11带动旋转阀芯12旋转，当过液槽13与液体进口座6相连通时，液体出口座7处于封闭状态；
另一动力装置通过移动活塞连接件21带动移动活塞22向下运动，使过液槽13下部的第三孔台阶16内形成负压，待灌装液体通过液体进口座6被泵吸入第三孔台阶16内部；
步骤3：动力装置通过旋转阀芯连接件11带动旋转阀芯12旋转，当过液槽13与液体出口座7相连通时，液体进口座6处于封闭状态；
另一动力装置通过移动活塞连接件21带动移动活塞22向上运动，使过液槽13下部的第三孔台阶16内形成正压，移动活塞22推动液体由液体出口座7排出，并实现灌装；
步骤4：重复上述步骤2以及步骤3即可实现连续灌装；
b、在线灭菌方法包括如下步骤：
步骤1：当正常运行结束后或需要进行灭菌处理时；
使旋转阀芯12向上运动，直至第四轴台阶26完全从第二孔台阶15中完全脱出，同时使旋转阀芯12的第二轴台阶24与第一密封圈19接触，并形成上部密封；
步骤2：移动活塞22向上运动，直至移动活塞22中的第五轴台阶8完全从第四孔台阶17中完全脱出，同时移动活塞22中的第七轴台阶10与第二密封圈20接触，并形成下部密封；
步骤3：通过灭菌进口座4通入灭菌用蒸汽，蒸汽由灭菌进口座4进入泵腔本体陶瓷套2内，并依次通过第一孔台阶14、第二孔台阶15、第三孔台阶16以及第四孔台阶17，上述蒸汽分别由液体进口座6、液体出口座7以及灭菌出口座5排出，对泵腔本体陶瓷套2的内壁、旋转阀芯12的外壁、移动活塞22的外壁、第一陶瓷接头27、第二陶瓷接头30、第三陶瓷接头33以及第四陶瓷接头36进行灭菌。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。上述为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他的相关领域，均在本实用新型的专利的保护范围内。
